前言電鍍是以增強(qiáng)金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護(hù)層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高,我國電鍍行業(yè)面臨著重大的歷史發(fā)展機(jī)遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學(xué)品而為我國重污染性行業(yè)之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高，成分復(fù)雜，在綜合利用之前應(yīng)對各種廢液進(jìn)行單獨(dú)和分類處理。對于鍍鋅鈍化液、銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)pH；對于陰離子交換樹脂，只需將它變?yōu)镹a2CrO4即可。1 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉在高溫堿性條件介質(zhì)Na2CrO4中三價鉻可被空氣氧化為Na2Cr2O7，同時污泥中所含的鐵、鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽NaFeO2、Na2ZnO2.用水浸取堿熔體時，大部分...

電鍍廢水是一種成分復(fù)雜、毒性較大的工業(yè)廢水，是重金屬污染的主要污染源之一〔1〕。電鍍清洗廢水是電鍍廢水的一種。它是電鍍鍍件在清洗槽中清洗后產(chǎn)生的廢水，廢水成分與鍍件相似。常規(guī)的電鍍廢水處理方法主要為化學(xué)法〔2〕，電解法〔3〕與活性炭法〔4〕等也有較好效果。膜分離技術(shù)用于污水處理能耗低，效率高，工藝簡單，投資小和污染輕〔5〕，易于自動化操作，維護(hù)方便，與其他污水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勢，在污水處理...

第一章 金屬表面處理廢水的來源一、金屬表面處理金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹�。二、電鍍廢水的分類從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。第二章 電鍍廢水的特性一、前處理廢水對于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為：1、整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）2、化學(xué)處理（包括除油、...

電鍍是在工件表面鍍覆一層金屬，以增強(qiáng)工件表面的耐腐蝕性和美觀性，常用的鍍層金屬有鎳、鋅 、鉻 、銅 、銀等，對鍍層要求的處理效果不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應(yīng)用廣泛，涵蓋了幾乎所有的工業(yè)部門�！　∮捎谝�求的鍍件功能各異，選用的電鍍液、操作方法等不同，帶人電鍍廢水中的污染物種類多樣，使得電鍍廢水的成分差異很大。這些金屬污染可能會導(dǎo)致癌癥、畸形、基因突變等問題，其廢水若未經(jīng)處理而直接進(jìn)人環(huán)境，...

青島水清木華環(huán)境工程有限公司研發(fā)的電鍍廢水處理“水清-DFS系統(tǒng)”，利用自動化控制手段結(jié)合微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)電鍍廢水處理工藝中的沉淀和過濾工序，既能有效節(jié)省占地空間、簡化處理工序，提高處理效果，又能穩(wěn)定達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。1、電鍍廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行：系統(tǒng)采用獨(dú)有的程序和控制軟件，配置國際先進(jìn)水平的元器件，將反應(yīng)條件控制在最佳值附近最小的波動范圍內(nèi)，大大降低人工操作強(qiáng)度，確保系統(tǒng)能夠...

摘要：電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。多數(shù)廢水為含鉻（Cr）、 鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電 鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制階段，但是進(jìn)步的資源回收利用和閉路循環(huán)將是發(fā)展的主要方向。所以現(xiàn)所提...