一、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　出廠型式：氯型

　　二、使用時參考指標(biāo)

　　1、PH范圍：0-14

　　2、允許溫度(℃)氯型≤80 氫氧型≤60

　　3、膨脹率：%(CL-→OH-)≤20

　　4、工業(yè)用樹脂層高度：m1.0-3.0

　　5、再生液濃度：%NaOH:4-5

　　6、再生劑用量：kg/m3 NaOH(工業(yè))20-40

　　7、再生液流速：m/h4-6

　　8、再生液接觸時間：minute:30-60

　　9、正洗流速：m/h15-25

　　10、正洗時間：約30

　　11、運行流速：m/h15-25 高流速：80-100

　　12、工作交換容量：mmol/l(濕)≥400

　　三、飲料及糖液大孔強堿性陰樹脂用途

　　本產(chǎn)品主要用于純水及高純水設(shè)備，用于陰復(fù)床、陰雙層床，對含鹽量較高的水源尤為合適，離子交換樹脂技術(shù)能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及含銘廢水的處理及回收等。

　　四、樹脂的運輸和貯存

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水分，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水分。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　五、新樹脂的預(yù)處理

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

　　1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色。其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。最后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

　　2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的第一步與飲料及糖液大孔強堿性陰樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同，而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性，而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。