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電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)2016

電鍍是利用化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過程,并且在生產(chǎn)過程中排出大量的廢水。其廢水中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。
2016年3000噸電鍍廢水滯留深圳某工業(yè)園長達(dá)數(shù)月驚動國家環(huán)保部,所以電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)2016年后實(shí)施的更加嚴(yán)謹(jǐn),電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)行的是《GB21900-2008》其主要針對新建(現(xiàn)有)企業(yè)、環(huán)境脆弱地區(qū)企業(yè)分為兩類,具體標(biāo)準(zhǔn)如下。

  1. 新建企業(yè)電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)2016

新建企業(yè)執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放濃度限值。
表2


新建企業(yè)水污染物排放濃度限值

序號

污染物

排放濃度限值

污染物排放監(jiān)控位置

1

總 鉻(mg/L)

1.0

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

2

六價鉻(mg/L)

0.2

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

3

總 鎳(mg/L)

0.5

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

4

總 鎘(mg/L)

0.05

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

5

總 銀(mg/L)

0.3

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

6

總 鉛(mg/L)

0.2

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

7

總 汞(mg/L)

0.01

企業(yè)廢水總排放口

8

總 銅(mg/L)

0.5

企業(yè)廢水總排放口

9

總 鋅(mg/L)

1.5

企業(yè)廢水總排放口

10

總 鐵(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

11

總 鋁(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

12

pH 值

6~9

企業(yè)廢水總排放口

13

懸浮物(mg/L)

50

企業(yè)廢水總排放口

14

化學(xué)需氧量(CODCr,mg/L)

80

企業(yè)廢水總排放口

15

氨 氮(mg/L)

15

企業(yè)廢水總排放口

16

總 氮(mg/L)

20

企業(yè)廢水總排放口

17

總 磷(mg/L)

1.0

企業(yè)廢水總排放口

18

石油類(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

19

氟化物(mg/L)

10

企業(yè)廢水總排放口

20

總氰化物(以CN-計(jì),mg/L)

0.3

企業(yè)廢水總排放口

單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量(L/m2鍍件鍍層)多層鍍 500 排水量計(jì)量位置與污染物排放監(jiān)控位置一致

  1. 環(huán)境脆弱地區(qū)企業(yè)電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)2016

 

對環(huán)境脆弱地區(qū)企業(yè)電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)2016,根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作的要求,在國土開發(fā)密度已經(jīng)較高、環(huán)境承載能力開始減弱,或環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱,容易發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染問題而需要采取特別保護(hù)措施的地區(qū),應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)施的污染物排放行為,在上述地區(qū)的設(shè)施執(zhí)行表3規(guī)定的水污染物排放先進(jìn)控制技術(shù)限值。執(zhí)行水污染物特別排放限制的地域范圍、時間,由國務(wù)院環(huán)境保護(hù)行政主管部門或省級人民政府規(guī)定。
表3


水污染物特別排放限值

序號

污染物

排放濃度限值

污染物排放監(jiān)控位置

1

總 鉻(mg/L)

1.0

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

2

六價鉻(mg/L)

0.2

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

3

總 鎳(mg/L)

0.5

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

4

總 鎘(mg/L)

0.05

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

5

總 銀(mg/L)

0.3

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

6

總 鉛(mg/L)

0.2

車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口

7

總 汞(mg/L)

0.01

企業(yè)廢水總排放口

8

總 銅(mg/L)

0.5

企業(yè)廢水總排放口

9

總 鋅(mg/L)

1.5

企業(yè)廢水總排放口

10

總 鐵(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

11

總 鋁(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

12

pH 值

6~9

企業(yè)廢水總排放口

13

懸浮物(mg/L)

50

企業(yè)廢水總排放口

14

化學(xué)需氧量(CODCr,mg/L)

80

企業(yè)廢水總排放口

15

氨 氮(mg/L)

15

企業(yè)廢水總排放口

16

總 氮(mg/L)

20

企業(yè)廢水總排放口

17

總 磷(mg/L)

1.0

企業(yè)廢水總排放口

18

石油類(mg/L)

3.0

企業(yè)廢水總排放口

19

氟化物(mg/L)

10

企業(yè)廢水總排放口

20

總氰化物(以CN-計(jì),mg/L)

0.3

企業(yè)廢水總排放口

單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量(L/m2鍍件鍍層)多層鍍 250 排水量計(jì)量位置與污染物排放監(jiān)控位置一致

電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中,因此,對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

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