1　前言在電鍍廢水中往往含有多種有毒物質(zhì),各電鍍廠點的廢水量及成分差異很大,因此,必須結(jié)合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經(jīng)濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標(biāo)相結(jié)合,使運轉(zhuǎn)費用壓到最低限度,處理方法也能經(jīng)得起長時期的考驗。總體設(shè)計電鍍廢水處理站原則:簡便、經(jīng)濟、穩(wěn)定、有效,并盡量做到環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益之間的統(tǒng)一。2　清洗方式目前,仍有許...

化學(xué)處理法就是向廢水中投加一些化學(xué)試劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進一步從廢水中除去的處理方法�；瘜W(xué)法在電鍍廢水處理中應(yīng)用廣泛。據(jù)統(tǒng)計，我國約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理廢水。目前，國內(nèi)處理電鍍廢水常用的化學(xué)法有以下幾種�！　�1.化學(xué)還原法　　在電鍍廢水處理中，化學(xué)還原法主要用于含鉻廢水的處理。最常用的方法是亞硫酸法。另外還有SO2法、F...

電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新性能的工藝方法，是通用性強、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物，若不妥善處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機物、氨...

化學(xué)氧化法適用于處理含氰電鍍廢水。汪青春等選用次氯酸鈉作為氧化劑，處理含氰電鍍廢水。通過實驗確定最優(yōu)的工藝條件為：氧化劑的實際投加量為理論投加量的7.o～7.3倍，反應(yīng)pH值為10.5～12.0，反應(yīng)時間為30min。在最優(yōu)工藝條件下，經(jīng)化學(xué)氧化法處理后，含氰電鍍廢水中CN一的質(zhì)量濃度低于0.5mg/L�！　∈�磊等選用二氧化氯作為氧化劑，采用化學(xué)氧化法處理含氰電鍍廢水，并詳細介紹了以二氧化氯為...

多年來，人們不斷地開發(fā)、改進治理重金屬離子廢水的方法和技術(shù)，目前電鍍廢水處理技術(shù)常見的方法主要包括化學(xué)混凝法、膜分離法、活性炭吸附法、生物吸附法、臭氧氧化及Fenton氧化法等。這些處理方法在一定程度上都具有較好的重金屬去除效果，然而上述方法在使用過程中，存在效能單一，要達到對混合型重金屬廢水的有效治理需要較為復(fù)雜的工藝，運行管理繁雜等不足�；瘜W(xué)混凝法是電鍍廢水治理最常用也是效率最高的一種方法...

引　言近年來,隨著電鍍工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是點多面廣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展,電鍍行業(yè)的污染擴散面積不斷擴大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業(yè)廢水之一[1].目前重金屬處理技術(shù)雖然種類很多,如化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經(jīng)濟性、操作性、維護性等方面的考慮,當(dāng)前國內(nèi)絕大多數(shù)的電鍍企業(yè)均采用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)�！　‰婂儚U水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電...