申請日2016.05.13

　　公開(公告)日2016.10.19

　　IPC分類號C02F1/06

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，涉及化工工藝應(yīng)用及化工機(jī)械領(lǐng)域，主要包括廢水熱交換單元、廢水高真空濃縮單元和閃蒸氣冷凝回收單元三個(gè)工藝過程，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大量、低成本、高效率的廢水處理綠色工藝，獲得大幅降低廢水處理成本的生產(chǎn)經(jīng)營效益和低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會效益，克服了當(dāng)前高COD含量、高毒性、可生化性差的廢水的高處理成本、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，其特征在于，包括

　　廢水熱交換單元，包括依次連接的廢水槽(1)、廢水泵(2)、二級廢水換熱器(4)和一級廢水換熱器(5)，所述一級廢水換熱器(5)還連接有蒸汽調(diào)節(jié)閥(6);

　　廢水高真空濃縮單元，包括除沫器(8)和閃蒸罐(7)，閃蒸罐(7)與除沫器(8)連接，除沫器(8)還分別與廢水槽(1)和一級廢水換熱器(5)連接;

　　閃蒸氣冷凝回收單元，包括依次連接的一級閃蒸冷凝器(9)、二級閃蒸冷凝器(10)及真空凈化緩沖罐(11)，所述一級閃蒸冷凝器(9)和二級閃蒸冷凝器(10)還連接有閃蒸水回收槽(13)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水泵(2)和二級廢水換熱器(4)之間設(shè)置有濃縮后廢水外送閥門(3)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述真空凈化緩沖罐(11)連接有真空泵(12)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述二級廢水換熱器(5)和一級廢水換熱器(4)均采用管式換熱器。

　　說明書

　　一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及化工工藝應(yīng)用及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　目前國內(nèi)大部分有機(jī)廢水處理廠家采用焚燒法、催化氧化法、鐵碳微電解法等，部分廠家采用電滲析、超臨界氧化等技術(shù)處理小量的有機(jī)廢水。但多數(shù)企業(yè)采用的焚燒法設(shè)備投資大，處理成本高，排空的煙氣對周圍環(huán)境造成極其惡劣的影響，不利于可持續(xù)發(fā)展;催化氧化法又因催化劑價(jià)格昂貴、反應(yīng)條件苛刻、處理周期長效率低等原因不受青睞;鐵碳微電解法需首先對廢水進(jìn)行酸化處理，且后續(xù)工藝復(fù)雜，難于處理大量廢水。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大量、低成本、高效率的廢水處理綠色工藝，獲得大幅降低廢水處理成本的生產(chǎn)經(jīng)營效益和低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會效益，以克服當(dāng)前高COD含量、高毒性、可生化性差的廢水的高處理成本、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的一種廢水減壓閃蒸濃縮系統(tǒng)，包括：

　　廢水熱交換單元，包括依次連接的廢水槽、廢水泵、二級廢水換熱器和一級廢水換熱器，所述一級廢水換熱器還連接有蒸汽調(diào)節(jié)閥;

　　廢水高真空濃縮單元，包括除沫器和閃蒸罐，閃蒸罐與除沫器連接，除沫器還分別與廢水槽和一級廢水換熱器連接;

　　閃蒸氣冷凝回收單元，包括依次連接的一級閃蒸冷凝器、二級閃蒸冷凝器及真空凈化緩沖罐，所述一級閃蒸冷凝器和二級閃蒸冷凝器還連接有閃蒸水回收槽。

　　優(yōu)選的，所述廢水泵和二級廢水換熱器之間設(shè)置有濃縮后廢水外送閥門。

　　優(yōu)選的，所述真空凈化緩沖罐連接有真空泵。

　　優(yōu)選的，所述二級廢水換熱器和一級廢水換熱器均采用管式換熱器。

　　采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的系統(tǒng)中，廢水熱交換工藝過程是利用管式換熱器作為熱交換設(shè)備，通過蒸汽等熱源介質(zhì)對廢水進(jìn)行多級加熱，并根據(jù)閃蒸量決定所需的加熱溫度;廢水減壓閃蒸濃縮工藝過程是閃蒸罐作為主體反應(yīng)設(shè)備，加熱后廢水通過泵送入閃蒸罐，在真空條件下廢水中的水迅速汽化，而難揮發(fā)的有機(jī)物留在廢水中，以達(dá)到廢水高效濃縮的效果;閃蒸氣冷凝回收工藝過程是將經(jīng)過高效除沫器的閃蒸氣利用管式換熱器作為熱交換設(shè)備，通過循環(huán)水等冷卻介質(zhì)對閃蒸氣進(jìn)行多級冷凝，冷凝水送至處理系統(tǒng)或者返回化工生產(chǎn)回收利用，不凝氣繼續(xù)經(jīng)過真空凈化緩沖罐，從真空系統(tǒng)排出;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大量、低成本、高效率的廢水處理綠色工藝，獲得大幅降低廢水處理成本的生產(chǎn)經(jīng)營效益和低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的社會效益，克服了當(dāng)前高COD含量、高毒性、可生化性差的廢水的高處理成本、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。