公布日：2023.12.12
申請日：2023.11.03
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01F27/118(2022.01)I;B01F27/2322(2022.01)I;B01F27/75(2022.01)I;B01F35/33(2022.01)I;B01D33/37(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該處理裝置包括廢水處理槽和外框架，還包括攪動濾渣機構(gòu)、驅(qū)動部件和攪拌動力組件，所述攪動濾渣機構(gòu)包括兩個中間桿軸和兩個攪動濾液組件，所述攪動濾液組件包括框板和多個旋轉(zhuǎn)濾板，框板上開設(shè)有多個框口且每個框口內(nèi)部均設(shè)置有端部與框口側(cè)壁相連的濾板桿軸，多個旋轉(zhuǎn)濾板分別對應設(shè)在框口內(nèi)部，驅(qū)動部件的下端延伸至廢水處理槽內(nèi)部，驅(qū)動部件能夠相對廢水處理槽豎向移動，兩個外封板均與驅(qū)動部件相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，攪動濾液組件能夠攪動廢水和絮凝劑，充分清理廢水中的雜質(zhì)，并且攪動濾液組件以向上轉(zhuǎn)動的方式將雜質(zhì)與廢水脫離，并將其排出，便于使用。
權(quán)利要求書
1.一種輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，包括上端開口設(shè)置的廢水處理槽和頂部延伸至廢水處理槽上側(cè)的外框架，所述廢水處理槽兩側(cè)壁均為圓弧形狀且廢水處理槽底壁上具有下出液端口；廢水處理槽的兩側(cè)壁均開設(shè)有排渣口且排渣口處設(shè)置有與其側(cè)壁豎向滑動連接的外封板，其特征在于，還包括攪動濾渣機構(gòu)、驅(qū)動部件和攪拌動力組件；所述攪動濾渣機構(gòu)包括兩個中間桿軸和兩個攪動濾液組件，兩個中間桿軸均轉(zhuǎn)動設(shè)在廢水處理槽內(nèi)部靠近上端開口的位置且兩個中間桿軸的軸線分別與廢水處理槽的兩側(cè)壁軸向相重合；兩個攪動濾液組件分別與兩個中間桿軸相連接，所述攪動濾液組件包括框板和多個旋轉(zhuǎn)濾板；所述框板頂邊與相對應的中間桿軸固定連接且框板遠離中間桿軸的邊側(cè)與廢水處理槽的內(nèi)側(cè)壁相接觸；框板上開設(shè)有多個框口且每個框口內(nèi)部均設(shè)置有端部與框口側(cè)壁相連的濾板桿軸，多個旋轉(zhuǎn)濾板分別對應設(shè)在框口內(nèi)部且旋轉(zhuǎn)濾板與濾板桿軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)濾板的邊側(cè)能夠與框口內(nèi)壁密封接觸；所述驅(qū)動部件設(shè)在外框架頂部且驅(qū)動部件的下端延伸至廢水處理槽內(nèi)部，驅(qū)動部件能夠相對廢水處理槽豎向移動，兩個外封板均與驅(qū)動部件相連接；所述攪拌動力組件設(shè)置在廢水處理槽外端壁上且攪拌動力組件用于驅(qū)使兩個中間桿軸正反交替轉(zhuǎn)動，兩個中間桿軸的轉(zhuǎn)動方向始終相反；當驅(qū)動部件處于最低位置時，多個濾板桿軸頂端部均與驅(qū)動部件相連接，框板在繞中間桿軸軸線旋轉(zhuǎn)的過程中，驅(qū)動部件驅(qū)使多個與之相連的濾板桿軸自轉(zhuǎn)；當驅(qū)動部件處于最高位置時，濾板桿軸頂端部均與驅(qū)動部件處于脫離狀態(tài)；在框板處于豎向狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)濾板的兩端面分別處于與框板的兩端面相齊平的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括連接桿件、調(diào)節(jié)氣缸和多個腰圓框體；所述調(diào)節(jié)氣缸設(shè)在外框架頂部且連接桿件設(shè)在調(diào)節(jié)氣缸的下端部，多個腰圓框體頂部均與連接桿件相連接且腰圓框體上設(shè)置有與相對應的中間桿軸軸線相重合的弧形齒條；所述濾板桿軸頂部設(shè)置有能夠與相對應的弧形齒條相嚙合的從動齒輪；所述調(diào)節(jié)氣缸的下端部通過連接支臂與兩個外封板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，當濾板桿軸處于自轉(zhuǎn)狀態(tài)時，相鄰的兩個濾板桿軸的自轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述中間桿軸的端部設(shè)置有攪動齒輪，所述攪拌動力組件包括頂桿件、滑動框和攪動電機；所述攪動電機通過固定架固定在外框架側(cè)部且攪動電機的輸出端設(shè)置有搖桿件，搖桿件的端部設(shè)置有伸入滑動框的撥桿；所述滑動框滑動設(shè)在廢水處理槽的端壁上且頂桿件的一端與滑動框固定連接，頂桿件遠離滑動框的端部設(shè)置有兩個外齒條；兩個攪動齒輪端部均處于兩個外齒條之間且兩個攪動齒輪分別與兩個外齒條相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述廢水處理槽的兩側(cè)壁上均設(shè)置有插槽，所述插槽下端部延伸至排渣口且外封板滑動安裝在插槽內(nèi)部；所述排渣口處設(shè)置有傾斜向下的引料滑道，廢水處理槽的下側(cè)設(shè)置有底座架且底座架的端部設(shè)置有與引料滑道遠離廢水處理槽的端部相對應的集料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，還包括刮料機構(gòu)，所述刮料機構(gòu)包括刮板條、傾斜導向桿和刮料動力組件；所述刮板條為兩個且兩個刮板條分別設(shè)在驅(qū)動部件的兩側(cè)，所述傾斜導向桿為兩對且兩對傾斜導向桿分別設(shè)在驅(qū)動部件的兩側(cè)；傾斜導向桿的一端與外框架相連接且另一端與廢水處理槽的側(cè)壁相連接，傾斜導向桿上設(shè)置有能夠在其上滑動的導向套，導向套與刮板條通過下連桿固定連接；所述刮料動力組件設(shè)在外框架頂部且刮料動力組件與刮板條相連接，刮料動力組件能夠驅(qū)使刮板條沿著相對應的傾斜導向桿移動；當攪動濾液組件旋轉(zhuǎn)至排渣口處時，傾斜導向桿軸線與攪動濾液組件上表面相平行且刮板條下側(cè)邊與攪動濾液組件上表面相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述刮料動力組件包括左右旋絲桿、刮料電機、推動滑塊和推拉連桿；所述左右旋絲桿轉(zhuǎn)動安裝在外框架頂部且左右旋絲桿軸線與中間桿軸軸線相平行，刮料電機的輸出端與左右旋絲桿的一端部相連；所述推動滑塊為兩個且兩個推動滑塊均滑動設(shè)在外框架上，左右旋絲桿的兩端分別螺旋貫穿兩個推動滑塊，每個推動滑塊上均設(shè)置有兩個延伸桿且延伸桿遠離推動滑塊的一端豎直向下；延伸桿上設(shè)置有能夠在其上豎向滑動以及轉(zhuǎn)動的第二連接套筒，所述推拉連桿一端設(shè)置有第一連接套筒且另一端與第二連接套筒相連接，第一連接套筒轉(zhuǎn)動套在下連桿上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輪胎生產(chǎn)廢水處理裝置，包括上端開口設(shè)置的廢水處理槽和頂部延伸至廢水處理槽上側(cè)的外框架，所述廢水處理槽兩側(cè)壁均為圓弧形狀且廢水處理槽底壁上具有下出液端口；廢水處理槽的兩側(cè)壁均開設(shè)有排渣口且排渣口處設(shè)置有與其側(cè)壁豎向滑動連接的外封板，還包括攪動濾渣機構(gòu)、驅(qū)動部件和攪拌動力組件，所述攪動濾渣機構(gòu)包括兩個中間桿軸和兩個攪動濾液組件，兩個中間桿軸均轉(zhuǎn)動設(shè)在廢水處理槽內(nèi)部靠近上端開口的位置且兩個中間桿軸的軸線分別與廢水處理槽的兩側(cè)壁軸向相重合，兩個攪動濾液組件分別與兩個中間桿軸相連接，所述攪動濾液組件包括框板和多個旋轉(zhuǎn)濾板，所述框板頂邊與相對應的中間桿軸固定連接且框板遠離中間桿軸的邊側(cè)與廢水處理槽的內(nèi)側(cè)壁相接觸，框板上開設(shè)有多個框口且每個框口內(nèi)部均設(shè)置有端部與框口側(cè)壁相連的濾板桿軸，多個旋轉(zhuǎn)濾板分別對應設(shè)在框口內(nèi)部且旋轉(zhuǎn)濾板與濾板桿軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)濾板的邊側(cè)能夠與框口內(nèi)壁密封接觸，所述驅(qū)動部件設(shè)在外框架頂部且驅(qū)動部件的下端延伸至廢水處理槽內(nèi)部，驅(qū)動部件能夠相對廢水處理槽豎向移動，兩個外封板均與驅(qū)動部件相連接；所述攪拌動力組件設(shè)置在廢水處理槽外端壁上且攪拌動力組件用于驅(qū)使兩個中間桿軸正反交替轉(zhuǎn)動，兩個中間桿軸的轉(zhuǎn)動方向始終相反，當驅(qū)動部件處于最低位置時，多個濾板桿軸頂端部均與驅(qū)動部件相連接，框板在繞中間桿軸軸線旋轉(zhuǎn)的過程中，驅(qū)動部件驅(qū)使多個與之相連的濾板桿軸自轉(zhuǎn)；當驅(qū)動部件處于最高位置時，濾板桿軸頂端部均與驅(qū)動部件處于脫離狀態(tài)；在框板處于豎向狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)濾板的兩端面分別處于與框板的兩端面相齊平的狀態(tài)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案：在一種可選方案中：所述驅(qū)動部件包括連接桿件、調(diào)節(jié)氣缸和多個腰圓框體，所述調(diào)節(jié)氣缸設(shè)在外框架頂部且連接桿件設(shè)在調(diào)節(jié)氣缸的下端部，多個腰圓框體頂部均與連接桿件相連接且腰圓框體上設(shè)置有與相對應的中間桿軸軸線相重合的弧形齒條，所述濾板桿軸頂部設(shè)置有能夠與相對應的弧形齒條相嚙合的從動齒輪；所述調(diào)節(jié)氣缸的下端部通過連接支臂與兩個外封板相連接。
在一種可選方案中：當濾板桿軸處于自轉(zhuǎn)狀態(tài)時，相鄰的兩個濾板桿軸的自轉(zhuǎn)方向相反。
在一種可選方案中：所述中間桿軸的端部設(shè)置有攪動齒輪，所述攪拌動力組件包括頂桿件、滑動框和攪動電機，所述攪動電機通過固定架固定在外框架側(cè)部且攪動電機的輸出端設(shè)置有搖桿件，搖桿件的端部設(shè)置有伸入滑動框的撥桿，所述滑動框滑動設(shè)在廢水處理槽的端壁上且頂桿件的一端與滑動框固定連接，頂桿件遠離滑動框的端部設(shè)置有兩個外齒條，兩個攪動齒輪端部均處于兩個外齒條之間且兩個攪動齒輪分別與兩個外齒條相嚙合。
在一種可選方案中：所述廢水處理槽的兩側(cè)壁上均設(shè)置有插槽，所述插槽下端部延伸至排渣口且外封板滑動安裝在插槽內(nèi)部；所述排渣口處設(shè)置有傾斜向下的引料滑道，廢水處理槽的下側(cè)設(shè)置有底座架且底座架的端部設(shè)置有與引料滑道遠離廢水處理槽的端部相對應的集料槽。
在一種可選方案中：還包括刮料機構(gòu)，所述刮料機構(gòu)包括刮板條、傾斜導向桿和刮料動力組件，所述刮板條為兩個且兩個刮板條分別設(shè)在驅(qū)動部件的兩側(cè)，所述傾斜導向桿為兩對且兩對傾斜導向桿分別設(shè)在驅(qū)動部件的兩側(cè)，傾斜導向桿的一端與外框架相連接且另一端與廢水處理槽的側(cè)壁相連接，傾斜導向桿上設(shè)置有能夠在其上滑動的導向套，導向套與刮板條通過下連桿固定連接，所述刮料動力組件設(shè)在外框架頂部且刮料動力組件與刮板條相連接，刮料動力組件能夠驅(qū)使刮板條沿著相對應的傾斜導向桿移動；當攪動濾液組件旋轉(zhuǎn)至排渣口處時，傾斜導向桿軸線與攪動濾液組件上表面相平行且刮板條下側(cè)邊與攪動濾液組件上表面相接觸。
在一種可選方案中：所述刮料動力組件包括左右旋絲桿、刮料電機、推動滑塊和推拉連桿，所述左右旋絲桿轉(zhuǎn)動安裝在外框架頂部且左右旋絲桿軸線與中間桿軸軸線相平行，刮料電機的輸出端與左右旋絲桿的一端部相連，所述推動滑塊為兩個且兩個推動滑塊均滑動設(shè)在外框架上，左右旋絲桿的兩端分別螺旋貫穿兩個推動滑塊，每個推動滑塊上均設(shè)置有兩個延伸桿且延伸桿遠離推動滑塊的一端豎直向下，延伸桿上設(shè)置有能夠在其上豎向滑動以及轉(zhuǎn)動的第二連接套筒，所述推拉連桿一端設(shè)置有第一連接套筒且另一端與第二連接套筒相連接，第一連接套筒轉(zhuǎn)動套在下連桿上。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：1、本發(fā)明中在驅(qū)動部件和攪拌動力組件的共同作用下，兩個攪動濾渣機構(gòu)往復性交替轉(zhuǎn)動并且旋轉(zhuǎn)濾板自轉(zhuǎn)，極大提高廢水和絮凝劑的激蕩性，使得廢水和絮凝劑充分接觸，從而提高廢水中雜質(zhì)聚集、沉淀和漂浮的效果。
2、本發(fā)明中在驅(qū)動部件不與濾板桿軸接觸后，攪動濾液組件向上轉(zhuǎn)動并將沉淀和漂浮的雜質(zhì)向上托起，使得沉淀和漂浮的雜質(zhì)脫離廢水，實現(xiàn)雜質(zhì)與廢水的快速分離。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，攪動濾液組件能夠攪動廢水和絮凝劑，充分清理廢水中的雜質(zhì)，并且攪動濾液組件以向上轉(zhuǎn)動的方式將雜質(zhì)與廢水脫離，并將其排出，便于使用。
（發(fā)明人：解曉敏;解秀祥;李宏升）
