電鍍工藝一般分為前處理、電鍍、后處理三部分。這三個(gè)部分都使用一些有機(jī)物，在隨后的水洗工序中，這些有機(jī)物進(jìn)入清洗水中，最終進(jìn)入排放的廢水中，構(gòu)成了COD指標(biāo)。　　(1)前處理工序的作用是對(duì)待鍍工件進(jìn)行整平、除油、除銹。在對(duì)工件進(jìn)行磨光、拋光加工過(guò)程中經(jīng)常使用拋光膏，拋光膏是用油脂、石蠟制成的，清理這些油脂、石蠟會(huì)產(chǎn)生COD很高的廢水。以前除油工序使用的藥品有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉等。...

電解法適用離子濃度較高的廢水，可降低重金屬離子濃度和去除氰根，對(duì)硫酸根、磷酸根等陰離子沒(méi)有去除率。電解法也可以與反滲透、離子交換組合，電解反滲透濃水和離子交換再生液回收重金屬。含銅廢水、含貴金屬離子廢水適合采用電解法。電解法排水循環(huán)利用可能會(huì)導(dǎo)致陰離子累積，一般也無(wú)法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步處理。離子交換可在線回收鎳、cr(Ⅵ)、銅、金及銀等，由于一般電鍍工藝所用清洗水多為自來(lái)水，離子交換樹(shù)脂...

[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過(guò)程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對(duì)超濾過(guò)程的影響,以及解絡(luò)、納濾過(guò)程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗(yàn)研究表明,在絡(luò)合過(guò)程對(duì)Cu2+可達(dá)到98%的去除,在解絡(luò)過(guò)程對(duì)Cu2+的回收率仍可達(dá)到96%以上。經(jīng)過(guò)納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過(guò)液可達(dá)到回用水的...

一、電鍍廢水回用技術(shù)電鍍工業(yè)是我國(guó)重要的加工業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，同時(shí)電鍍行業(yè)也是當(dāng)今我國(guó)三大污染工業(yè)之一，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬?gòu)U水給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)電鍍企業(yè)已達(dá)到2萬(wàn)多家，其每年向環(huán)境排放的廢水多達(dá)4億噸。隨著國(guó)家可持續(xù)性發(fā)展宏觀政策的推行、以及由于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)、水資源的匱乏導(dǎo)致水價(jià)格的不斷提高，要求電鍍企業(yè)尋求一種符合國(guó)家環(huán)保政策要求...

摘要：廢水處理是電鍍集中區(qū)建設(shè)成功的關(guān)鍵。提出了搞好電鍍集中區(qū)中電鍍廢水處理的一些前提與方法：首先要按清潔生產(chǎn)的要求對(duì)入駐集中區(qū)的企業(yè)進(jìn)行審核，同時(shí)要認(rèn)真剖析集中區(qū)內(nèi)電鍍廢水的特點(diǎn)，運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念對(duì)不同電鍍廢水進(jìn)行分類(lèi)收集，采用最佳的廢水處理技術(shù)，并根據(jù)“集散控制模式”進(jìn)行處理，以達(dá)到回用廢水及回收廢水中有價(jià)值的重金屬的理想效果。對(duì)各種先進(jìn)的處理技術(shù)（包括化學(xué)法、膜分離技術(shù)、螯合沉淀法、HR型...

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對(duì)于含不同類(lèi)型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，現(xiàn)主要介紹以下幾種利用紫外線殺菌器或紫外線消毒的殺菌消毒工藝：1·含氰廢水紫外線殺菌消毒工藝目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注...

1　前言在電鍍廢水中往往含有多種有毒物質(zhì),各電鍍廠點(diǎn)的廢水量及成分差異很大,因此,必須結(jié)合實(shí)際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標(biāo)相結(jié)合,使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用壓到最低限度,處理方法也能經(jīng)得起長(zhǎng)時(shí)期的考驗(yàn)�？傮w設(shè)計(jì)電鍍廢水處理站原則:簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、有效,并盡量做到環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益之間的統(tǒng)一。2　清洗方式目前,仍有許...

1 前言 電鍍污水中的有機(jī)物污染問(wèn)題是近年來(lái)才引起電鍍與環(huán)保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業(yè)廢水的處理與監(jiān)控都只側(cè)重于重金屬離子的去除，即使目前正在運(yùn)行和施工的電鍍污水處理系統(tǒng)也沒(méi)有針對(duì)其有機(jī)污染物的處理工藝或處理單元。在排污標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格、特別是提出全因子達(dá)標(biāo)要求以后，使這一問(wèn)題更需認(rèn)真對(duì)待。目前有關(guān)電鍍廢水處理的設(shè)計(jì)規(guī)范、教科書(shū)及專(zhuān)業(yè)刊物上均無(wú)相關(guān)可供參考的資料和工程實(shí)例。針對(duì)...

電鍍廢水是造成生態(tài)環(huán)境污染的重要工業(yè)污染源之一，其中含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd等多種重金屬離子，對(duì)環(huán)境有較大的破壞作用。目前處理電鍍廢水的方法主要有混凝法、鐵氧體法、化學(xué)法、微生物法，但這些方法存在處理重金屬種類(lèi)單一、工藝繁瑣、二次污染、污泥量大、處理費(fèi)用高等一系列問(wèn)題。在重金屬?gòu)U水處理技術(shù)中，鐵炭微電解技術(shù)正日益受到重視并已在工程實(shí)際中得到廣泛應(yīng)用〔6〕。此法具有適用范圍廣、處理效果...