鍍鉻層硬度高、耐熱性好、耐磨性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀(88%)和鎳(55%)之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。所以鉻優(yōu)越的化學(xué)性質(zhì)，也體現(xiàn)在污水處理中的去除難度，電鍍廢水中鉻的排放標(biāo)準(zhǔn)一般要求總格1mg/l。

　　電鍍鉻一般分為前處理和后處理，敘述如下：

　　前處理

　　一般情況下，鋼鐵鍍件電鍍黑鉻，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護(hù)裝飾鍍層。對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍黑鉻，防護(hù)裝飾效果更好。

　　后處理

　　電鍍黑鉻產(chǎn)品鍍件經(jīng)清洗吹干后，若采用浸熱油封閉，其防護(hù)裝飾效果會進(jìn)一步提高，也有在其表面噴涂有機(jī)透明涂料，從而大大提高防護(hù)裝飾效果。

　　電鍍鉻過程中產(chǎn)生的廢水目前電鍍廢水除鉻比較成熟的工藝為將六價鉻還原成三價鉻，再通過沉淀的方法去除。 同時某些電鍍廠使用。用酸性條件下亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等還原劑，將六價鉻還原為三價鉻，答案來自環(huán)保通;然后再調(diào)堿沉淀;也有使用氯化鋇或者碳酸鋇的，生成鉻酸鋇的沉淀，回收鉻。

　　國家于2008年實(shí)施《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)，具體關(guān)于鉻的排放要求如下表：

　　現(xiàn)有企業(yè)自2010年7月1日起執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放限值

　　新建企業(yè)自2008年8月1日起執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放限值

　　表2規(guī)定的水污染物排放濃度限值。

根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作的要求，在國土開發(fā)密度已經(jīng)較高、環(huán)境承載能力開始減弱，或環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染問題而需要采取特別保護(hù)措施的地區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)施的污染物排放行為，在上述地區(qū)的設(shè)施執(zhí)行表3規(guī)定的水污染物排放先進(jìn)控制技術(shù)限值。執(zhí)行水污染物特別排放限制的地域范圍、時間，由國務(wù)院環(huán)境保護(hù)行政主管部門或省級人民政府規(guī)定。
表3規(guī)定的水污染物排放濃度限值。