申請日2016.05.30

　　公開(公告)日2016.08.03

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種處理化工污水的方法，包括步驟：(1)預處理：粗濾去沉淀;(2)預氧化處理;(3)微電解處理：將預氧化處理后的污水調(diào)整到pH值為2.5?3.0，然后將污水以1.4?1.6m/h的流速通過鐵炭反應器，進行微電解反應，同時該鐵炭反應器中進行曝氣;(4)再氧化處理：將輸出的廢水中加入雙氧水，攪拌進行芬頓氧化反應;(5)活性污泥處理;(6)絮凝沉降;(7)深度處理：將經(jīng)膜堆分離器進行再次分離，分離出清水。本發(fā)明的處理化工污水的方法，將物化處理和生物處理有機結合，聯(lián)合采用曝氣微電解法和芬頓氧化法，能充分發(fā)揮物化和生物處理效率，處理效率高，可以高效去除化工污水中的有機物和無機物。

　　權利要求書

　　1.一種處理化工污水的方法，其特征在于：包括以下步驟：

　　(1)預處理：將污水依次經(jīng)過蜂窩斜管沉淀池、石英砂過濾器、活性炭過濾器進行預處理，濾去沉淀;

　　(2)預氧化處理：將濾去沉淀后的污水經(jīng)過氣浮池，向氣浮池中加入高鐵酸鈉進行預氧化處理，加入的量為80-100mg/L，預處理時間為12-15分鐘;

　　(3)微電解處理：將預氧化處理后的污水調(diào)整到pH值為2.5-3.0，然后將污水以1.4-1.6m/h的流速通過鐵炭反應器，進行微電解反應，同時該鐵炭反應器中進行曝氣;

　　(4)再氧化處理：將輸出的廢水中加入雙氧水，攪拌進行芬頓氧化反應;將經(jīng)芬頓氧化處理后的污水加入石灰水，調(diào)整pH為8-9，然后加入聚丙烯酰胺，進行混凝沉淀反應，得上清液;

　　(5)活性污泥處理：將上清液經(jīng)過活性污泥處理;

　　(6)絮凝沉降：活性污泥處理后進入混凝反應池，先加入30%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值到8-9并按30-4-mg/L的用量加入PAC，然后按70-90mg/L的用量加入絮凝劑進行泥水分離;

　　(7)深度處理：將步驟(6)分離出的水經(jīng)過膜堆分離器進行再次分離，分離出清水。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的處理化工污水的方法，其特征在于：步驟(3)中所述鐵炭反應器中加入氧化銅，加速鐵炭微電解反應。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的處理化工污水的方法，其特征在于：步驟(3)中所述鐵炭反應器中的鐵炭質量比為1:1，其中鐵顆粒的粒徑10目，炭顆粒的粒徑50目。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的處理化工污水的方法，其特征在于：步驟(7)中所述的膜堆分離器采用離子交換膜堆，離子交換膜采用增加親水基團和疏磷基團的材料制成，所述膜堆分離器包括離子交換膜、隔板與電極，所述離子交換膜是由高分子材料制成的對離子具有選擇透過性的薄膜，所述離子交換膜包括陽離子交換膜和陰離子交換膜，所述電極相對設置在兩端，所述陰、陽離子交換膜與隔板交替排列并重復疊加在兩電極間。

　　說明書

　　一種處理化工污水的方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及化工技術領域，尤其涉及一種處理化工污水的方法。

　　背景技術

　　化工行業(yè)每年產(chǎn)生大量廢水，因其鹽度高、毒性大、難以生物降解而成為世界公認的難題，對生態(tài)環(huán)境和人體健康都有著嚴重的危害，也是我國污染最嚴重、最難處理的工業(yè)廢水之一。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種處理化工污水的方法，將物化處理和生物處理有機結合，聯(lián)合采用了曝氣微電解法和芬頓氧化法，能充分發(fā)揮物化和生物處理效率，處理效率高，可以高效去除化工污水中的有機物和無機物。

　　為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案：

　　一種處理化工污水的方法，包括以下步驟：

　　(1)預處理：將污水依次經(jīng)過蜂窩斜管沉淀池、石英砂過濾器、活性炭過濾器進行預處理，濾去沉淀;

　　(2)預氧化處理：將濾去沉淀后的污水經(jīng)過氣浮池，向氣浮池中加入高鐵酸鈉進行預氧化處理，加入的量為80-100mg/L，預處理時間為12-15分鐘;

　　(3)微電解處理：將預氧化處理后的污水調(diào)整到pH值為2.5-3.0，然后將污水以1.4-1.6m/h的流速通過鐵炭反應器，進行微電解反應，同時該鐵炭反應器中進行曝氣;

　　(4)再氧化處理：將輸出的廢水中加入雙氧水，攪拌進行芬頓氧化反應;將經(jīng)芬頓氧化處理后的污水加入石灰水，調(diào)整pH為8-9，然后加入聚丙烯酰胺，進行混凝沉淀反應，得上清液;

　　(5)活性污泥處理：將上清液經(jīng)過活性污泥處理;

　　(6)絮凝沉降：活性污泥處理后進入混凝反應池，先加入30%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值到8-9并按30-4-mg/L的用量加入PAC，然后按70-90mg/L的用量加入絮凝劑進行泥水分離;

　　(7)深度處理：將步驟(6)分離出的水經(jīng)過膜堆分離器進行再次分離，分離出清水。

　　步驟(3)中所述鐵炭反應器中加入氧化銅，加速鐵炭微電解反應。

　　步驟(3)中所述鐵炭反應器中的鐵炭質量比為1:1，其中鐵顆粒的粒徑10目，炭顆粒的粒徑50目。

　　步驟(7)中所述的膜堆分離器采用離子交換膜堆，離子交換膜采用增加親水基團和疏磷基團的材料制成，所述膜堆分離器包括離子交換膜、隔板與電極，所述離子交換膜是由高分子材料制成的對離子具有選擇透過性的薄膜，所述離子交換膜包括陽離子交換膜和陰離子交換膜，所述電極相對設置在兩端，所述陰、陽離子交換膜與隔板交替排列并重復疊加在兩電極間。

　　與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

　　本發(fā)明的處理化工污水的方法，將物化處理和生物處理有機結合，聯(lián)合采用了曝氣微電解法和芬頓氧化法，能充分發(fā)揮物化和生物處理效率，處理效率高，可以高效去除化工污水中的有機物和無機物。