申請(qǐng)日2016.05.31
公開(公告)日2016.08.17
IPC分類號(hào)C02F1/00
摘要
本發(fā)明公開了一種煤礦加工專用的污水處理劑及其制備方法，所述煤礦加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤(rùn)土25‑35份、活性淤泥20‑30份、竹炭20‑30份、殼聚糖5‑8份、十二烷基硫酸鈉1‑2份。本發(fā)明能夠使得煤礦加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918‑2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種煤礦加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤(rùn)土25-35份、活性淤泥20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，其特征在于，所述改性膨潤(rùn)土的制備方法為：
(1)將膨潤(rùn)土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在534℃溫度條件下燒制50-65min，出窯后粉碎成40-60目膨潤(rùn)土細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的膨潤(rùn)土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于吐溫和氯化鈣中浸泡2-4h，使得膨潤(rùn)土細(xì)粉得到充分浸泡，過(guò)濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤(rùn)土細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙烯醇、偶氮二異丁腈、吡啶硫酸鋅、半乳糖、山梨醇脂肪酸酯和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，反應(yīng)溫度為58-60℃，反應(yīng)時(shí)間為40-44min，得到改性膨潤(rùn)土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(1)中，在534℃條件下燒制58min，出窯后粉碎成50目膨潤(rùn)土細(xì)粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(2)中，隨后置于吐溫和氯化鈣中浸泡3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為59℃，反應(yīng)時(shí)間為42min。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的煤礦加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，具體步驟為：
(1)首先，向改性膨潤(rùn)土和活性淤泥中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為145-148℃，時(shí)間為42-52min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與竹炭、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到煤礦加工專用的污水處理劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中超聲波處理的溫度為147℃，時(shí)間為47min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。
說(shuō)明書
一種煤礦加工專用的污水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種煤礦加工專用的污水處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
煤礦污水來(lái)源于兩大部分：一是煤礦生產(chǎn)污水，其污水進(jìn)水BOD濃度較低，水量水質(zhì)變化大，污水含煤泥、浮油、砂量大等;二是煤礦生活污水，一般來(lái)自于煤礦居住區(qū)和工業(yè)場(chǎng)地的浴室、辦公樓、單身宿舍、洗衣房和鍋爐房等用水場(chǎng)合，其浴室排水的比重較大，站到40-60%，排水的BOD為60-90mg/L，COD為190-220mg/L，濃度較低。隨著煤礦生產(chǎn)的擴(kuò)大，特別是我國(guó)水資源的匱乏，及對(duì)煤礦環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的重視，對(duì)煤礦污水的處理越來(lái)越引起各級(jí)政府和環(huán)保部門的高度重視。
目前，處理煤礦加工專用的污水處理劑污染問(wèn)題有物理、化學(xué)、生物等各種方法，但是物理方法多存在處理效果不佳，處理率不穩(wěn)定問(wèn)題;生物方法處理成本過(guò)高，不適宜推廣使用;更多采用化學(xué)方法來(lái)處理污水，但是現(xiàn)有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染問(wèn)題，對(duì)環(huán)境也會(huì)有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦加工專用的污水處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種煤礦加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性膨潤(rùn)土25-35份、活性淤泥20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，所述改性膨潤(rùn)土的制備方法為：
(1)將膨潤(rùn)土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在534℃溫度條件下燒制50-65min，出窯后粉碎成40-60目膨潤(rùn)土細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的膨潤(rùn)土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于吐溫和氯化鈣中浸泡2-4h，使得膨潤(rùn)土細(xì)粉得到充分浸泡，過(guò)濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤(rùn)土細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙烯醇、偶氮二異丁腈、吡啶硫酸鋅、半乳糖、山梨醇脂肪酸酯和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，反應(yīng)溫度為58-60℃，反應(yīng)時(shí)間為40-44min，得到改性膨潤(rùn)土。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(1)中，在534℃條件下燒制58min，出窯后粉碎成50目膨潤(rùn)土細(xì)粉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(2)中，隨后置于吐溫和氯化鈣中浸泡3h。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為59℃，反應(yīng)時(shí)間為42min。
一種煤礦加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性膨潤(rùn)土和活性淤泥中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為145-148℃，時(shí)間為42-52min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與竹炭、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到煤礦加工專用的污水處理劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中超聲波處理的溫度為147℃，時(shí)間為47min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠使得煤礦加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918-2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。
