申請(qǐng)日2017.09.29
公開(公告)日2017.12.22
IPC分類號(hào)C02F3/34; C02F101/16
摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，該方法先調(diào)整廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件，再投加生物菌種，在連續(xù)進(jìn)水情況進(jìn)行降解氨氮及COD，廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件滿足以下：廢水中COD含量控制在2000mg/L以下，NH3‑N小于150mg/L，溫度控制在28‑30℃，pH在7.5～8.5，含油量小于等于20mg/L，溶解氧在2‑5mg/L，酚含量小于等于300mg/L，氰含量小于等于4mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于30方/小時(shí)。該方法一改在進(jìn)水前進(jìn)行悶曝的傳統(tǒng)觀念，該方法無需進(jìn)行悶曝(另外對(duì)微生物進(jìn)行培養(yǎng))，在連續(xù)進(jìn)水情況下實(shí)現(xiàn)微生物的擴(kuò)繁、強(qiáng)化、培養(yǎng)、馴化，大大提高污水處理的微生物活性和數(shù)量，去除了另行培養(yǎng)馴化時(shí)間，使用簡(jiǎn)單、操作方便，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
權(quán)利要求書
1.一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，先調(diào)整廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件，再投加生物菌種，在連續(xù)進(jìn)水情況進(jìn)行降解氨氮及COD，廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件滿足以下：
廢水經(jīng)過A/0，SBR，CASS，A2/0工藝處理后，廢水中的COD含量在2000mg/L以下，NH3-N小于等于150mg/L，溫度控制在28-30℃，pH 7.5～8.5，含油量小于等于20mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于300mg/L，氰含量小于等于4mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于30方/小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，處理工藝分為一級(jí)處理、二級(jí)處理，一級(jí)處理單獨(dú)使用，二級(jí)處理需要配合一級(jí)處理使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，一級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在300mg/L以下，NH3-N小于等于100mg/L，含油量小于等于10mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于100mg/L，氰含量小于等于1mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于20方/小時(shí);投加的生物菌種為厭氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量為1-5ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，一級(jí)處理過程中通過投加葡萄糖、純堿、磷酸二氫鈉使pH控制在7.6-8.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，一級(jí)處理：廢水中的COD含量在100-300mg/L，NH3-N含量10-100mg/L，含油量1-10mg/L，溶解氧在2-3mg/L，酚含量10-100mg/L，氰含量0.1-1mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速10-20方/小時(shí);投加的生物菌種為厭氧菌，投加量為3-4ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，二級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在300-2000mg/L，NH3-N含量在100-150mg/L，含油量含量在10-20mg/L，酚含量在100-300mg/L，氰含量在1-4mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速為20-30方/小時(shí);增加一級(jí)處理工藝，投加的生物菌種為厭氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量為5-10ppm;處理過程中投加葡萄糖、純堿、磷酸二氫鈉以確保PH檢測(cè)控制在7.6-8.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，二級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在500-1000mg/L，NH3-N含量在120-150mg/L，含油量含量在10-18mg/L，酚含量在120-250mg/L，氰含量在1-3mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速為20-25方/小時(shí)。
說明書
一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著環(huán)保要求的不斷提高，廢水排放指標(biāo)不斷加嚴(yán)，目前普遍使用的工藝處理包括A/0，SBR，CASS，A2/0等工藝難以實(shí)現(xiàn)對(duì)COD、氨氮的高效去除，無法滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。在目前已有的生化系統(tǒng)的設(shè)施后端，增加生物增效技術(shù)，投加特有的優(yōu)勢(shì)菌種強(qiáng)化生化處理效率，能明顯提高CODcr、氨氮去除率，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求。這些菌種來自于大自然，具有無毒、無害、無二次污染的特點(diǎn)，能促進(jìn)污水處理設(shè)施運(yùn)行效率，強(qiáng)化污水處理設(shè)施運(yùn)行效果。該技術(shù)已經(jīng)被環(huán)保部列為《國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年)》中。在全國各地各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。具有針對(duì)性強(qiáng)，啟動(dòng)速度快的特點(diǎn)，能迅速建立系統(tǒng)中的“目標(biāo)”生物菌群。
目前生物增效技術(shù)，由于其菌種的適應(yīng)性，處理前需要悶曝2～5天，具體悶曝時(shí)間需要根據(jù)系統(tǒng)硝酸鹽濃度而定，微生物一次性大量投加。存在以下弊端：1)悶曝2-5天大大增加了企業(yè)處理成本。2)悶曝過程，由于投加了大量的微生物，雖然投加了葡萄糖等優(yōu)質(zhì)碳源，但由于悶曝，停止進(jìn)水，并不能保證微生物有足夠的“食物”，因此不利于新投加微生物的迅速繁殖，其降解作用難以發(fā)揮;3)由于微生物本身較弱，而工業(yè)廢水難降解物質(zhì)多，毒性大，在系統(tǒng)恢復(fù)進(jìn)水后，即使少量進(jìn)水，新加入微生物也不能適應(yīng)環(huán)境的變化，導(dǎo)致大量死亡和流失。以上弊端導(dǎo)致投加微生物降低氨氮、COD失敗率很高。為了解決以上問題，只能靠大量增加數(shù)倍的微生物來應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致在工業(yè)污水處理中生物增效難于發(fā)揮穩(wěn)定的作用，使得工業(yè)污水中氨氮超標(biāo)的問題難于解決，且運(yùn)行費(fèi)用偏高，企業(yè)難于承受。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水氨氮、COD的方法，該方法一改在進(jìn)水前進(jìn)行悶曝的傳統(tǒng)觀念，該方法無需進(jìn)行悶曝(另外對(duì)微生物進(jìn)行培養(yǎng))，在連續(xù)進(jìn)水情況下實(shí)現(xiàn)微生物的擴(kuò)繁、強(qiáng)化、培養(yǎng)、馴化，大大提高污水處理的微生物活性和數(shù)量，去除了另行培養(yǎng)馴化時(shí)間，使用簡(jiǎn)單、操作方便，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水中氨氮、COD的方法，其特征在于，先調(diào)整廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件，再投加生物菌種，在連續(xù)進(jìn)水情況進(jìn)行降解氨氮及COD，廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件滿足以下：
廢水經(jīng)過A/0，SBR，CASS，A2/0工藝處理后，廢水中的COD含量在2000mg/L以下，NH3-N小于等于150mg/L，溫度控制在28-30℃，pH 7.5～8.5，含油量小于等于20mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于300mg/L，氰含量小于等于4mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于30方/小時(shí)。
本發(fā)明優(yōu)選的，處理工藝分為一級(jí)處理、二級(jí)處理，一級(jí)處理單獨(dú)使用，二級(jí)處理需要配合一級(jí)處理使用。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，一級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在300mg/L以下，NH3-N小于等于100mg/L，含油量小于等于10mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于100mg/L，氰含量小于等于1mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于20方/小時(shí);投加的生物菌種為厭氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量為1-5ppm。
進(jìn)一步優(yōu)選的，一級(jí)處理過程中通過投加葡萄糖、純堿、磷酸二氫鈉使pH控制在7.6-8.0。
通過一級(jí)處理后COD含量小于50mg/L以下，NH3-N小于10mg/L，揮發(fā)酚小于0.3mg/L，氰含量小于0.2mg/L。
進(jìn)一步優(yōu)選的，一級(jí)處理：廢水中的COD含量在100-300mg/L，NH3-N含量10-100mg/L，含油量1-10mg/L，溶解氧在2-3mg/L，酚含量10-100mg/L，氰含量0.1-1mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速10-20方/小時(shí);投加的生物菌種為厭氧菌，投加量為3-4ppm。
本發(fā)明優(yōu)選的，二級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在300-2000mg/L，NH3-N含量在100-150mg/L，含油量含量在10-20mg/L，酚含量在100-300mg/L，氰含量在1-4mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速為20-30方/小時(shí);增加一級(jí)處理工藝，投加的生物菌種為厭氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量為5-10ppm;處理過程中投加葡萄糖、純堿、磷酸二氫鈉以確保PH檢測(cè)控制在7.6-8.0。
通過二級(jí)處理后處理結(jié)果滿足一級(jí)處理的條件，即：廢水中的COD含量在300mg/L以下，NH3-N小于100mg/L，含油量小于等于10mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于100mg/L，氰含量小于等于1mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速小于20方/小時(shí)。
進(jìn)一步優(yōu)選的，二級(jí)處理滿足以下：廢水中的COD含量在500-1000mg/L，NH3-N含量在120-150mg/L，含油量含量在10-18mg/L，酚含量在120-250mg/L，氰含量在1-3mg/L，連續(xù)進(jìn)水流速為20-25方/小時(shí)。
本發(fā)明的方法適用于采用生物增效技術(shù)降解各種不易分解的工業(yè)化學(xué)物質(zhì)，分解各種脂肪族烴、芳香烴、脂肪酸、蛋白質(zhì)和脂質(zhì)，提高不易分解的有機(jī)物、表面活性劑、酮和酚醛塑料的降解能力。該發(fā)明在石油化工、食品、造紙等多個(gè)行業(yè)有廣泛應(yīng)用。
在本鋼、萊鋼、梅鋼焦化生化處理系統(tǒng)后行了應(yīng)用，都穩(wěn)定達(dá)到了《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16171-2012》標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)水質(zhì)分析及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，采用本發(fā)明的連續(xù)進(jìn)水式生物增效高效降解工業(yè)廢水氨氮、COD的方法解決企業(yè)了出水不穩(wěn)定、不達(dá)標(biāo)等問題，同時(shí)對(duì)強(qiáng)化氨氮、COD的去除效果明顯。
本發(fā)明的調(diào)整廢水生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件至關(guān)重要，尤其是廢水中COD含量、NH3-N含量、溫度、pH、含油量以及酚氰含量，對(duì)處理系統(tǒng)的是否成功啟動(dòng)，微生物生態(tài)系統(tǒng)的建立，以及微生物的繁衍起著決定性的影響，因此，嚴(yán)格控制生化處理系統(tǒng)中運(yùn)行條件。
本發(fā)明所用原料及設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、本發(fā)明的處理方法可連續(xù)進(jìn)水，無需悶曝，不影響企業(yè)正常生產(chǎn)，同等情況下用1/2量的微生物就能夠快速建立新的微生物生態(tài)系統(tǒng)，有效降低氨氮、COD等指標(biāo)合格至排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、本發(fā)明的處理方法在處理過程中使得“目標(biāo)微生物”具備更好的適應(yīng)性，更快速大量繁衍在系統(tǒng)中，為廢水長期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)運(yùn)行提供有力的保障。
3、本發(fā)明的方法大大節(jié)省微生物的用量，提高微生物利用效率，降低投入成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使用簡(jiǎn)單、操作方便，見效快，5-10天即可收到良好效果。
