公布日：2023.11.21
申請(qǐng)日：2023.08.09
分類(lèi)號(hào)：B01F27/922(2022.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/38(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿攪拌筒本體的底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定設(shè)置有承載盤(pán)，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，通過(guò)絞龍組件、直齒輪、齒環(huán)以及伺服電機(jī)之間的相互配合，不僅能使攪拌筒本體內(nèi)的化學(xué)藥劑和廢水進(jìn)行橫向混合，還能使化學(xué)藥劑和廢水進(jìn)行縱向混合，反應(yīng)足夠充分，混合效果強(qiáng)，進(jìn)而提高除磷的效果，通過(guò)中空軸、進(jìn)液端、排液端以及推拉桿之間的相互配合，向上拉動(dòng)活塞將下部的液體抽吸進(jìn)中空軸內(nèi)，然后控制活塞下移再將中空軸中的液體通過(guò)各個(gè)排液端排出，進(jìn)一步增強(qiáng)攪拌筒本體中液體的流動(dòng)性，混合效果更強(qiáng)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：步驟一、預(yù)處理設(shè)備：利用沉砂池對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行初步處理和固液分離，去除醫(yī)藥生產(chǎn)廢水中的懸浮物和固體顆粒；步驟二、酸堿調(diào)節(jié)：利用酸堿調(diào)節(jié)罐來(lái)調(diào)節(jié)廢水的pH值；步驟三、化學(xué)反應(yīng)：向沉淀池中加入化學(xué)藥劑，使磷鹽與廢水中的磷離子結(jié)合，形成不溶性磷鹽沉淀物；步驟四、混合攪拌：利用攪拌桶將化學(xué)藥劑和廢水進(jìn)行混合均勻；步驟五、固液分離：利用離心機(jī)將沉淀的磷鹽與廢水進(jìn)行分離；步驟六、濾料過(guò)濾：利用砂濾器去除廢水中的懸浮顆粒和懸浮物；步驟七、水質(zhì)監(jiān)測(cè)：利用pH計(jì)監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的pH值，利用濁度計(jì)監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的濁度，利用離子色譜儀監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的磷含量；所述步驟四中攪拌桶包括用于盛放醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的攪拌筒本體（1），所述攪拌筒本體（1）的底部中間固定設(shè)置有伺服電機(jī)（2），所述伺服電機(jī)（2）的輸出端貫穿攪拌筒本體（1）的底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的頂部固定設(shè)置有承載盤(pán)（4），所述承載盤(pán)（4）的內(nèi)部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有若干絞龍組件（5），每個(gè)所述絞龍組件（5）的底部均固定設(shè)置有直齒輪（6），所述承載盤(pán)（4）的底部固定設(shè)置有齒環(huán)（8），每個(gè)所述絞龍組件（5）的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有活塞（9），所述活塞（9）的頂部中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推拉桿（10），所述推拉桿（10）的頂部固定設(shè)置有滾球（11），所述攪拌筒本體（1）左右兩側(cè)的上部均固定設(shè)置有側(cè)銜接塊（12），兩個(gè)所述側(cè)銜接塊（12）的頂部均固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿（13），兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿（13）的頂部之間固定設(shè)置有承載頂板（14），所述承載頂板（14）的底部中間固定設(shè)置有銜接頂盤(pán)（15），所述銜接頂盤(pán)（15）的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述攪拌筒本體（1）的左側(cè)下部固定設(shè)置有排出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述承載盤(pán)（4）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌筒本體（1）的內(nèi)腔側(cè)壁之間，每個(gè)所述直齒輪（6）的底部均固定設(shè)置有承載柱（7）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述承載柱（7）的底部滑動(dòng)在攪拌筒本體（1）的內(nèi)腔底部，若干所述直齒輪（6）均與齒環(huán)（8）的內(nèi)壁相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：若干所述滾球（11）均滑動(dòng)連接在環(huán)形槽的內(nèi)部，所述攪拌筒本體（1）的底部固定設(shè)置有套設(shè)在伺服電機(jī)（2）外部的電機(jī)室（16）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述攪拌筒本體（1）的底部四角均固定設(shè)置有支撐腿（17），所述攪拌筒本體（1）的前端中間固定設(shè)置有智能面板（18）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述攪拌筒本體（1）的前端左右兩側(cè)均固定設(shè)置有透明觀察窗（19）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述絞龍組件（5）包括中空軸（51），所述中空軸（51）的外壁固定套設(shè)有螺旋葉片（52），所述中空軸（51）的前端下部固定設(shè)置有進(jìn)液端（53）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，其特征在于：所述中空軸（51）的左右兩側(cè)均勻固定設(shè)置有若干排液端（54），所述進(jìn)液端（53）和排液端（54）的內(nèi)部均固定設(shè)置有單向閥（55），所述活塞（9）滑動(dòng)連接在中空軸（51）的內(nèi)部。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，解決了通常只進(jìn)行橫向攪拌，無(wú)法使桶內(nèi)上下部的液體進(jìn)行充分混合，反應(yīng)不夠充分，混合效果不強(qiáng)，進(jìn)而影響除磷的效果的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的除磷處理工藝，具體包括以下步驟：步驟一、預(yù)處理設(shè)備：利用沉砂池對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行初步處理和固液分離，去除醫(yī)藥生產(chǎn)廢水中的懸浮物和固體顆粒；步驟二、酸堿調(diào)節(jié)：利用酸堿調(diào)節(jié)罐來(lái)調(diào)節(jié)廢水的pH值；步驟三、化學(xué)反應(yīng)：向沉淀池中加入化學(xué)藥劑，使磷鹽與廢水中的磷離子結(jié)合，形成不溶性磷鹽沉淀物；步驟四、混合攪拌：利用攪拌桶將化學(xué)藥劑和廢水進(jìn)行混合均勻；步驟五、固液分離：利用離心機(jī)將沉淀的磷鹽與廢水進(jìn)行分離；步驟六、濾料過(guò)濾：利用砂濾器去除廢水中的懸浮顆粒和懸浮物；步驟七、水質(zhì)監(jiān)測(cè)：利用pH計(jì)監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的pH值，利用濁度計(jì)監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的濁度，利用離子色譜儀監(jiān)測(cè)廢水處理過(guò)程中的磷含量。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水除磷用攪拌桶，包括用于盛放醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的攪拌筒本體，所述攪拌筒本體的底部中間固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿攪拌筒本體的底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定設(shè)置有承載盤(pán)，所述承載盤(pán)的內(nèi)部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有若干絞龍組件，每個(gè)所述絞龍組件的底部均固定設(shè)置有直齒輪，所述承載盤(pán)的底部固定設(shè)置有齒環(huán)，每個(gè)所述絞龍組件的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有活塞，所述活塞的頂部中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推拉桿，所述推拉桿的頂部固定設(shè)置有滾球，所述攪拌筒本體左右兩側(cè)的上部均固定設(shè)置有側(cè)銜接塊，兩個(gè)所述側(cè)銜接塊的頂部均固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的頂部之間固定設(shè)置有承載頂板，所述承載頂板的底部中間固定設(shè)置有銜接頂盤(pán)，所述銜接頂盤(pán)的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述攪拌筒本體的左側(cè)下部固定設(shè)置有排出端。
優(yōu)選的，所述承載盤(pán)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌筒本體的內(nèi)腔側(cè)壁之間，每個(gè)所述直齒輪的底部均固定設(shè)置有承載柱。
優(yōu)選的，所述承載柱的底部滑動(dòng)在攪拌筒本體的內(nèi)腔底部，若干所述直齒輪均與齒環(huán)的內(nèi)壁相嚙合。
優(yōu)選的，若干所述滾球均滑動(dòng)連接在環(huán)形槽的內(nèi)部，所述攪拌筒本體的底部固定設(shè)置有套設(shè)在伺服電機(jī)外部的電機(jī)室。
優(yōu)選的，所述攪拌筒本體的底部四角均固定設(shè)置有支撐腿，所述攪拌筒本體的前端中間固定設(shè)置有智能面板。
優(yōu)選的，所述攪拌筒本體的前端左右兩側(cè)均固定設(shè)置有透明觀察窗。
優(yōu)選的，所述絞龍組件包括中空軸，所述中空軸的外壁固定套設(shè)有螺旋葉片，所述中空軸的前端下部固定設(shè)置有進(jìn)液端。
優(yōu)選的，所述中空軸的左右兩側(cè)均勻固定設(shè)置有若干排液端，所述進(jìn)液端和排液端的內(nèi)部均固定設(shè)置有單向閥，所述活塞滑動(dòng)連接在中空軸的內(nèi)部。
（發(fā)明人：唐葉紅;劉景光;賀柏林）
