電鍍屬涉重金屬排放行業(yè)，數(shù)量多、規(guī)模小、分布廣。對(duì)環(huán)境影響十分敏感，全國(guó)電鍍生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)平方米的企業(yè)不足500家舊J。以浙江省為例，2010年電鍍企業(yè)共有1472家，年排放廢水約0.44億立方米，規(guī)模小、產(chǎn)值少、管理水平低，很多電鍍企業(yè)難以做到廢水排放到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。鍍鋅是最普遍的鍍種，占電鍍生產(chǎn)能力的45%～50%，其次是鍍銅、鍍鎳和鍍鉻，占30%。電鍍行業(yè)每年消耗鋅10萬(wàn)噸、鎳13萬(wàn)噸...

摘要：采用一種改進(jìn)的電去離子裝置處理電鍍含銅廢水，考察了電極室溶液和操作電壓對(duì)處理效果的影響。結(jié)果表明，特殊的膜堆構(gòu)造使得裝置的濃室始終保持酸性環(huán)境，抑制了銅離子在陰離子交換膜表面形成氫氧化銅沉淀，克服了傳統(tǒng)電去離子過(guò)程中普遍存在的二價(jià)金屬離子氫氧化物沉淀現(xiàn)象。電極室溶液中加入少量Na2SO4電解質(zhì)和增大操作電壓可顯著提高廢水處理效果。運(yùn)行過(guò)程中銅離子濃縮倍數(shù)5～14，銅離子去除率大于99.5%，...

電鍍廢水的成分復(fù)雜，通常含毒性物質(zhì)。對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理，去除其中的重金屬離子、酸堿、氰化物和有機(jī)物等成分，既符合環(huán)保要求，又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬的回收利用�！　∧壳半婂儚U水的處理方法包括物理方法、物理化學(xué)方法和生化方法等。這些方法各具特點(diǎn)，適用于處理不同類型的電鍍廢水。截至目前，已開(kāi)展了大量關(guān)于電鍍廢水處理方法的研究�！　√幚砗�鉻電鍍廢水遵循兩條思路：一是對(duì)含鉻電鍍廢水進(jìn)行無(wú)害化處理，通常采用化學(xué)...

電鍍廢水的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應(yīng)用�！　�01 化學(xué)沉淀法　　化學(xué)沉淀法是通過(guò)向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來(lái)，從而達(dá)到去除重金屬的目的。　　化學(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水處理中得到...

電鍍廢水就其總量來(lái)說(shuō)，比如造紙、印染、化工、農(nóng)藥等的水量小，污染面窄。但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會(huì)危害環(huán)境，而且會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認(rèn)真地加以處理.以免對(duì)人們?cè)斐晌：Α?..

摘要：合理、經(jīng)濟(jì)地處理混合電鍍污泥,回收其中有價(jià)值的金屬具有重要意義。以不同的酸作為浸出劑對(duì)電鍍污泥中的金屬進(jìn)行了浸出效果實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在相同條件下,各酸的浸出效果順序?yàn)?硫酸>鹽酸>王水>硝酸;液體水與固體電鍍污泥比為3,干污泥為5 g,硫酸加入量為15 mL,時(shí)間1 h條件下,混合電鍍污泥中金屬銅鋅的浸出率最大,達(dá)到97.38%。分別采用鐵和鐵錳合金還原劑常溫還原低熔點(diǎn)重金...