工藝適用區(qū)域：內(nèi)蒙古-呼倫貝爾
1 廢水來(lái)源及水質(zhì) 電鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝中，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，導(dǎo)致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統(tǒng)中排放水Zn2+超標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)為≤4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費(fèi)20～30萬(wàn)元；另一方面造成了資源浪費(fèi)。引起排水鋅含量超標(biāo)的廢水主要來(lái)自機(jī)組中的溶鋅坑和廢水坑，水質(zhì)變化無(wú)規(guī)律，其成份詳見(jiàn)表1。 表1 冷軋含鋅廢水水質(zhì)...
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大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類(lèi)可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用�！ ∫话汶婂儚S的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫(kù) 不合格產(chǎn)品退鍍 電鍍行業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管...
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一、來(lái)源電鍍生產(chǎn)過(guò)程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、氰化物及助劑等致癌、致畸或致突變的劇毒物質(zhì)，如不經(jīng)過(guò)處理直接排放會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境及人體產(chǎn)生極大的危害。某電器廠主要包括酸堿綜合廢水，含銀、銅等重金屬?gòu)U水，含鉻廢水及少量的含氰廢水，分別來(lái)源于3條生產(chǎn)線：1、鍍鋅生產(chǎn)線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產(chǎn)生的廢水主要成分有...
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電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。針對(duì)電鍍廢水如何處理的問(wèn)題，首先要了解電鍍廢水的特點(diǎn)：電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。廢水具有以下特點(diǎn)：（1）成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類(lèi)。（2）水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，CODc...
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摘要：本實(shí)驗(yàn)采用光-Fenton法處理電鍍添加劑生產(chǎn)廢水,探討了反應(yīng)時(shí)間、H2O2投加量、FeSO4•7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素對(duì)COD去除效果的影響。結(jié)果表明,光-Fenton法對(duì)COD的降解率達(dá)到了94.3%。并得出該方法的最佳操作條件:反應(yīng)時(shí)間為60min,pH=4,H2O2投加量為80mL/L,FeSO4•7H2O投加量為6g/L,Fe2+和H...
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摘要：廢水處理是電鍍集中區(qū)建設(shè)成功的關(guān)鍵。提出了搞好電鍍集中區(qū)中電鍍廢水處理的一些前提與方法：首先要按清潔生產(chǎn)的要求對(duì)入駐集中區(qū)的企業(yè)進(jìn)行審核，同時(shí)要認(rèn)真剖析集中區(qū)內(nèi)電鍍廢水的特點(diǎn)，運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念對(duì)不同電鍍廢水進(jìn)行分類(lèi)收集，采用最佳的廢水處理技術(shù)，并根據(jù)“集散控制模式”進(jìn)行處理，以達(dá)到回用廢水及回收廢水中有價(jià)值的重金屬的理想效果。對(duì)各種先進(jìn)的處理技術(shù)（包括化學(xué)法、膜分離技術(shù)、螯合沉淀法、HR型...
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（1）電鍍污水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)污水和酸堿污水外，重金屬污水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類(lèi)別。根據(jù)重金屬污水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)污水、含鎳(Ni)污水、含鎘(Cd)污水、含銅(Cu)污水、含鋅(Zn)污水、含金(Au)污水、含銀(Ag)污水等。電鍍污水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循...
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摘要：某電鍍工業(yè)園廢水排放量大．成分復(fù)雜。根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn)，前處理廢水經(jīng)過(guò)隔油池和氣浮處理，鍍鎳廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化和沉淀處理后再和前處理廢水混合進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理。含氰廢水采用次氯酸鈉氧化，含鉻廢水采用酸性NaHSO，還原，金屬離子綜合廢水采用氫氧化物沉淀進(jìn)行預(yù)處理后，再和含氰．鉻廢水混合進(jìn)行混凝處理。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的試運(yùn)行，出水COD、SS質(zhì)量濃度平均值分別為87 mg·L-1和63 mg·L-1，...
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摘要:通過(guò)對(duì)電鍍廢水零排放工程實(shí)例的分析，論述了膜分離技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)及適應(yīng)性。關(guān)鍵詞:電鍍廢水;零排放;膜分離技術(shù)近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)水平要求的提高，以及一些地方政策法規(guī)的新要求，電鍍企業(yè)實(shí)行廢水零排放已成為新時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)。因此，膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上得到了廣泛的應(yīng)用，并取得成效。本文結(jié)合廣州市番禺區(qū)的一個(gè)工程實(shí)例，介紹了膜分離技術(shù)在電鍍廢水零排放上的應(yīng)用情況，分析了其技術(shù)經(jīng)...
