生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝過程中，發(fā)酵液中存在著很多菌體、大蛋白、大分子色素、不溶性淀粉和亞微米微粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對后期離子交換吸附造成堵孔或?qū)�后期萃取等生產(chǎn)過程帶來污染，影響提取精制效率和導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)生料液污染，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，因此工業(yè)生產(chǎn)中必須分離去除這類雜質(zhì)。

　　傳統(tǒng)發(fā)酵液澄清過濾、除菌體通常采用板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓過濾、硅藻土過濾、離心分離等方法。但這些方法既不能完全將發(fā)酵液中大量存在這類雜質(zhì)有效分離，過濾過程中又容易造成濾材堵塞，濾材頻繁更換，影響工作效率。

　　憑借多年在制藥工業(yè)中的過濾和膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功的將陶瓷膜過濾技術(shù)和有機(jī)管式膜超濾技術(shù)應(yīng)用到發(fā)酵液澄清處理工藝中，為發(fā)酵液工業(yè)生產(chǎn)解決澄清過濾難題，使工藝簡化，操作方便，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)要求，開發(fā)科學(xué)創(chuàng)新的先進(jìn)工藝。

　　一、管式膜澄清過濾技術(shù)特點(diǎn)：

　　膜過濾精度高，去菌體澄清效果好，同時(shí)能去部分蛋白和色素等大分子雜質(zhì)。

　　適合高黏度和高固含量液體過濾，對菌體的濃縮倍數(shù)高，產(chǎn)品回收率高。

　　解決樹脂堵孔難題，更好促進(jìn)樹脂吸附。

　　常溫下運(yùn)行，不破壞熱敏性成分，對料液保護(hù)好。

　　切向流運(yùn)行方式，解決膜污染堵塞難題，膜通量穩(wěn)定可靠，膜使用壽命長。

　　自動(dòng)化設(shè)計(jì)，可在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　二、典型適用：

　　抗生素：紅霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、棒酸、鏈霉素、新霉素、慶大霉素、頭孢菌素、大觀霉素、西索米星、四環(huán)素、萬古霉素、妥布霉素等。

　　維生素：維生素C、維生素B1、維生素B2、B胡蘿卜素等。

　　氨基酸：賴氨酸、谷氨酸、絲氨酸、脯氨酸、蘇氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、L-苯丙氨酸等。

　　有機(jī)酸：L-乳酸、檸檬酸、二元酸、衣康酸、蘋果酸等。