公布日：2023.11.07
申請日：2023.09.27
分類號：B01F35/71(2022.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種石油化工廢水回收處理裝置，涉及石油化工廢水處理技術領域，解決了目前廢水處理系統(tǒng)的催化劑物料添加一般為人工按時添加，費時費力的問題，其技術方案要點是：包括處理池、第一封閉板、第二封閉板以及設置在處理池頂端的蓋板，蓋板的頂端連通有進料管，第一封閉板與第二封閉板均位于進料管的上方，蓋板上設有用于同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動的動力件，當?shù)谝环忾]板或第二封閉板移動至進料管的正上方時，動力件帶動位于進料管正上方的第一封閉板或第二封閉板豎直向下移動，第二封閉板的頂端設有用于儲存催化劑物料的儲料盒，儲料盒的底端設有排料管，排料管的底端穿過第二封閉板并設有電磁閥。
權利要求書
1.一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，包括處理池（1）、第一封閉板（2）、第二封閉板（3）以及設置在處理池（1）頂端用于封閉處理池（1）池口的蓋板（4），所述蓋板（4）的頂端連通有進料管（5），所述第一封閉板（2）與第二封閉板（3）左右并排設置并均位于進料管（5）的上方，所述蓋板（4）上設有用于同時帶動第一封閉板（2）與第二封閉板（3）水平移動的動力件，當?shù)谝环忾]板（2）或第二封閉板（3）移動至進料管（5）的正上方時，所述動力件帶動位于進料管（5）正上方的第一封閉板（2）或第二封閉板（3）豎直向下移動封閉進料管（5）的頂端管口，所述第二封閉板（3）的頂端設有用于儲存催化劑物料的儲料盒（6），且儲料盒（6）的底端設有排料管（7），且排料管（7）的底端穿過第二封閉板（3）并設有電磁閥（8），所述蓋板（4）上設有用于對處理池（1）內(nèi)的廢水進行擾動的擾動件；所述動力件包括相對設置在蓋板（4）頂端的兩個固定板（9），且兩個固定板（9）的頂端均設有U形的支架（10），且兩個支架（10）的頂端均水平設有滑道（12），兩個所述滑道（12）內(nèi)均水平滑移連接有滑板（13），所述第一封閉板（2）與第二封閉板（3）均位于兩個固定板（9）之間，且第一封閉板（2）的相對兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一擺板（14）與第二擺板（15），兩個所述第一擺板（14）相對且傾斜向上設置，兩個所述第二擺板（15）相對且傾斜向上設置，兩個所述第一擺板（14）與第二擺板（15）的頂端均向上延伸至兩個滑板（13）之間，且位于第一封閉板（2）其中一側(cè)的所述第一擺板（14）、第二擺板（15）與其中一個滑板（13）轉(zhuǎn)動連接，位于第一封閉板（2）另一側(cè)的所述第一擺板（14）、第二擺板（15）與另一個滑板（13）轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第一擺板（14）背離第一封閉板（2）的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與固定板（9）頂端接觸的第一滾輪（16），且第一擺板（14）與第一封閉板（2）的轉(zhuǎn)動軸線與第一滾輪（16）在第一擺板（14）上的轉(zhuǎn)動軸線相同，兩個所述固定板（9）的一側(cè)均豎直開設有豎直槽（17），兩個所述豎直槽（17）分別位于進料管（5）的相對兩側(cè)，所述第二封閉板（3）的相對兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三擺板（18）與第四擺板（19），兩個所述第三擺板（18）相對且傾斜向上設置，兩個所述第四擺板（19）相對且傾斜向上設置，兩個所述第三擺板（18）與第四擺板（19）的頂端均向上延伸至兩個滑板（13）之間，且位于第二封閉板（3）其中一側(cè)的所述第三擺板（18）與第四擺板（19）與其中一個滑板（13）轉(zhuǎn)動連接，位于第二封閉板（3）另一側(cè)的所述第三擺板（18）與第四擺板（19）與另一個滑板（13）轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第三擺板（18）背離第二封閉板（3）的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與固定板（9）頂端接觸的第二滾輪（20），且第三擺板（18）與第二封閉板（3）的轉(zhuǎn)動軸線與第二滾輪（20）在第三擺板（18）上的轉(zhuǎn)動軸線相同，所述蓋板（4）上設有用于同時推動兩個滑板（13）在滑道（12）內(nèi)水平移動的第一推動件。
2.如權利要求1所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述第一推動件包括水平設置在兩個滑板（13）之間的連接板（21）以及相對設置在蓋板（4）頂端的兩個擋板（22），兩個所述擋板（22）均位于兩個固定板（9）之間，且兩個擋板（22）相互靠近的一側(cè)均設有圓形的凸臺（23），兩個所述凸臺（23）之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿（24），且絲桿（24）水平位于第一封閉板（2）與第二封閉板（3）的上方，所述絲桿（24）的一端穿過連接板（21）并與連接板（21）螺紋連接，所述絲桿（24）位于儲料盒（6）的一側(cè)，其中一個所述擋板（22）背離絲桿（24）的一側(cè)設有安裝板（80），且安裝板（80）的一側(cè)設有用于驅(qū)動絲桿（24）轉(zhuǎn)動的第一電機（25）。
3.如權利要求2所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述連接板（21）的一側(cè)開設有圓形的連通槽（26），且連通槽（26）內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒（27），所述絲桿（24）的一端從螺紋筒（27）中穿過，此時螺紋筒（27）螺紋連接在絲桿（24）上，所述連接板（21）上設有用于限制螺紋筒（27）跟隨絲桿（24）轉(zhuǎn)動的限制件，所述進料管（5）的底端轉(zhuǎn)動連接有豎直管（28），且豎直管（28）的底端連通有傾斜向下的分散管（29），當?shù)谝浑姍C（25）的轉(zhuǎn)動軸帶動絲桿（24）轉(zhuǎn)動時，所述第一電機（25）的轉(zhuǎn)動軸上設有用于帶動豎直管（28）在進料管（5）上往返轉(zhuǎn)動的傳動件。
4.如權利要求3所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述限制件包括開設在連接板（21）一側(cè)的第一矩形槽（30），且第一矩形槽（30）位于連通槽（26）的上方，所述第一矩形槽（30）的頂端槽壁設有安裝槽（31），且安裝槽（31）的一側(cè)槽壁與第一矩形槽（30）的一側(cè)槽壁齊平，所述第一矩形槽（30）的底端槽壁上設有與連通槽（26）連通的第二矩形槽（32），且第二矩形槽（32）與安裝槽（31）上下相對，所述螺紋筒（27）的外壁上設有與第二矩形槽（32）對應的插槽（33），所述安裝槽（31）內(nèi)豎直滑移連接有插板（34），所述插板（34）的底端豎直延伸至安裝槽（31）外且從第二矩形槽（32）中穿過并豎直插入插槽（33）內(nèi)，所述插板（34）的頂端與安裝槽（31）的槽底之間設有壓縮彈簧（35），當絲桿（24）轉(zhuǎn)動，使得連接板（21）移動至與其中一個凸臺（23）接觸時，所述連接板（21）上設有用于推動插板（34）豎直向上移動的第二推動件。
5.如權利要求4所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述第二推動件包括水平滑移連接在第一矩形槽（30）一側(cè)槽壁上的移動板（36），且移動板（36）位于插板（34）的一側(cè)，所述移動板（36）的相對兩端均水平延伸至第一矩形槽（30）外，所述移動板（36）靠近插板（34）的一側(cè)開設有V形的推槽（37），所述插板（34）位于第一矩形槽（30）內(nèi)的一側(cè)水平設有一端位于推槽（37）內(nèi)的推柱（38）。
6.如權利要求3所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述傳動件包括同軸設置在第一電機（25）的轉(zhuǎn)動軸上的第一錐形齒輪（39）以及開設在蓋板（4）頂端的轉(zhuǎn)槽（40），所述轉(zhuǎn)槽（40）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（41），且轉(zhuǎn)軸（41）的頂端設有與第一錐形齒輪（39）相嚙合的第二錐形齒輪（42），所述轉(zhuǎn)軸（41）的底端水平設有第一擺臂（43），所述豎直管（28）靠近轉(zhuǎn)軸（41）的一側(cè)水平設有長條形的帶動板（44），所述帶動板（44）的頂端沿帶動板（44）的長度方向設有帶動槽（45），所述第一擺臂（43）遠離轉(zhuǎn)軸（41）的一端豎直向下設有傳動柱（46），且傳動柱（46）的底端從帶動槽（45）中豎直穿過。
7.如權利要求6所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述處理池（1）的內(nèi)壁一側(cè)水平設有支撐板（47），且支撐板（47）上設有位于轉(zhuǎn)軸（41）正下方的支撐環(huán)（48），且支撐環(huán)（48）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有從動軸（49），所述從動軸（49）與轉(zhuǎn)軸（41）同軸，所述從動軸（49）的頂端同軸設有位于支撐環(huán)（48）外的從動齒輪（50），所述豎直管（28）靠近轉(zhuǎn)軸（41）的一側(cè)水平設有位于帶動板（44）下方的水平板（51），且水平板（51）遠離豎直管（28）的一端設有扇形板（52），所述扇形板（52）的弧形面上沿扇形板（52）的弧度方向均勻分布有若干與從動齒輪（50）相嚙合的齒牙（53），所述從動軸（49）的底端延伸至支撐環(huán)（48）外，且從動軸（49）上設有若干第一輔助攪拌桿（54），各個所述第一輔助攪拌桿（54）均位于支撐環(huán)（48）的下方。
8.如權利要求7所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述從動齒輪（50）的頂端同軸開設有貫穿從動軸（49）的圓形槽（55），所述圓形槽（55）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柱（56），且轉(zhuǎn)柱（56）的頂端延伸至圓形槽（55）外，所述傳動柱（46）的底端水平設有第二擺臂（57），且第二擺臂（57）的底端與轉(zhuǎn)柱（56）的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)柱（56）的底端延伸至圓形槽（55）外，且轉(zhuǎn)柱（56）上設有若干位于從動軸（49）下方的第二輔助攪拌桿（58）。
9.如權利要求1所述的一種石油化工廢水回收處理裝置，其特征在于，所述擾動件包括轉(zhuǎn)動連接在蓋板（4）底端的攪拌軸（59），且攪拌軸（59）豎直位于處理池（1）內(nèi)，所述攪拌軸（59）上設有若干攪拌片（60），所述攪拌軸（59）上設有位于各個攪拌片（60）上方的轉(zhuǎn)板（61），所述蓋板（4）的底端豎直設有位于轉(zhuǎn)板（61）一側(cè)的立板（62），且立板（62）的底端水平設有U形的安裝架（63），所述攪拌軸（59）上同軸轉(zhuǎn)動連接有位于轉(zhuǎn)板（61）下方的圓環(huán)（64），所述安裝架（63）遠離立板（62）的一端與圓環(huán)（64）的外壁固定連接，所述安裝架（63）的相對兩側(cè)之間沿安裝架（63）的長度方向水平滑移連接有滑臺（65），所述滑臺（65）的頂端開設有圓形的凹槽（66），所述凹槽（66）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有柱體（67），且柱體（67）的底端延伸至凹槽（66）外，所述柱體（67）上設有若干位于滑臺（65）下方的擾動板（68），各個所述擾動板（68）與攪拌片（60）錯位分布，柱體（67）的頂端設有驅(qū)動齒輪（69），所述轉(zhuǎn)板（61）包括矩形板（70）以及均固定連接在矩形板（70）相對兩側(cè)的半圓形板（71），其中一個半圓形板（71）與矩形板（70）連接處的中心開設有連接槽（72），所述攪拌軸（59）的頂端從連接槽（72）中穿過并與矩形板（70）和其中一個半圓形板（71）固定連接，所述轉(zhuǎn)板（61）的底端沿轉(zhuǎn)板（61）的周向設有頭尾連通的滑動槽（73），所述驅(qū)動齒輪（69）的頂端同軸設有立柱（74），所述立柱（74）的頂端位于滑動槽（73）內(nèi)，且立柱（74）的相對兩側(cè)均與滑動槽（73）的槽壁接觸，兩個所述半圓形板（71）的底端均設有半圓形環(huán)（75），且兩個半圓形環(huán)（75）之間通過兩個固定桿（76）連接，此時兩個所述半圓形環(huán)（75）與兩個固定桿（76）圍成封閉圈（77），所述封閉圈（77）的外壁上沿封閉圈（77）的周向均勻分布有若干與驅(qū)動齒輪（69）相嚙合的凸齒（78），所述蓋板（4）上設有用于驅(qū)動攪拌軸（59）轉(zhuǎn)動的第二電機（79）。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術不足，本發(fā)明的目的是提供一種石油化工廢水回收處理裝置，解決了目前廢水處理系統(tǒng)的催化劑物料添加一般為人工添加，費時費力的問題。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
本發(fā)明提供一種石油化工廢水回收處理裝置，包括處理池、第一封閉板、第二封閉板以及設置在處理池頂端用于封閉處理池池口的蓋板，所述蓋板的頂端連通有進料管，所述第一封閉板與第二封閉板左右并排設置并均位于進料管的上方，所述蓋板上設有用于同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動的動力件，當?shù)谝环忾]板或第二封閉板移動至進料管的正上方時，所述動力件帶動位于進料管正上方的第一封閉板或第二封閉板豎直向下移動封閉進料管的頂端管口，所述第二封閉板的頂端設有用于儲存催化劑物料的儲料盒，且儲料盒的底端設有排料管，且排料管的底端穿過第二封閉板并設有電磁閥，所述蓋板上設有用于對處理池內(nèi)的廢水進行擾動的擾動件。
通過采用上述技術方案，通過動力件同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動，直至第一封閉板移動至進料管的正上方，然后動力件帶動第一封閉板豎直向下移動，直至第一封閉板封閉進料管的頂端管口，此時通過第一封閉板即可減少外界雜質(zhì)從進料管進入處理池內(nèi)的情況發(fā)生，當需要將儲料盒內(nèi)的催化劑物料添加到處理池內(nèi)時，只需通過動力件同時帶動第一封閉板豎直向上移動，解除第一封閉板對進料管的封閉，然后通過動力件同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動，直至第一封閉板移動至進料管的一側(cè)，第二封閉板移動至進料管的正上方，然后動力件帶動第二封閉板豎直向下移動，直至第二封閉板封閉進料管的頂端管口，此時排料管的底端則會進入進料管內(nèi)，然后打開排料管上的電磁閥，此時第二封閉板上儲料盒內(nèi)的催化劑物料則會通過排料管排入進料管，然后從進料管進入處理池內(nèi)，無需人工將催化劑物料添加到處理池內(nèi)，解決了目前廢水處理系統(tǒng)的催化劑物料添加一般為人工添加，費時費力的問題，使用簡單方便。
優(yōu)選地，所述動力件包括相對設置在蓋板頂端的兩個固定板，且兩個固定板的頂端均設有U形的支架，且兩個支架的頂端均水平設有滑道，兩個所述滑道內(nèi)均水平滑移連接有滑板，所述第一封閉板與第二封閉板均位于兩個固定板之間，且第一封閉板的相對兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一擺板與第二擺板，兩個所述第一擺板相對且傾斜向上設置，兩個所述第二擺板相對且傾斜向上設置，兩個所述第一擺板與第二擺板的頂端均向上延伸至兩個滑板之間，且位于第一封閉板其中一側(cè)的所述第一擺板、第二擺板與其中一個滑板轉(zhuǎn)動連接，位于第一封閉板另一側(cè)的所述第一擺板、第二擺板與另一個滑板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第一擺板背離第一封閉板的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與固定板頂端接觸的第一滾輪，且第一擺板與第一封閉板的轉(zhuǎn)動軸線與第一滾輪在第一擺板上的轉(zhuǎn)動軸線相同，兩個所述固定板的一側(cè)均豎直開設有豎直槽，兩個所述豎直槽分別位于進料管的相對兩側(cè)，所述第二封閉板的相對兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三擺板與第四擺板，兩個所述第三擺板相對且傾斜向上設置，兩個所述第四擺板相對且傾斜向上設置，兩個所述第三擺板與第四擺板的頂端均向上延伸至兩個滑板之間，且位于第二封閉板其中一側(cè)的所述第三擺板與第四擺板與其中一個滑板轉(zhuǎn)動連接，位于第二封閉板另一側(cè)的所述第三擺板與第四擺板與另一個滑板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第三擺板背離第二封閉板的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與固定板頂端接觸的第二滾輪，且第三擺板與第二封閉板的轉(zhuǎn)動軸線與第二滾輪在第三擺板上的轉(zhuǎn)動軸線相同，所述蓋板上設有用于同時推動兩個滑板在滑道內(nèi)水平移動的第一推動件。
優(yōu)選地，所述第一推動件包括水平設置在兩個滑板之間的連接板以及相對設置在蓋板頂端的兩個擋板，兩個所述擋板均位于兩個固定板之間，且兩個擋板相互靠近的一側(cè)均設有圓形的凸臺，兩個所述凸臺之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿水平位于第一封閉板與第二封閉板的上方，所述絲桿的一端穿過連接板并與連接板螺紋連接，所述絲桿位于儲料盒的一側(cè)，其中一個所述擋板背離絲桿的一側(cè)設有安裝板，且安裝板的一側(cè)設有用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的第一電機。
優(yōu)選地，所述連接板的一側(cè)開設有圓形的連通槽，且連通槽內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒，所述絲桿的一端從螺紋筒中穿過，此時螺紋筒螺紋連接在絲桿上，所述連接板上設有用于限制螺紋筒跟隨絲桿轉(zhuǎn)動的限制件，所述進料管的底端轉(zhuǎn)動連接有豎直管，且豎直管的底端連通有傾斜向下的分散管，當?shù)谝浑姍C的轉(zhuǎn)動軸帶動絲桿轉(zhuǎn)動時，所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸上設有用于帶動豎直管在進料管上往返轉(zhuǎn)動的傳動件。
優(yōu)選地，所述限制件包括開設在連接板一側(cè)的第一矩形槽，且第一矩形槽位于連通槽的上方，所述第一矩形槽的頂端槽壁設有安裝槽，且安裝槽的一側(cè)槽壁與第一矩形槽的一側(cè)槽壁齊平，所述第一矩形槽的底端槽壁上設有與連通槽連通的第二矩形槽，且第二矩形槽與安裝槽上下相對，所述螺紋筒的外壁上設有與第二矩形槽對應的插槽，所述安裝槽內(nèi)豎直滑移連接有插板，所述插板的底端豎直延伸至安裝槽外且從第二矩形槽中穿過并豎直插入插槽內(nèi)，所述插板的頂端與安裝槽的槽底之間設有壓縮彈簧，當絲桿轉(zhuǎn)動，使得連接板移動至與其中一個凸臺接觸時，所述連接板上設有用于推動插板豎直向上移動的第二推動件。
優(yōu)選地，所述第二推動件包括水平滑移連接在第一矩形槽一側(cè)槽壁上的移動板，且移動板位于插板的一側(cè)，所述移動板的相對兩端均水平延伸至第一矩形槽外，所述移動板靠近插板的一側(cè)開設有V形的推槽，所述插板位于第一矩形槽內(nèi)的一側(cè)水平設有一端位于推槽內(nèi)的推柱。
優(yōu)選地，所述傳動件包括同軸設置在第一電機的轉(zhuǎn)動軸上的第一錐形齒輪以及開設在蓋板頂端的轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端設有與第一錐形齒輪相嚙合的第二錐形齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的底端水平設有第一擺臂，所述豎直管靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)水平設有長條形的帶動板，所述帶動板的頂端沿帶動板的長度方向設有帶動槽，所述第一擺臂遠離轉(zhuǎn)軸的一端豎直向下設有傳動柱，且傳動柱的底端從帶動槽中豎直穿過。
優(yōu)選地，所述處理池的內(nèi)壁一側(cè)水平設有支撐板，且支撐板上設有位于轉(zhuǎn)軸正下方的支撐環(huán)，且支撐環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有從動軸，所述從動軸與轉(zhuǎn)軸同軸，所述從動軸的頂端同軸設有位于支撐環(huán)外的從動齒輪，所述豎直管靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)水平設有位于帶動板下方的水平板，且水平板遠離豎直管的一端設有扇形板，所述扇形板的弧形面上沿扇形板的弧度方向均勻分布有若干與從動齒輪相嚙合的齒牙，所述從動軸的底端延伸至支撐環(huán)外，且從動軸上設有若干第一輔助攪拌桿，各個所述第一輔助攪拌桿均位于支撐環(huán)的下方。
優(yōu)選地，所述從動齒輪的頂端同軸開設有貫穿從動軸的圓形槽，所述圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柱，且轉(zhuǎn)柱的頂端延伸至圓形槽外，所述傳動柱的底端水平設有第二擺臂，且第二擺臂的底端與轉(zhuǎn)柱的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)柱的底端延伸至圓形槽外，且轉(zhuǎn)柱上設有若干位于從動軸下方的第二輔助攪拌桿。
優(yōu)選地，所述擾動件包括轉(zhuǎn)動連接在蓋板底端的攪拌軸，且攪拌軸豎直位于處理池內(nèi)，所述攪拌軸上設有若干攪拌片，所述攪拌軸上設有位于各個攪拌片上方的轉(zhuǎn)板，所述蓋板的底端豎直設有位于轉(zhuǎn)板一側(cè)的立板，且立板的底端水平設有U形的安裝架，所述攪拌軸上同軸轉(zhuǎn)動連接有位于轉(zhuǎn)板下方的圓環(huán)，所述安裝架遠離立板的一端與圓環(huán)的外壁固定連接，所述安裝架的相對兩側(cè)之間沿安裝架的長度方向水平滑移連接有滑臺，所述滑臺的頂端開設有圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有柱體，且柱體的底端延伸至凹槽外，所述柱體上設有若干位于滑臺下方的擾動板，各個所述擾動板與攪拌片錯位分布，柱體的頂端設有驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)板包括矩形板以及均固定連接在矩形板相對兩側(cè)的半圓形板，其中一個半圓形板與矩形板連接處的中心開設有連接槽，所述攪拌軸的頂端從連接槽中穿過并與矩形板和其中一個半圓形板固定連接，所述轉(zhuǎn)板的底端沿轉(zhuǎn)板的周向設有頭尾連通的滑動槽，所述驅(qū)動齒輪的頂端同軸設有立柱，所述立柱的頂端位于滑動槽內(nèi)，且立柱的相對兩側(cè)均與滑動槽的槽壁接觸，兩個所述半圓形板的底端均設有半圓形環(huán)，且兩個半圓形環(huán)之間通過兩個固定桿連接，此時兩個所述半圓形環(huán)與兩個固定桿圍成封閉圈，所述封閉圈的外壁上沿封閉圈的周向均勻分布有若干與驅(qū)動齒輪相嚙合的凸齒，所述蓋板上設有用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機。
本發(fā)明的有益效果在于：通過動力件同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動，直至第一封閉板移動至進料管的正上方，然后動力件帶動第一封閉板豎直向下移動，直至第一封閉板封閉進料管的頂端管口，此時通過第一封閉板即可減少外界雜質(zhì)從進料管進入處理池內(nèi)的情況發(fā)生，當需要將儲料盒內(nèi)的催化劑物料添加到處理池內(nèi)時，只需通過動力件同時帶動第一封閉板豎直向上移動，解除第一封閉板對進料管的封閉，然后通過動力件同時帶動第一封閉板與第二封閉板水平移動，直至第一封閉板移動至進料管的一側(cè)，第二封閉板移動至進料管的正上方，然后動力件帶動第二封閉板豎直向下移動，直至第二封閉板封閉進料管的頂端管口，此時排料管的底端則會進入進料管內(nèi)，然后打開排料管上的電磁閥，此時第二封閉板上儲料盒內(nèi)的催化劑物料則會通過排料管排入進料管，然后從進料管進入處理池內(nèi)，無需人工將催化劑物料添加到處理池內(nèi)，解決了目前廢水處理系統(tǒng)的催化劑物料添加一般為人工添加，費時費力的問題，使用簡單方便。
（發(fā)明人：王軍海;成志強;陳緒金;畢巍;成舒暢;劉曉云）
