一、概述在電鍍過程中，通過把不同工序所產(chǎn)生的污水在其現(xiàn)場直接進行處理，即：將廢水中可回收的金屬離子和水進行分離，然后，再把處理好的水與金屬離子全部返回到該工序的前工序中，使得所有的原材料都能夠得到的回收利用，實現(xiàn)電鍍廢水的“零排放”。二、關(guān)鍵技術(shù)：1.生物質(zhì)粒狀吸附填料：粗糙多孔的填料表面積可達55m2/cm3,吸附質(zhì)之間通過分子間相互吸引，形成吸附現(xiàn)象。2.生物酶降解：在吸附填料的表面生長有生物...

引言　　電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計民生的行業(yè)，據(jù)了解，我國電鍍工廠大約有一萬多家。同時，電鍍行業(yè)又是高污染、高用水量的行業(yè)。而一般情況下，電鍍工業(yè)產(chǎn)生的廢水類型一般分為四種：鍍鉻廢水，含氰廢水和鍍鎳廢水，除了上述三種還有一種是綜合廢水。其中，電鍍工業(yè)污水含銅、鉻、鎳等重金屬濃度高，直接排放對環(huán)境的影響非常大，危害最嚴重。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處...

電鍍廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、航空航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)。與電鍍工業(yè)的規(guī)模發(fā)展相對應(yīng)的電鍍廢水排放量也越來越大，電鍍已是當今世界最嚴重的污染工業(yè)之一。目前，我國電鍍廠點約有15 000家，每年排放的40億m3廢水，約有50%未達到國家排放標準，這些廢水中含有氰化物、酸、堿以及六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳等重金屬污染物，毒性很大，危害嚴重。因此，電鍍廢水的治理仍然是一個不可忽略的問題。常見的電...

電鍍廢水的處理技術(shù)總地來講可分為4類，即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法。目前以成本比較低、技術(shù)比較成熟的化學(xué)法為主，同時適當輔以其他的處理方法。　　化學(xué)法是借氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將有毒、有害的物質(zhì)分解為無毒、無害的物質(zhì)或?qū)⒅亟饘俳?jīng)沉淀和浮上法從廢水中除去。主要有以下幾種：1.還原沉淀法在電鍍廢水治理中最典型也最主要的是對含鉻廢水的治理。其方法就是在廢水中加入FeSO，NaHSO，Na...

電鍍廢水污染嚴重，是較難處理的廢水之一〔1〕。傳統(tǒng)的電鍍廢水的處理方法主要有化學(xué)法〔2-4〕、膜分離技術(shù)〔5〕、離子交換法〔6-7〕、吸附法〔8〕、有機絮凝法、電解法〔9-10〕等。微生物處理技術(shù)是新興的電鍍廢水處理技術(shù)，可運用混合菌群通過生物的絮凝、吸附、轉(zhuǎn)化等綜合作用〔11-14〕，達到去除電鍍廢水中重金屬離子的效果。微生物處理技術(shù)適應(yīng)性強、設(shè)備簡單、無二次污染、處理費用低，在電鍍廢水的處理方...

貴金屬鎳被廣泛應(yīng)用于機械、汽車和電子等行業(yè)的鍍件表面處理，并由此產(chǎn)生大量的含鎳電鍍廢水 〔1〕。含鎳電鍍廢水污染大，對其進行處理不僅可減少環(huán)境污染，同時可實現(xiàn)對金屬鎳離子和中水資源的回收利用，這對電鍍行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要意義�！　∧壳埃�電鍍廢水的處理方法有化學(xué)沉淀、蒸發(fā)濃縮、電滲析、膜分離和離子交換等〔2, 3, 4, 5〕。其中，離子交換法由于具有資源回收功能及成本上的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于...

常見的電鍍廢水處理工藝通常是采用傳統(tǒng)化學(xué)處理法對不同種類的廢水進行分類處理，從而達到回收重金屬且使廢水達標排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，隨著《電鍍污染物排放標準》（ 發(fā)布稿） （GB 21900— 2008）的發(fā)布，N、P、COD 等污染物的排放標準更加嚴格，僅僅采用傳統(tǒng)化學(xué)處理并不能很好地達到排放標準的要求。MBR 是一種新興的污水處理工藝，具有處理效果好，占地面積省，抗沖擊負荷能力強等諸...

離子交換技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水的回收已有較長歷史，上世紀70年代上海市輕工業(yè)研究所等單位研究成功的電鍍廢水(包括鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水等)回收技術(shù)曾廣為流行，但80年代后期因技術(shù)和經(jīng)濟等方面的缺陷而逐漸淡出市場。在當今水資源和金屬資源都嚴重短缺的形勢下，離子交換技術(shù)在廢水資源化和減量化方面的特有優(yōu)勢再度受到人們關(guān)注。離子交換法回收廢水有槽邊回收和集中回收兩種方式。圖4是槽邊回收的工藝流程，圖5是集中...