在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍?nèi)雸@、統(tǒng)一管理，以規(guī)范電鍍企業(yè)污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業(yè)電鍍企業(yè)的工業(yè)用水循環(huán)回用率應達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯(lián)工藝在難降解有機工業(yè)廢水處理方面受到了關(guān)注，其利用鐵炭粒料...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產(chǎn)被認為是環(huán)境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質(zhì)，如不加以控制，將嚴重污染環(huán)境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經(jīng)濟因素外，真正推動環(huán)保的驅(qū)動力是政府的重視�，F(xiàn)世界上大多數(shù)國家已...

前言電鍍是以增強金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高,我國電鍍行業(yè)面臨著重大的歷史發(fā)展機遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學品而為我國重污染性行業(yè)之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

某航空零部件熱表處理廠房電鍍生產(chǎn)工藝的鍍件漂洗工序排放大量含鉻和氰鎘廢水。該廠房附屬電鍍廢水處理站建于2001年,處理工藝出水水質(zhì)按照滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)限值設計。近年來為提高鍍件質(zhì)量,電鍍生產(chǎn)中使用的添加劑成分越來越復雜,廢水處理站運行效果很不穩(wěn)定[1, 2]。2008年8月1日起開始實施的《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)對電鍍污染物的排放要求...

電鍍行業(yè)是重污染行業(yè)也是耗水大戶，電鍍廢水的水質(zhì)與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理以及企業(yè)用水方式等多種因素有關(guān)，水質(zhì)復雜，成分不易控制。90%以上電鍍廢水來自于鍍件的清洗過程，造成的污染大致可分為以下幾類：各種金屬離子污染，常見的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉和碳酸鈉等酸堿類物質(zhì)的污染;化學毒物污染(劇毒氰化物的復雜絡合物如[Au(...

電鍍廢水的處理與回用對節(jié)約水資源以及保護環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用�！　�01 化學沉淀法　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。　　化學沉淀法因為操作簡單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點，在電鍍廢水處理中得到...

1引言　　專業(yè)電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產(chǎn)生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物�！　≈亟饘僭诃h(huán)境中只能改變其形態(tài)或被轉(zhuǎn)移、稀釋、積累，無法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質(zhì)污染，進一步污染底泥、土壤和地下水，并通過食物鏈富集，造成永久性污染。　　當前，大量環(huán)境污染已嚴重損害自然生...