公布日：2024.06.21

申請日：2024.02.01

分類號：B01J23/63(2006.01)I;B01J35/60(2024.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/62(2006.01)I

摘要

本申請公開了一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法及催化劑。所述抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法包括：制備Pt/CeO2；通過碳材料修飾Pt/CeO2，從而得到抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑；其中，所述碳材料為木質(zhì)素磺酸鈉。本申請的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法中，CeO2經(jīng)過氨水長時間處理，便于表面羥基化，利于Pt在催化劑表面的分散；通過木質(zhì)素磺酸鈉作為碳源包裹Pt/CeO2，在表面形成多孔碳結(jié)構(gòu)，可以有效得減少H2O和SO2的吸附；加入的Ni和Fe在分解后會進(jìn)入到多孔碳和催化劑表面上，可以大幅度提升CO的吸附力，避免因多孔碳覆蓋導(dǎo)致CO吸附減少。

權(quán)利要求書

1.一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法包括：制備Pt/CeO2；通過碳材料修飾Pt/CeO2，從而得到抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑；其中，所述碳材料為木質(zhì)素磺酸鈉。

2.如權(quán)利要求1所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述制備Pt/CeO2包括：將CeO2載體稱量第一質(zhì)量份數(shù)，在攪拌的條件下分散到去離子水中，加入氨水調(diào)節(jié)至第一預(yù)設(shè)PH范圍之后表面堿處理第一預(yù)設(shè)時間，從而獲取第一漿料；稱取硝酸鉑溶液，按照Pt質(zhì)量份數(shù)1％，加入到第一漿料中，攪拌第二預(yù)設(shè)時間后置于烘箱中烘干成第一粉末；將第一粉末研成細(xì)粉后在空氣氛圍下以第二溫度煅燒從而得到Pt/CeO2。

3.如權(quán)利要求2所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述通過碳材料修飾Pt/CeO2，從而得到碳材料修飾抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑包括：稱取木質(zhì)素磺酸鈉溶解到去離子水中，然后在溶液中加入金屬鹽類從而獲取第一溶液；將制備的Pt/CeO2在攪拌的條件下加入到第一溶液中攪拌第三預(yù)設(shè)時間后進(jìn)行烘干形成第二粉末；將第二粉末研成細(xì)粉后在N2保護(hù)下煅燒第四預(yù)設(shè)時間，得到碳材料修飾抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑。

4.如權(quán)利要求3所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述木質(zhì)素磺酸鈉質(zhì)量份數(shù)為5-10％，金屬鹽類占比為0.25-0.5％，金屬鹽類為可溶性的Ni鹽或Fe鹽。

5.如權(quán)利要求4所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述第一質(zhì)量份數(shù)為99％；所述第一預(yù)設(shè)PH范圍為9至10；第一預(yù)設(shè)時間為10h；第二預(yù)設(shè)時間為4h；第二溫度為700℃。

6.如權(quán)利要求5所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，其特征在于，所述第三預(yù)設(shè)時間為4h；所述第四預(yù)設(shè)時間為5h。

7.一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑，其特征在于，所述抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑通過如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法制備而成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法來至少解決上述的一個技術(shù)問題。

本發(fā)明的一個方面，提供一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法，所述抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法包括：

制備Pt/CeO2；

通過碳材料修飾Pt/CeO2，從而得到抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑；其中，所述碳材料為木質(zhì)素磺酸鈉。

可選地，所述制備Pt/CeO2包括：

將CeO2載體稱量第一質(zhì)量份數(shù)，在攪拌的條件下分散到去離子水中，加入氨水調(diào)節(jié)至第一預(yù)設(shè)PH范圍之后表面堿處理第一預(yù)設(shè)時間，從而獲取第一漿料；

稱取硝酸鉑溶液，按照Pt質(zhì)量份數(shù)1％，加入到第一漿料中，攪拌第二預(yù)設(shè)時間后置于烘箱中烘干成第一粉末；

將第一粉末研成細(xì)粉后在空氣氛圍下以第二溫度煅燒從而得到Pt/CeO2。

可選地，所述通過碳材料修飾Pt/CeO2，從而得到碳材料修飾抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑包括：

稱取木質(zhì)素磺酸鈉溶解到去離子水中，然后在溶液中加入金屬鹽類從而獲取第一溶液；

將制備的Pt/CeO2在攪拌的條件下加入到第一溶液中攪拌第三預(yù)設(shè)時間后進(jìn)行烘干形成第二粉末；

將第二粉末研成細(xì)粉后在N2保護(hù)下煅燒第四預(yù)設(shè)時間，得到碳材料修飾抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑。

可選地，所述木質(zhì)素磺酸鈉質(zhì)量份數(shù)為5-10％，金屬鹽類占比為0.25-0.5％，金屬鹽類為可溶性的Ni鹽或Fe鹽。

可選地，所述第一質(zhì)量份數(shù)為99％；

所述第一預(yù)設(shè)PH范圍為9至10；

第一預(yù)設(shè)時間為10h；

第二預(yù)設(shè)時間為4h；

第二溫度為700℃。

可選地，所述第三預(yù)設(shè)時間為4h；

所述第四預(yù)設(shè)時間為5h。

本申請還提供了一種抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑，所述抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑通過如上所述的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法制備而成。

有益效果

本申請的抗水抗硫Pt/CeO2型CO氧化催化劑制作方法中，CeO2經(jīng)過氨水長時間處理，便于表面羥基化，利于Pt在催化劑表面的分散；通過木質(zhì)素磺酸鈉作為碳源包裹Pt/CeO2，在表面形成多孔碳結(jié)構(gòu)，可以有效得減少H2O和SO2的吸附；加入的Ni和Fe在分解后會進(jìn)入到多孔碳和催化劑表面上，可以大幅度提升CO的吸附力，避免因多孔碳覆蓋導(dǎo)致CO吸附減少。

（發(fā)明人：朱紅太;吳銳;李凱）