公布日：2023.12.05

申請日：2023.09.05

分類號：C02F11/13(2019.01)I;F24S20/40(2018.01)I;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，具體涉及電鍍污泥處理領(lǐng)域，包括污泥腔、污泥腔兩側(cè)分別連接烘干腔，烘干腔內(nèi)設(shè)置有輔助烘干裝置，污泥腔內(nèi)設(shè)置有液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與拖泥螺旋管中部傳動(dòng)連接，拖泥螺旋管兩端貫穿污泥腔兩側(cè)并延伸至烘干腔，拖泥螺旋管兩端設(shè)置有螺旋槽，污泥腔內(nèi)部設(shè)置輔助烘干裝置，通過拖泥螺旋管對污泥內(nèi)部進(jìn)行加熱，并且拖泥螺旋管在污泥腔內(nèi)活動(dòng)，將部分加熱后的污泥送入到烘干腔內(nèi)進(jìn)行快速烘干，可以使局部污泥快速烘干，輔助加熱方式采用太陽能熱水或者廠區(qū)廢棄的熱水，以降低烘干的能耗。

權(quán)利要求書

1.電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：包括污泥腔(1)、污泥腔(1)兩側(cè)分別連接烘干腔(2)，烘干腔(2)內(nèi)設(shè)置有輔助烘干裝置，污泥腔(1)內(nèi)設(shè)置有液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與拖泥螺旋管(3)中部傳動(dòng)連接，拖泥螺旋管(3)兩端貫穿污泥腔(1)兩側(cè)并延伸至烘干腔(2)，拖泥螺旋管(3)兩端設(shè)置有螺旋槽(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于污泥腔(1)內(nèi)的傳動(dòng)箱(8)，輔助烘干裝置包括貫穿污泥腔(1)的進(jìn)水管(13)，進(jìn)水管(13)與傳動(dòng)箱(8)內(nèi)部的第一驅(qū)動(dòng)筒(15)連通，第一驅(qū)動(dòng)筒(15)與缺齒輪(82)傳動(dòng)連接，缺齒輪(82)與腰形齒環(huán)(81)傳動(dòng)連接，腰形齒環(huán)(81)固定于拖泥螺旋管(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述拖泥螺旋管(3)包括與腰形齒環(huán)(81)固定連接的中部段(31)，中部段(31)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺旋段(32)，螺旋槽(33)設(shè)置于螺旋段(32)上，位于污泥腔(1)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至螺旋槽(33)內(nèi)的刮板(121)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)水管(13)延伸至拖泥螺旋管(3)的中部段(31)內(nèi)部，中部段(31)、螺旋段(32)內(nèi)部中空且連通，拖泥螺旋管(3)有多個(gè)且平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述烘干腔(2)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有電熱管，電熱管固定連接輻射板，位于烘干腔(2)兩側(cè)設(shè)置有滑筒(6)，滑筒(6)內(nèi)設(shè)置助流活塞(63)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述滑筒(6)外端連接第二驅(qū)動(dòng)筒(53)，第二驅(qū)動(dòng)筒(53)與凸輪(61)連接，凸輪(61)與助流活塞(63)通過連桿(62)連接，第二驅(qū)動(dòng)筒(53)連通進(jìn)水管(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述烘干腔(2)內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸送軸，輸送軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸送帶(21)，輸送軸與第三驅(qū)動(dòng)筒(51)傳動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述烘干腔(2)底部設(shè)置回料腔(23)，回料腔(23)通過回料機(jī)構(gòu)(22)連接污泥腔(1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述回料機(jī)構(gòu)(22)包括連通回料腔(23)與污泥腔(1)的回料管，回料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接回料螺旋軸，螺旋回料軸與第四驅(qū)動(dòng)筒(52)傳動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，其特征在于：所述拖泥螺旋管(3)上固定連接有攪拌槳葉(35)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

電鍍污泥輔助干燥設(shè)備，包括污泥腔、污泥腔兩側(cè)分別連接烘干腔，烘干腔內(nèi)設(shè)置有輔助烘干裝置，污泥腔內(nèi)設(shè)置有液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與拖泥螺旋管中部傳動(dòng)連接，拖泥螺旋管兩端貫穿污泥腔兩側(cè)并延伸至烘干腔，拖泥螺旋管兩端設(shè)置有螺旋槽，污泥腔內(nèi)部設(shè)置輔助烘干裝置，通過拖泥螺旋管對污泥內(nèi)部進(jìn)行加熱，并且拖泥螺旋管在污泥腔內(nèi)活動(dòng)，將部分加熱后的污泥送入到烘干腔內(nèi)進(jìn)行快速烘干，可以使局部污泥快速烘干，輔助加熱方式采用太陽能熱水或者廠區(qū)廢棄的熱水，以降低烘干的能耗。

優(yōu)選的，所述液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于污泥腔內(nèi)的傳動(dòng)箱，輔助烘干裝置包括貫穿污泥腔的進(jìn)水管，進(jìn)水管與傳動(dòng)箱內(nèi)部的第一驅(qū)動(dòng)筒連通，第一驅(qū)動(dòng)筒與缺齒輪傳動(dòng)連接，缺齒輪與腰形齒環(huán)傳動(dòng)連接，腰形齒環(huán)固定于拖泥螺旋管上，液壓往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)筒驅(qū)動(dòng)缺齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，缺齒輪連接的腰形齒環(huán)移動(dòng)帶動(dòng)拖泥螺旋管直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以使拖泥螺旋管將污泥腔中的污泥逐步向烘干腔內(nèi)移送，實(shí)現(xiàn)逐漸烘干。

優(yōu)選的，所述拖泥螺旋管包括與腰形齒環(huán)固定連接的中部段，中部段兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺旋段，螺旋槽設(shè)置于螺旋段上，位于污泥腔側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至螺旋槽內(nèi)的刮板，拖泥螺旋管分為中部段與螺旋段，螺旋段設(shè)置設(shè)置的螺旋槽與刮板配合，在伸出時(shí)刮板受淤泥壓力作用翻轉(zhuǎn)，螺旋段回復(fù)過程中螺旋槽內(nèi)所攜帶污泥受刮板阻力被刮除，使螺旋槽在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不斷帶出預(yù)加熱后的待烘干污泥。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管延伸至拖泥螺旋管的中部段內(nèi)部，中部段、螺旋段內(nèi)部中空且連通，拖泥螺旋管有多個(gè)且平行設(shè)置，進(jìn)水管用于輸送輔助烘干用的熱水，經(jīng)過拖泥管導(dǎo)熱，由污泥團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述烘干腔內(nèi)側(cè)面設(shè)置有電熱管，電熱管固定連接輻射板，位于烘干腔兩側(cè)設(shè)置有滑筒，滑筒內(nèi)設(shè)置助流活塞，烘干腔內(nèi)部設(shè)置的電熱管以及輻射板用于對進(jìn)入到烘干腔內(nèi)的污泥外部進(jìn)行加熱烘干，滑筒內(nèi)設(shè)置助流活塞用于加快氣流運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述滑筒外端連接第二驅(qū)動(dòng)筒，第二驅(qū)動(dòng)筒與凸輪連接，凸輪與助流活塞通過連桿連接，第二驅(qū)動(dòng)筒連通進(jìn)水管，助流活塞通過凸輪、連桿傳動(dòng)連接第二驅(qū)動(dòng)筒，可以利用水壓驅(qū)動(dòng)助流活塞運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述烘干腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸送軸，輸送軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸送帶，輸送軸與第三驅(qū)動(dòng)筒傳動(dòng)連接，烘干腔底部連接輸送帶可以使進(jìn)入到烘干腔內(nèi)的污泥停留多一些時(shí)間充分吸收熱量烘干。

優(yōu)選的，所述烘干腔底部設(shè)置回料腔，回料腔通過回料機(jī)構(gòu)連接污泥腔。

優(yōu)選的，所述回料機(jī)構(gòu)包括連通回料腔與污泥腔的回料管，回料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接回料螺旋軸，螺旋回料軸與第四驅(qū)動(dòng)筒傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述拖泥螺旋管上固定連接有攪拌槳葉，設(shè)置回料腔連接回料機(jī)構(gòu)使干燥的淤泥重新進(jìn)入到污泥腔內(nèi)進(jìn)行混合，充分利用熱量至所有污泥烘干完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、采用輔助干燥的方式，輔助干燥為太陽能熱水或工廠廢棄熱水由污泥團(tuán)中部對污泥進(jìn)行預(yù)加熱，降低烘干中所消耗的能源，同時(shí)內(nèi)外配合加熱的方式，可以提高烘干速率；

2、拖泥螺旋管在水壓作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶出污泥腔中的污泥分別進(jìn)入到兩側(cè)的烘干腔中，通過刮板對干燥后的淤泥進(jìn)行加熱烘干，可以將螺旋槽內(nèi)的干燥污泥刮落進(jìn)入到烘干腔內(nèi)，并且在烘干腔底部設(shè)置訴訟帶，可以使烘干腔內(nèi)污泥停留時(shí)間加長，提高吸熱量；

3、吸熱后的污泥經(jīng)回料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到污泥腔中與污泥混合，充分利用污干燥污泥的熱量。

（發(fā)明人：吳陳潤）