工藝適用區(qū)域:山東-濟(jì)南
電鍍廢水的處理技術(shù)總地來(lái)講可分為4類,即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法。目前以成本比較低、技術(shù)比較成熟的化學(xué)法為主,同時(shí)適當(dāng)輔以其他的處理方法。 化學(xué)法是借氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將有毒、有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒、無(wú)害的物質(zhì)或?qū)⒅亟饘俳?jīng)沉淀和浮上法從廢水中除去。主要有以下幾種:1.還原沉淀法在電鍍廢水治理中最典型也最主要的是對(duì)含鉻廢水的治理。其方法就是在廢水中加入FeSO,NaHSO,Na...
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電鍍廢水是指從電鍍作業(yè)場(chǎng)所排出的包括前處理、電鍍本身、鍍后處理及沖洗地坪用水等。電鍍廢水就其總量而言,遠(yuǎn)比生活廢水、化工廢水及農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水等小。但電鍍廢水所含有毒、有害物種類多,特別是含有多種毒性強(qiáng)的重金屬雜質(zhì),因而必須嚴(yán)格處理。電鍍廢水既要處理達(dá)標(biāo),又要在經(jīng)濟(jì)上讓企業(yè)能夠承受,涉及的問(wèn)題復(fù)雜而嚴(yán)峻。本文僅就化學(xué)法處理含六價(jià)鉻電鍍廢水問(wèn)題作一簡(jiǎn)述,供參考。1·氧化還原法氧化還原法是指投加還原劑將六...
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電鍍廢水呈金色主要是由鉻綠、鉻酸酐、防染鹽造成的。電鍍廢水的來(lái)源一般為:前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。一、前處理廢水 除油過(guò)程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,對(duì)于油污特別嚴(yán)重的零件有時(shí)還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機(jī)溶劑除油,再進(jìn)行化學(xué)堿性除油。為去除某些礦物油,通常...
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引 言近年來(lái),隨著電鍍工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是點(diǎn)多面廣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展,電鍍行業(yè)的污染擴(kuò)散面積不斷擴(kuò)大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業(yè)廢水之一[1].目前重金屬處理技術(shù)雖然種類很多,如化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經(jīng)濟(jì)性、操作性、維護(hù)性等方面的考慮,當(dāng)前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)的電鍍企業(yè)均采用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...
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電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)! ‰婂儚U水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電...
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江蘇省泰興市境內(nèi)共有電鍍廠21家,另有3家熱鍍鋅廠。這24家企業(yè)中使用鋅錠為原料的有10家,其排放的廢液中鋅的含量較高;而對(duì)于鋅濃度較高樣品,通常的分析方法為將高濃度樣品多次稀釋后再測(cè)定。但個(gè)別企業(yè)排放的廢液中鋅的含量大于1000ug/mL,須連續(xù)稀釋數(shù)次,這樣測(cè)得的濃度會(huì)有較大的誤差。本文用火焰原子吸收法,選擇不同的測(cè)定條件參數(shù),可直接測(cè)定鋅含量。該方法快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便,并且可用于電鍍液成分分析...
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1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區(qū)。1.1 生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過(guò)程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來(lái)源與分類 1.2.1來(lái)自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...