申請日2017.09.29
公開(公告)日2018.02.02
IPC分類號C02F9/04; C02F103/16
摘要
本發(fā)明公開了一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的用于過濾的格柵渠道、用于投放生石灰和絮凝劑的前混合池、用于絮凝的絮凝池、用于高密度沉淀的沉淀池、用于投放硫酸和絮凝劑的后混合池、用于過濾的濾池以及用于儲水的回用水池。具有上述步驟的鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，對冷卻水進行過濾、軟化、絮凝、沉淀、打撈后實現(xiàn)凈化，使得其能夠再次利用而無需外排，大大節(jié)約了水源，減少了對外排放造成的污染。
權(quán)利要求書
1.一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的用于過濾的格柵渠道、用于投放生石灰和絮凝劑的前混合池、用于絮凝的絮凝池、用于高密度沉淀的沉淀池、用于投放硫酸和絮凝劑的后混合池、用于過濾的濾池以及用于儲水的回用水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述格柵渠道與前混合池之前設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷卻水流量和濃度的調(diào)節(jié)池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有空氣攪拌機以及浮油吸收裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝劑為PAC。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述格柵渠道寬度為0.8米，內(nèi)設(shè)粗、細格柵各兩臺;粗格柵柵隙為20毫米，細格柵柵隙為5毫米;格柵安裝角為75°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝池內(nèi)投放有PAM助凝劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括一個加藥系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)包括PAC系統(tǒng)、PAM系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)、石灰系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括為高密度沉淀池、前后混合池、回用水池進行消毒的加氯消毒系統(tǒng)。
說明書
鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煉鋼廠中鋼渣冷卻冷卻水進行回收處理并再利用的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煉鋼廠中鋼渣需要用水進行冷卻，其每天可消耗幾百噸冷卻水。
現(xiàn)有的冷卻水都是利用的新水，冷卻完畢后的污水經(jīng)過簡單處理后便外排。這樣首先要消耗大量的新水，產(chǎn)生巨大浪費。且外排水也會對環(huán)境造成污染，破壞生態(tài)平衡，增加公司污水處理量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，對冷卻水進行凈化處理后再利用，大大節(jié)約了新水消耗，且降低了排放。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的用于過濾的格柵渠道、用于投放生石灰和絮凝劑的前混合池、用于絮凝的絮凝池、用于高密度沉淀的沉淀池、用于投放硫酸和絮凝劑的后混合池、用于過濾的濾池以及用于儲水的回用水池。
作為一種改進，所述格柵渠道與前混合池之前設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷卻水流量和濃度的調(diào)節(jié)池。
作為一種改進，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有空氣攪拌機以及浮油吸收裝置。
作為一種優(yōu)選，所述格柵渠道寬度為0.8米，內(nèi)設(shè)粗、細格柵各兩臺;粗格柵柵隙為20毫米，細格柵柵隙為5毫米;格柵安裝角為75°。
作為一種改進，所述絮凝池內(nèi)投放有PAM助凝劑。
作為一種改進，還包括一個加藥系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)包括PAC系統(tǒng)、PAM系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)、石灰系統(tǒng)。
作為一種改進，還包括為高密度沉淀池、前后混合池、回用水池進行消毒的加氯消毒系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益之處在于：具有上述步驟的鋼渣冷卻廢水回收處理系統(tǒng)，對冷卻水進行過濾、軟化、絮凝、沉淀、打撈后實現(xiàn)凈化，使得其能夠再次利用而無需外排，大大節(jié)約了新水，減少了廢水對外排造成的污染。
