液晶顯示器加工廢水處理技術(shù)
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2015-2-26 10:23:19
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
隨著IT 業(yè)超薄數(shù)碼產(chǎn)品日益流行,市場對減薄液晶顯示器需求日趨旺盛。液晶顯示器減薄加工是液晶顯示器加工生產(chǎn)的一個(gè)獨(dú)立工藝環(huán)節(jié)。廣東某液晶顯示屏股份有限公司擬對液晶顯示器減薄制造工藝進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)。目前酸處理是液晶玻璃基質(zhì)減薄較常用的表面處理方法,主要利用HF 與玻璃發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水包括清洗廢水、蝕刻廢水等,主要污染物為HF、CeO2、COD、酸堿及懸浮物等。我國減薄液晶顯示器生產(chǎn)處于加速增長階段,廢液的年排放量將會(huì)不斷提高,因此研究減薄液晶顯示器生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)具有重要意義。
1 廢水來源
廢水量及來源見表1。
本工程所處理之廢水來自廠內(nèi)生產(chǎn)線所排放的清洗廢水及廢棄槽液等,廢棄槽液為間歇性排放,為了穩(wěn)定處理效果,高濃度廢棄槽液必須進(jìn)行分類收集預(yù)處理,然后排入綜合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。處理出水水質(zhì)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB 44 /26—2001) 一級標(biāo)準(zhǔn)。
2 廢水處理工藝流程
2. 1 工藝流程
因生產(chǎn)廢水主要的污染物是HF、酸堿等,故廢水處理流程以除氟和pH 值調(diào)整為主。對于高濃度含氟工業(yè)廢水,一般采用鈣鹽沉淀法,即向廢水中投加石灰,使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。但該工藝存在處理后出水很難達(dá)標(biāo)、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點(diǎn)。為了解決鈣鹽沉淀法除氟的缺陷,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),本工程項(xiàng)目采用化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、過濾三種方法耦合除氟(見圖1) 。
2. 2 蝕刻廢液處理
為避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,蝕刻廢液先用間歇性混凝沉淀進(jìn)行預(yù)處理,向蝕刻廢液混凝沉淀池內(nèi)加入石灰,調(diào)節(jié)廢液pH 值,同時(shí)生成CaF2沉淀,去除大部分氟。經(jīng)加藥混凝沉淀后,沉淀池內(nèi)上清液排入蝕刻廢液預(yù)處理的后收集池,再泵至調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理,沉淀污泥直接泵入壓濾機(jī)脫水。
2. 3 清洗廢液處理
為避免高濃度廢液對廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,清洗廢液先分別收集于清洗廢液調(diào)節(jié)池,再定量泵入綜合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。
2. 4 綜合廢水處理
蝕刻廢水、蝕刻清洗廢水、拋光后清洗廢水與預(yù)處理后的蝕刻廢液、清洗廢液一起混合成綜合廢水,由提升泵泵入一級pH 調(diào)整池中,加入石灰溶液調(diào)整廢水pH 值; 然后流入一級快混池進(jìn)行混凝反應(yīng),廢水中先投加CaCl2,攪溶后再加入AlCl3,混合均勻后用氫氧化鈉調(diào)pH 值至7~8,CaCl2、AlCl3和氟的投加物質(zhì)的量之比為(0.8~1)∶(2~2.5)∶1; 再進(jìn)入一級慢混池加入PAM 進(jìn)一步改善絮凝體結(jié)構(gòu),最后流入一級沉淀池進(jìn)行固液分離。由于一級混凝沉淀很難保證出水氟化物達(dá)標(biāo),在一級處理后再采用二次混凝沉淀處理,沉降后的上清液經(jīng)砂濾去除不易沉淀的膠體懸浮物后即可達(dá)標(biāo)排放。
2. 5 污泥處理
沉淀池污泥輸送至污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮,濃縮后的污泥送至污泥壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,濾液回流至綜合廢水調(diào)節(jié)池中,污泥外委處理。
3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)
主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)見表2。
4 運(yùn)行結(jié)果與分析
運(yùn)行期間各項(xiàng)水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3。
整套廢水處理系統(tǒng)于2009 年11月通過環(huán)保部驗(yàn)收,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均優(yōu)于廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB 44 /26—2001) 一級標(biāo)準(zhǔn),目前該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
用石灰單獨(dú)處理的含氟廢水氟殘留量一般不會(huì)低于20~30 mg /L,用石灰與氯化鈣的混合物處理的含氟廢水,當(dāng)pH 值為7~8 時(shí),經(jīng)中和澄清和過濾后,廢水中的總氟含量可降到10 mg /L 左右。而由表3 可知,本工程采用的化學(xué)沉淀/絮凝沉淀/過濾耦合工藝除氟的氟殘留量均低于上述兩種方法,這主要是因?yàn)槁然}與三氯化鋁合用時(shí)形成了由鈣、鋁、氟組成的更難溶絡(luò)合物沉淀。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
廢水處理運(yùn)行費(fèi)用為6.826 元/m3,其中包含:電費(fèi)0.61 元/m3、藥劑費(fèi)4.905 元/m3、人工費(fèi)1.25元/m3、水費(fèi)0.016 元/m3。
5 結(jié)論
采用化學(xué)沉淀/絮凝沉淀/過濾耦合工藝能有效處理液晶顯示器減薄加工廢水,處理后廢水的氟殘留量低于單獨(dú)的化學(xué)沉淀法,各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均優(yōu)于廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB 44 /26—2001) 一級標(biāo)準(zhǔn)。