申請日2017.09.25
公開(公告)日2018.01.26
IPC分類號C02F1/40
摘要
本發(fā)明揭示了一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，包括箱體、流量均衡裝置、固液分離裝置、組合導流裝置、隔油阻尼裝置、油層調(diào)節(jié)裝置、緩流過濾裝置、聯(lián)動自鎖裝置、排水管、清洗裝置、集油桶，集油桶含GPS模塊;所述油水分離設(shè)備設(shè)置于灶臺、洗碗池處，灶臺、洗碗池的含油污水出口與所述油水分離設(shè)備的流量均衡裝置的進口相連接。所述聯(lián)動自鎖裝置設(shè)置于隔油阻尼裝置的廢油收集槽處，設(shè)置為聯(lián)動自鎖彈性機構(gòu)。本發(fā)明可有效避免此類隔油分離裝置不能固液分離、油水分離效率低，手工撈油、無專用集油容器、污水不能達標排放及對污水排放管道、市政管網(wǎng)及流經(jīng)區(qū)域造成的污染，同時避免廢棄油脂經(jīng)不法分子簡易提煉后回流餐桌。
權(quán)利要求書
1.一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備包括：箱體(1)、流量均衡裝置(2)、固液分離裝置(3)、組合導流裝置(4)、隔油阻尼裝置(5)、油層調(diào)節(jié)裝置(6)、緩流過濾裝置(7)、聯(lián)動自鎖裝置(8)、排水管(9)、清洗裝置(10)、集油桶(11)，集油桶(11)含GPS模塊;
所述油水分離設(shè)備設(shè)置于灶臺、洗碗池處，灶臺、洗碗池的含油污水出口與所述油水分離設(shè)備的流量均衡裝置(2)的進口相連接，達到源頭控制的目的;
所述箱體(1)的上部或側(cè)部設(shè)置所述流量均衡裝置(2)，設(shè)定單位通流截面及多個進口，含油污水的流速及流量可控、能滿足多路進水、一機多用，保證油水分離設(shè)備所能滿足的額定處理量;
所述固液分離裝置(3)設(shè)置于箱體(1)上部卡槽內(nèi)、為移動式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部及側(cè)面設(shè)置為圓孔狀孔，功能為濾去固相餐余食物，液態(tài)含油污水從設(shè)置圓孔狀孔處進入箱體內(nèi)部，進而達到固液分離的效果;固液分離裝置(3)側(cè)面設(shè)置圓孔，進而增加了單位時間的含油污水的通過量;
所述組合導流裝置(4)設(shè)置于箱體(1)內(nèi)部;組合導流裝置(4)包括兩塊導流板，第一塊導流板位于所述固液分離裝置的正下部，第二塊導流板位于箱體(1)底部，組合導流裝置(4)的兩側(cè)與箱體連接，都呈一定的角度和位置分布;含油污水流經(jīng)所述組合導流裝置(4)處第一塊導流板，含油污水的流速減緩、改變流向;流經(jīng)第二塊導流板處的含油污水延緩含油污水的停留時間、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油層;第二塊導流板下部設(shè)置三處過流通道，保證殘留污物通過;
所述隔油阻尼裝置(5)設(shè)置于箱體(1)內(nèi)部、兩側(cè)與箱體連接、所述隔油阻尼裝置下端與箱體底部間設(shè)置間隔距離，保證殘留污物通過;所述隔油阻尼裝置(5)上部區(qū)域設(shè)置一異型長條形阻尼孔，保證含油污水無論是小于額定處理量或污水處理量瞬間較大時，隔離上浮的較純油脂能從異型長條形阻尼孔處溢流到廢油收集槽;
所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)設(shè)置于緩流過濾裝置(7)與隔油阻尼裝置(5)之間;所述隔油阻尼裝置下部流入的污水通過設(shè)置的兩個不同直徑的可調(diào)節(jié)高度的PVC管流入到緩流過濾裝置(7);所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)的高度可調(diào)節(jié)，改變油層厚度、適應(yīng)不同密度的廢油的高效自助分離;
所述緩流過濾裝置(7)與箱體密閉聯(lián)接，其與隔油腔密閉不通，只是通過所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)的兩PVC管與隔油腔相通;所述緩流過濾裝置(7)的過濾部件設(shè)置于所述排水管(9)處的箱體內(nèi)側(cè)，過濾部件底部密閉，一側(cè)部和所述箱體(1)聯(lián)接密閉，過濾部件的三側(cè)面為過濾網(wǎng)，一側(cè)與排水管(9)之間相通;從所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)流出的污水經(jīng)所述緩流過濾裝置(7)處理后經(jīng)所述排水管(9)排入市政管網(wǎng)、達標排放;
所述聯(lián)動自鎖裝置(8)設(shè)置于隔油阻尼裝置(5)的廢油收集槽處，將所述集油桶(11)的進油自鎖閥口對接插入到所述聯(lián)動自鎖裝置(8)上，廢油收集槽內(nèi)的廢油會自動流入到集油桶(11)內(nèi);集油桶(11)廢油收集達到額定容量時，將所述集油桶(11)從所述聯(lián)動自鎖裝置(8)上拔掉去除，更換一新的集油桶(11);所述聯(lián)動自鎖裝置(8)和集油桶(11)的進油自鎖閥的內(nèi)部設(shè)置密封部件通過彈簧機械同時自動回位，所述聯(lián)動自鎖裝置(8)和集油桶(11)的進油自鎖閥均同時自動關(guān)閉;
所述集油桶(11)設(shè)置為特殊開啟結(jié)構(gòu)進油、排油裝置，無專用工具，無法打開進、出油口;設(shè)置GPS模塊于所述集油桶(11)上，隨時監(jiān)控集油桶的地理位置;用戶備有多個集油桶(11)，集油桶(11)油脂滿量時，更換集油桶(11)，集油桶(11)無論使用與否均可進行其地理位置的隨時監(jiān)控;集油桶(11)收集到的油脂定期交給有專業(yè)收油資質(zhì)的企業(yè)，收油企業(yè)可使用特定的工具打開集油桶(11)的出油口，進行資源化利用的油脂處理;集油桶(11)可循環(huán)使用并在運輸過程及進入企業(yè)廢油倉庫交油前均可在線監(jiān)控其流向;集油桶(11)若在使用、運輸過程及進入企業(yè)廢油倉庫交油前偏離正常設(shè)置的路徑，服務(wù)器會自動提醒監(jiān)控管理人員;
所述清洗裝置(10)設(shè)置于箱體(1)外側(cè)的下部，高效自助分離式油水分離設(shè)備需要定期清洗時，打開清洗裝置(10)處閥門、對箱體內(nèi)注入清水進行清洗，淤積殘留在箱體底部的異物經(jīng)組合導流裝置底部三處通道從清洗裝置排出，重新使用時關(guān)閉清洗裝置，預先注水。
2.一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備包括：箱體(1)、流量均衡裝置(2)、固液分離裝置(3)、組合導流裝置(4)、隔油阻尼裝置(5)、油層調(diào)節(jié)裝置(6)、緩流過濾裝置(7)、聯(lián)動自鎖裝置(8)、排水管(9)、清洗裝置(10)、集油桶(11)，集油桶(11)含GPS模塊;
所述油水分離設(shè)備設(shè)置于灶臺、洗碗池處，灶臺、洗碗池的含油污水出口與所述油水分離設(shè)備的流量均衡裝置(2)的進口相連接;
所述箱體(1)的上部或側(cè)部設(shè)置所述流量均衡裝置(2)，控制含油污水的通流截面;所述固液分離裝置(3)設(shè)置于箱體(1)上部;
所述組合導流裝置(4)設(shè)置于箱體(1)內(nèi)部，所述組合導流裝置(4)由呈現(xiàn)不同角度的至少兩塊導流板及箱體(1)組成;
所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)設(shè)置于緩流過濾裝置(7)與隔油阻尼裝置(5)之間;
所述聯(lián)動自鎖裝置(8)設(shè)置于隔油阻尼裝置(5)的廢油收集槽處，設(shè)置為聯(lián)動自鎖彈性機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述固液分離裝置(3)設(shè)置于箱體(1)上部卡槽內(nèi)、為移動式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部及側(cè)面設(shè)置為圓孔狀孔，功能為濾去固相餐余食物，液態(tài)含油污水從設(shè)置圓孔狀孔處進入箱體內(nèi)部，進而達到固液分離的效果;固液分離裝置(3)側(cè)面設(shè)置圓孔，進而增加了單位時間的含油污水的通過量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述組合導流裝置(4)由呈現(xiàn)不同角度的兩塊導流板及箱體(1)組成;加速浮油、分散油的上浮、加快形成油層，油水分離效率顯著提高;下部設(shè)置三個過流通道，同時保證殘留污物通過。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述隔油阻尼裝置(5)設(shè)置于箱體(1)內(nèi)部、除正常隔油功能外，在上部區(qū)域設(shè)置一異型長條形阻尼孔，保證含油污水無論是小于額定處理量或污水處理量瞬間較大時，隔離上浮的較純油脂能從異型長條形阻尼孔處溢流到廢油收集槽;廢油收集槽中的水含量較小，油水分離效率進一步提高。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)的高度可調(diào)節(jié)，改變油層厚度、適應(yīng)不同密度的廢油的高效自助分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述緩流過濾裝置(7)只是通過所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)的兩PVC管與隔油腔相通;從所述油層調(diào)節(jié)裝置(6)流出的污水經(jīng)所述緩流過濾裝置(7)的過濾網(wǎng)再次處理后經(jīng)所述排水管(9)排入市政管網(wǎng)、滿足污水的達標排放。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述集油桶(11)的進油自鎖閥也設(shè)置有自鎖彈性密閉機構(gòu);將所述集油桶(11)從所述聯(lián)動自鎖裝置(8)上拔掉去除，所述聯(lián)動自鎖裝置(8)和集油桶(11)的進油自鎖閥的內(nèi)部設(shè)置密封部件通過彈簧機械同時自動回位，所述聯(lián)動自鎖裝置(8)和集油桶(11)的進油自鎖閥同時自動關(guān)閉，保證兩處的油不外溢。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，其特征在于：
所述集油桶(11)設(shè)置為特殊開啟結(jié)構(gòu)進油、排油裝置，無專用工具，無法打開進、出油口;所述集油桶(11)上設(shè)置GPS模塊，集油桶(11)可循環(huán)使用;集油桶(11)在終端用戶處無論使用與否均可進行其地理位置信息的隨時監(jiān)控，并在運輸過程及進入有資質(zhì)企業(yè)的廢油倉庫前在線監(jiān)控其流向，一旦路徑異常，服務(wù)器會自動提醒監(jiān)控管理人員。
說明書
用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油水分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油水分離設(shè)備，尤其涉及一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備。
背景技術(shù)
餐廳、食堂在烹飪、洗滌餐具過程中會產(chǎn)生大量含油的污水，通常情況下會直接排入污水管道，極易對管道造成堵塞，同時，此種含油污水如果直接排放，會對公共環(huán)境造成長久、持續(xù)性的污染。
此外，如果設(shè)置簡易隔油裝置，不能固液分離，流速不均衡、變化大影響重力法分油的效果、分油效率低，處理后含油污水不能達標排放且會堵塞排污管道、污染市政管網(wǎng)及流經(jīng)區(qū)域，造成后續(xù)城鎮(zhèn)集中污水處理的成本升高。
手工撈油不能保證及時性且撈取后的油脂含水量高、資源化利用效率低，更重要的是撈取后的油脂流向不明確、不易管控，會更利于地溝油、垃圾油流入市場，危害人民食品安全及造成環(huán)境的二次污染。
有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的油水分離設(shè)備，以便克服現(xiàn)有設(shè)備存在的上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，可有效避免此類隔油分離裝置不能固液分離、油水分離效率低，手工撈油、無專用集油容器、污水不能達標排放及對污水排放管道、市政管網(wǎng)及流經(jīng)區(qū)域造成的污染，同時避免廢棄油脂經(jīng)不法分子簡易提煉后回流餐桌。
為解決上述問題，需要對含油污水在源頭進行固液處理、高效油水分離處理，資源化利用效率高，并能使排出的污水達標，不對管道、市政管網(wǎng)及流經(jīng)區(qū)域造成污染，最好能設(shè)置專用集油容器自動收取分離后的油脂，并對專用集油容器本身進行自鎖裝置的設(shè)置并能進行在線監(jiān)控管理，管理其流向。專用集油容器收集到的油脂交于有資質(zhì)的收油企業(yè)，油脂作為再生資源，可作為工業(yè)油脂或生物柴油的原料進行資源化利用，同時避免油脂再次流入餐桌。本發(fā)明即是為了實現(xiàn)上述目的。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，所述油水分離設(shè)備包括：箱體、流量均衡裝置、固液分離裝置、組合導流裝置、隔油阻尼裝置、油層調(diào)節(jié)裝置、緩流過濾裝置、聯(lián)動自鎖裝置、排水管、清洗裝置、集油桶，集油桶含GPS模塊;
所述油水分離設(shè)備設(shè)置于灶臺、洗碗池處，灶臺、洗碗池的含油污水出口與所述油水分離設(shè)備的流量均衡裝置的進口相連接，達到源頭控制的目的;
所述箱體的上部或側(cè)部設(shè)置所述流量均衡裝置，設(shè)定單位通流截面及多個進口，含油污水的流速及流量可控、能滿足多路進水、一機多用，保證油水分離設(shè)備所能滿足的額定處理量;
所述固液分離裝置設(shè)置于箱體上部卡槽內(nèi)、為移動式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部及側(cè)面設(shè)置為圓孔狀孔，功能為濾去固相餐余食物，液態(tài)含油污水從設(shè)置圓孔狀孔處進入箱體內(nèi)部，進而達到固液分離的效果;固液分離裝置側(cè)面設(shè)置圓孔，進而增加了單位時間的含油污水的通過量;
所述組合導流裝置設(shè)置于箱體內(nèi)部;組合導流裝置包括兩塊導流板，第一塊導流板位于所述固液分離裝置的正下部，第二塊導流板位于箱體底部，組合導流裝置的兩側(cè)與箱體連接，都呈一定的角度和位置分布;含油污水流經(jīng)所述組合導流裝置處第一塊導流板，含油污水的流速減緩、改變流向;流經(jīng)第二塊導流板處的含油污水延緩含油污水的停留時間、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油層;第二塊導流板下部設(shè)置三處過流通道，保證殘留污物通過;
所述隔油阻尼裝置設(shè)置于箱體內(nèi)部、兩側(cè)與箱體連接、所述隔油阻尼裝置下端與箱體底部間設(shè)置間隔距離，保證殘留污物通過;所述隔油阻尼裝置上部區(qū)域設(shè)置一異型長條形阻尼孔，保證含油污水無論是小于額定處理量或污水處理量瞬間較大時，隔離上浮的較純油脂能從異型長條形阻尼孔處溢流到廢油收集槽;
所述油層調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于緩流過濾裝置與隔油阻尼裝置之間;所述隔油阻尼裝置下部流入的污水通過設(shè)置的兩個不同直徑的可調(diào)節(jié)高度的PVC管流入到緩流過濾裝置;所述油層調(diào)節(jié)裝置的高度可調(diào)節(jié)，改變油層厚度、適應(yīng)不同密度的廢油的高效自助分離;
所述緩流過濾裝置與箱體密閉聯(lián)接，其與隔油腔密閉不通，只是通過所述油層調(diào)節(jié)裝置的兩PVC管與隔油腔相通;所述緩流過濾裝置的過濾部件設(shè)置于所述排水管處的箱體內(nèi)側(cè)，過濾部件底部密閉，一側(cè)部和所述箱體聯(lián)接密閉，過濾部件的三側(cè)面為過濾網(wǎng)，一側(cè)與排水管之間相通;從所述油層調(diào)節(jié)裝置流出的污水經(jīng)所述緩流過濾裝置處理后經(jīng)所述排水管排入市政管網(wǎng)、達標排放;
所述聯(lián)動自鎖裝置設(shè)置于隔油阻尼裝置的廢油收集槽處，將所述集油桶的進油自鎖閥口對接插入到所述聯(lián)動自鎖裝置上，廢油收集槽內(nèi)的廢油會自動流入到集油桶內(nèi);集油桶廢油收集達到額定容量時，將所述集油桶從所述聯(lián)動自鎖裝置上拔掉去除，更換一新的集油桶;所述聯(lián)動自鎖裝置和集油桶的進油自鎖閥的內(nèi)部設(shè)置密封部件通過彈簧機械同時自動回位，所述聯(lián)動自鎖裝置和集油桶的進油自鎖閥均同時自動關(guān)閉;
所述集油桶設(shè)置為特殊開啟結(jié)構(gòu)進油、排油裝置，無專用工具，無法打開進、出油口;設(shè)置GPS模塊于所述集油桶上，隨時監(jiān)控集油桶的地理位置;用戶備有多個集油桶，集油桶油脂滿量時，更換集油桶，集油桶無論使用與否均可進行其地理位置的隨時監(jiān)控;集油桶收集到的油脂定期交給有專業(yè)收油資質(zhì)的企業(yè)，收油企業(yè)可使用特定的工具打開集油桶的出油口，進行資源化利用的油脂處理;集油桶可循環(huán)使用并在運輸過程及進入企業(yè)廢油倉庫交油前均可在線監(jiān)控其流向;集油桶若在使用、運輸過程及進入企業(yè)廢油倉庫交油前偏離正常設(shè)置的路徑，服務(wù)器會自動提醒監(jiān)控管理人員;
所述清洗裝置設(shè)置于箱體外側(cè)的下部，高效自助分離式油水分離設(shè)備需要定期清洗時，打開清洗裝置處閥門、對箱體內(nèi)注入清水進行清洗，淤積殘留在箱體底部的異物經(jīng)組合導流裝置底部三處通道從清洗裝置排出，重新使用時關(guān)閉清洗裝置，預先注水。
一種用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，所述油水分離設(shè)備包括：箱體、流量均衡裝置、固液分離裝置、組合導流裝置、隔油阻尼裝置、油層調(diào)節(jié)裝置、緩流過濾裝置、聯(lián)動自鎖裝置、排水管、清洗裝置、集油桶，集油桶含GPS模塊;
所述油水分離設(shè)備設(shè)置于灶臺、洗碗池處，灶臺、洗碗池的含油污水出口與所述油水分離設(shè)備的流量均衡裝置的進口相連接;
所述箱體的上部或側(cè)部設(shè)置所述流量均衡裝置，控制含油污水的通流截面;所述固液分離裝置設(shè)置于箱體上部;
所述組合導流裝置設(shè)置于箱體內(nèi)部，所述組合導流裝置由呈現(xiàn)不同角度的至少兩塊導流板及箱體組成;
所述油層調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于緩流過濾裝置與隔油阻尼裝置之間;
所述聯(lián)動自鎖裝置設(shè)置于隔油阻尼裝置的廢油收集槽處，設(shè)置為聯(lián)動自鎖彈性機構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固液分離裝置設(shè)置于箱體上部卡槽內(nèi)、為移動式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部及側(cè)面設(shè)置為圓孔狀孔，功能為濾去固相餐余食物，液態(tài)含油污水從設(shè)置圓孔狀孔處進入箱體內(nèi)部，進而達到固液分離的效果;固液分離裝置側(cè)面設(shè)置圓孔，進而增加了單位時間的含油污水的通過量。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述組合導流裝置由呈現(xiàn)不同角度的兩塊導流板及箱體組成;加速浮油、分散油的上浮、加快形成油層，油水分離效率顯著提高;下部設(shè)置三個過流通道，同時保證殘留污物通過。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述隔油阻尼裝置設(shè)置于箱體內(nèi)部、除正常隔油功能外，在上部區(qū)域設(shè)置一異型長條形阻尼孔，保證含油污水無論是小于額定處理量或污水處理量瞬間較大時，隔離上浮的較純油脂能從異型長條形阻尼孔處溢流到廢油收集槽;廢油收集槽中的水含量較小，油水分離效率進一步提高。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述油層調(diào)節(jié)裝置的高度可調(diào)節(jié)，改變油層厚度、適應(yīng)不同密度的廢油的高效自助分離。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述緩流過濾裝置只是通過所述油層調(diào)節(jié)裝置的兩PVC管與隔油腔相通;從所述油層調(diào)節(jié)裝置流出的污水經(jīng)所述緩流過濾裝置的過濾網(wǎng)再次處理后經(jīng)所述排水管排入市政管網(wǎng)、滿足污水的達標排放。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述集油桶的進油自鎖閥也設(shè)置有自鎖彈性密閉機構(gòu);將所述集油桶從所述聯(lián)動自鎖裝置上拔掉去除，所述聯(lián)動自鎖裝置和集油桶的進油自鎖閥的內(nèi)部設(shè)置密封部件通過彈簧機械同時自動回位，所述聯(lián)動自鎖裝置和集油桶的進油自鎖閥同時自動關(guān)閉，保證兩處的油不外溢。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述集油桶設(shè)置為特殊開啟結(jié)構(gòu)進油、排油裝置，無專用工具，無法打開進、出油口;設(shè)置GPS模塊于所述集油桶上，集油桶可循環(huán)使用;集油桶在終端用戶處無論使用與否均可進行其地理位置信息的隨時監(jiān)控，并在運輸過程及進入有資質(zhì)企業(yè)的廢油倉庫前在線監(jiān)控其流向，一旦路徑異常，服務(wù)器會自動提醒監(jiān)控管理人員。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的用于處理餐廚含油污水的高效自助分離式油水分離設(shè)備，油水分離設(shè)備體積小，一機多用，可安裝在餐廳、食堂的灶臺、洗碗池及殘菜臺下;需處理的含油污水從所述流量均衡裝置以小于額定處理量的流速進入設(shè)備內(nèi)進行固液分離;含油污水在所述設(shè)備內(nèi)進行多次高效油水分離處理，排水管與市政排污管道連接。含油污水經(jīng)過所述組合導流裝置的組合結(jié)構(gòu)，含油污水的流速減緩、改變流向，延緩含油污水的停留時間、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油層。提高油水分離的效率，進行第一次油水分離;含油污水經(jīng)過所述隔油阻尼裝置之前，通過油水比重不同進行第二次油水分離;油脂通過上部區(qū)域設(shè)置一異型長條形阻尼孔時，單位時間內(nèi)從異型長條形阻尼孔處溢流入廢油收集槽的水含量極小，分離效率進一步提高;從所述油層調(diào)節(jié)裝置流出的污水經(jīng)所述緩流過濾裝置再次過濾處理后污水中含油率達到相關(guān)標準，進行第三次油水分離;污水經(jīng)所述排水管排入市政管網(wǎng)達標排放。解決了含油污水不能達標排放。污染市政管網(wǎng)及流經(jīng)區(qū)域，造成后續(xù)處理成本升高的問題。所述聯(lián)動自鎖裝置、集油桶不僅解決了終端用戶使用所述設(shè)備時的手工撈油及儲油問題，油脂運輸問題，更重要的是解決了撈后油脂的流向不明確，并能對收集油脂的集油桶進行在線監(jiān)控管理，使得有收油資質(zhì)的企業(yè)能對油脂進行源頭、運輸過程管控及統(tǒng)一集中處理成為可能。徹底杜絕地溝油、垃圾油流入市場，危害人民食品安全及造成環(huán)境的二次污染的問題。本發(fā)明即是為了實現(xiàn)上述目的。
