公布日：2023.01.24

申請(qǐng)日：2022.10.09

分類號(hào)：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾處理用泥土焚燒注油器。該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得污泥和液體混入的效率隨著液體的噴灑強(qiáng)度增加或者降低，實(shí)現(xiàn)同步效率，提高有效混入效率，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)，一方面：提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)能利用率；另一方面：液體能夠循環(huán)，再次利用，提高油液的利用率，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的有效利用率，通過(guò)回流機(jī)構(gòu)，提高液體的使用效率，能夠快速將液體收集，效率高，通過(guò)離心機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得泥土處于翻滾狀態(tài)，提高混合程度，同時(shí)，多余的油液在離心力的作用下，能夠快速滲透出過(guò)濾布，提高工作效率。

權(quán)利要求書

1.一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，包括底部安裝有支腿(2)的立式殼體(1)，支腿(2)的底端安裝在一固定基板(3)的上表面，立式殼體(1)的底部設(shè)有內(nèi)凹式的注油腔(4)，立式殼體(1)的一側(cè)設(shè)有一斜向上的污泥投放口(6)，固定基板(3)上表面中心安裝一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，其特征在于：所述立式殼體(1)的頂端內(nèi)部設(shè)有用于噴向注油腔(4)油液的液體流動(dòng)區(qū)間，所述液體流動(dòng)區(qū)間的一內(nèi)部安裝有用于限制液體流動(dòng)和傳遞旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的限位機(jī)構(gòu)(12)，所述限位機(jī)構(gòu)(12)的底部延伸至注油腔(4)底部、且所述限位機(jī)構(gòu)(12)的底端周圍安裝有用于收集液體的回流機(jī)構(gòu)(14)，所述所述限位機(jī)構(gòu)(12)的中部周圍安裝有用于高速離心污泥和過(guò)濾液體的離心機(jī)構(gòu)(15)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的主軸端部安裝一用于驅(qū)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)(12)內(nèi)部液體流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述液體流動(dòng)區(qū)間包括設(shè)置在立式殼體(1)內(nèi)部、且位于注油腔(4)正上方的渦輪安裝空間(7)，立式殼體(1)的頂端中心設(shè)有連通外界和渦輪安裝空間(7)的油液進(jìn)入孔(8)，所述立式殼體(1)在位于渦輪安裝空間(7)和注油腔(4)之間的區(qū)域設(shè)有環(huán)形液體預(yù)留空間(10)，所述渦輪安裝空間(7)的液體排放部位和環(huán)形液體預(yù)留空間(10)之間通過(guò)多個(gè)液體流動(dòng)連接孔(9)連通，所述立式殼體(1)在位于環(huán)形液體預(yù)留空間(10)底部和注油腔(4)頂部之間安裝有多個(gè)用于噴灑液體的噴頭(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(12)包括底端旋轉(zhuǎn)體(121)和頂端旋轉(zhuǎn)體(122)，底端旋轉(zhuǎn)體(121)和頂端旋轉(zhuǎn)體(122)的中心設(shè)有一第一液體孔(123)，且第一液體孔(123)在位于底端旋轉(zhuǎn)體(121)的底端為閉合結(jié)構(gòu)、在位于頂端旋轉(zhuǎn)體(122)的頂端為開口結(jié)構(gòu)，所述底端旋轉(zhuǎn)體(121)頂端外圍通過(guò)軸承和密封圈卡接在頂端旋轉(zhuǎn)體(122)底端的內(nèi)側(cè)，所述底端旋轉(zhuǎn)體(121)的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通其側(cè)面和第一液體孔(123)的液體進(jìn)入口(124)，所述頂端旋轉(zhuǎn)體(122)的頂端側(cè)面安裝有渦輪葉片(125)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述頂端旋轉(zhuǎn)體(122)在位于第一液體孔(123)的頂端安裝一液體單向閥(16)，且所述液體單向閥(16)的進(jìn)液口朝向底端旋轉(zhuǎn)體(121)，所述頂端旋轉(zhuǎn)體(122)的中部貫穿立式殼體(1)在位于渦輪安裝空間(7)底部和注油腔(4)頂部之間的結(jié)構(gòu)、且所述頂端旋轉(zhuǎn)體(122)在貫穿部位的體表安裝有密封圈和軸承，所述渦輪葉片(125)位于渦輪安裝空間(7)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(13)包括旋轉(zhuǎn)軸(131)，所述旋轉(zhuǎn)軸(131)側(cè)面的底端設(shè)有一用于安裝軸承的凸起結(jié)構(gòu)(132)，所述旋轉(zhuǎn)軸(131)在位于凸起結(jié)構(gòu)(132)上方的軸體上設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的螺旋葉片結(jié)構(gòu)(133)，所述旋轉(zhuǎn)軸(131)的頂端安裝一固定板(134)，所述固定板(134)在位于其圓周側(cè)面和旋轉(zhuǎn)軸(131)圓周側(cè)面之間的區(qū)域中部設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列式的第二液體流動(dòng)孔(135)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述凸起結(jié)構(gòu)(132)安裝在一軸承的內(nèi)環(huán)中、且該軸承的外環(huán)安裝在底端旋轉(zhuǎn)體(121)的實(shí)心端內(nèi)部，所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)(133)位于底端旋轉(zhuǎn)體(121)的內(nèi)部，且所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)(133)的邊緣與第一液體孔(123)的邊緣重合，所述固定板(134)的圓周側(cè)面與頂端旋轉(zhuǎn)體(122)的圓周內(nèi)壁固定連接，所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)(133)旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動(dòng)方向朝向渦輪安裝空間(7)，所述渦輪葉片(125)旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動(dòng)方向朝向液體流動(dòng)連接孔(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述回流機(jī)構(gòu)(14)包括第一錐形板(141)，所述第一錐形板(141)的凹槽區(qū)域形成收集空間(142)，所述第一錐形板(141)的外凸端部設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的主安裝套結(jié)構(gòu)(144)，所述第一錐形板(141)的外凸側(cè)面安裝有三個(gè)環(huán)形陣列式的固定支架(143)，所述第一錐形板(141)和主安裝套結(jié)構(gòu)(144)的中心設(shè)有貫穿兩者端部的主軸體安裝孔(145)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述第一錐形板(141)和主安裝套結(jié)構(gòu)(144)中的主軸體安裝孔(145)通過(guò)軸承和密封圈可旋轉(zhuǎn)式的安裝在底端旋轉(zhuǎn)體(121)體表中部，所述收集空間(142)的底部與液體進(jìn)入口(124)的底部處于同一水平面，三個(gè)所述環(huán)形陣列式的固定支架(143)的端部固定安裝在注油腔(4)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述離心機(jī)構(gòu)(15)包括第二錐形板(151)和第三錐形板(152)，所述第二錐形板(151)和第三錐形板(152)的結(jié)構(gòu)外形為錐形體，且所述第二錐形板(151)的斜面中設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列式、貫穿其側(cè)面的第一扇形孔(153)，第二錐形板(151)在位于每?jī)蓚�(gè)相鄰第一扇形孔(153)之間的實(shí)體結(jié)構(gòu)形成第一分隔結(jié)構(gòu)(154)，所述第三錐形板(152)中設(shè)有分別與第一扇形孔(153)和第一分隔結(jié)構(gòu)(154)相對(duì)應(yīng)的第二扇形孔(155)和第二分隔結(jié)構(gòu)(156)，所述第二錐形板(151)的外凸端部設(shè)有副安裝套結(jié)構(gòu)(157)，所述第二錐形板(151)和第三錐形板(152)之間夾入一層過(guò)濾布(158)，所述第二錐形板(151)、第三錐形板(152)、過(guò)濾布(158)和副安裝套結(jié)構(gòu)(157)的中心設(shè)有貫穿其端面的副軸體安裝孔(159)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，其特征在于：所述第二錐形板(151)在位于第一分隔結(jié)構(gòu)(154)的內(nèi)部鑲嵌有長(zhǎng)條狀的永磁體，所述第三錐形板(152)為鐵材料制成，所述第二錐形板(151)和副安裝套結(jié)構(gòu)(157)中的副軸體安裝孔(159)固定安裝在頂端旋轉(zhuǎn)體(122)底端的體表，所述第三錐形板(152)和過(guò)濾布(158)中的副軸體安裝孔(159)可旋轉(zhuǎn)式的套在頂端旋轉(zhuǎn)體(122)體表的外圍，所述第二錐形板(151)和第三錐形板(152)外環(huán)的結(jié)構(gòu)半徑與第一錐形板(141)外環(huán)的結(jié)構(gòu)半徑相同、且均小于注油腔(4)的結(jié)構(gòu)半徑，所述第二錐形板(151)和注油腔(4)之間的縫隙大于污泥顆粒的尺寸，所述第一錐形板(141)的圓周頂端固定安裝一中心為流動(dòng)孔的環(huán)形套筒(17)，所述環(huán)形套筒(17)的圓周頂端抵觸在第二錐形板(151)圓周的底端。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，具備高效率和覆蓋范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，包括底部安裝有支腿的立式殼體，支腿的底端安裝在一固定基板的上表面，立式殼體的底部設(shè)有內(nèi)凹式的注油腔，立式殼體的一側(cè)設(shè)有一斜向上的污泥投放口，固定基板上表面中心安裝一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述立式殼體的頂端內(nèi)部設(shè)有用于噴向注油腔油液的液體流動(dòng)區(qū)間，所述液體流動(dòng)區(qū)間的一內(nèi)部安裝有用于限制液體流動(dòng)和傳遞旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的底部延伸至注油腔底部、且所述限位機(jī)構(gòu)的底端周圍安裝有用于收集液體的回流機(jī)構(gòu)，所述所述限位機(jī)構(gòu)的中部周圍安裝有用于高速離心污泥和過(guò)濾液體的離心機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端部安裝一用于驅(qū)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部液體流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述液體流動(dòng)區(qū)間包括設(shè)置在立式殼體內(nèi)部、且位于注油腔正上方的渦輪安裝空間，立式殼體的頂端中心設(shè)有連通外界和渦輪安裝空間的油液進(jìn)入孔，所述立式殼體在位于渦輪安裝空間和注油腔之間的區(qū)域設(shè)有環(huán)形液體預(yù)留空間，所述渦輪安裝空間的液體排放部位和環(huán)形液體預(yù)留空間之間通過(guò)多個(gè)液體流動(dòng)連接孔連通，所述立式殼體在位于環(huán)形液體預(yù)留空間底部和注油腔頂部之間安裝有多個(gè)用于噴灑液體的噴頭。

通過(guò)上述技術(shù)方案：使得用于焚燒的液體能夠在液壓的作用下，通過(guò)各個(gè)噴頭垂直噴灑，同時(shí)能夠使得外界的液體能夠流動(dòng)進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)覆蓋式液體噴灑，提高液體混入的效率，實(shí)現(xiàn)液體的注入。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括底端旋轉(zhuǎn)體和頂端旋轉(zhuǎn)體，底端旋轉(zhuǎn)體和頂端旋轉(zhuǎn)體的中心設(shè)有一第一液體孔，且第一液體孔在位于底端旋轉(zhuǎn)體的底端為閉合結(jié)構(gòu)、在位于頂端旋轉(zhuǎn)體的頂端為開口結(jié)構(gòu)，所述底端旋轉(zhuǎn)體頂端外圍通過(guò)軸承和密封圈卡接在頂端旋轉(zhuǎn)體底端的內(nèi)側(cè)，所述底端旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通其側(cè)面和第一液體孔的液體進(jìn)入口，所述頂端旋轉(zhuǎn)體的頂端側(cè)面安裝有渦輪葉片。

優(yōu)選的，所述頂端旋轉(zhuǎn)體在位于第一液體孔的頂端安裝一液體單向閥，且所述液體單向閥的進(jìn)液口朝向底端旋轉(zhuǎn)體，所述頂端旋轉(zhuǎn)體的中部貫穿立式殼體在位于渦輪安裝空間底部和注油腔頂部之間的結(jié)構(gòu)、且所述頂端旋轉(zhuǎn)體在貫穿部位的體表安裝有密封圈和軸承，所述渦輪葉片位于渦輪安裝空間的內(nèi)部。

通過(guò)上述技術(shù)方案：底端旋轉(zhuǎn)體在固定的狀態(tài)下，能夠處于靜止?fàn)顟B(tài)，從而使得其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)周圍的液體向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂端旋轉(zhuǎn)體在部件的帶動(dòng)作用下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得渦輪葉片旋轉(zhuǎn)，而渦輪葉片能夠驅(qū)動(dòng)周圍的油液產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而產(chǎn)生壓強(qiáng)，使得液體噴灑，此外，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體又能夠通過(guò)第一液體孔回流到渦輪安裝空間的內(nèi)部，再次利用，一方面：提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)能利用率；另一方面：液體能夠循環(huán)，再次利用，提高油液的利用率。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面的底端設(shè)有一用于安裝軸承的凸起結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸在位于凸起結(jié)構(gòu)上方的軸體上設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的螺旋葉片結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝一固定板，所述固定板在位于其圓周側(cè)面和旋轉(zhuǎn)軸圓周側(cè)面之間的區(qū)域中部設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列式的第二液體流動(dòng)孔。

優(yōu)選的，所述凸起結(jié)構(gòu)安裝在一軸承的內(nèi)環(huán)中、且該軸承的外環(huán)安裝在底端旋轉(zhuǎn)體的實(shí)心端內(nèi)部，所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)位于底端旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部，且所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)的邊緣與第一液體孔的邊緣重合，所述固定板的圓周側(cè)面與頂端旋轉(zhuǎn)體的圓周內(nèi)壁固定連接，所述螺旋葉片結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動(dòng)方向朝向渦輪安裝空間，所述渦輪葉片旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動(dòng)方向朝向液體流動(dòng)連接孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案：螺旋葉片結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)χ車�的液體向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)必要的液體回收、再次利用，同時(shí)，固定板能夠傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的有效利用率。

優(yōu)選的，所述回流機(jī)構(gòu)包括第一錐形板，所述第一錐形板的凹槽區(qū)域形成收集空間，所述第一錐形板的外凸端部設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的主安裝套結(jié)構(gòu)，所述第一錐形板的外凸側(cè)面安裝有三個(gè)環(huán)形陣列式的固定支架，所述第一錐形板和主安裝套結(jié)構(gòu)的中心設(shè)有貫穿兩者端部的主軸體安裝孔。

優(yōu)選的，所述第一錐形板和主安裝套結(jié)構(gòu)中的主軸體安裝孔通過(guò)軸承和密封圈可旋轉(zhuǎn)式的安裝在底端旋轉(zhuǎn)體體表中部，所述收集空間的底部與液體進(jìn)入口的底部處于同一水平面，三個(gè)所述環(huán)形陣列式的固定支架的端部固定安裝在注油腔的內(nèi)部。

通過(guò)上述技術(shù)方案：收集空間能夠?qū)⑸戏降温涞囊后w收集，從而使得滴落的液體聚集在收集空間的低谷部位，進(jìn)而引導(dǎo)其進(jìn)入到液體進(jìn)入口內(nèi)部，提高液體的使用效率，同時(shí)，該裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此，能夠快速將液體收集，效率高。

優(yōu)選的，所述離心機(jī)構(gòu)包括第二錐形板和第三錐形板，所述第二錐形板和第三錐形板的結(jié)構(gòu)外形為錐形體，且所述第二錐形板的斜面中設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列式、貫穿其側(cè)面的第一扇形孔，第二錐形板在位于每?jī)蓚�(gè)相鄰第一扇形孔之間的實(shí)體結(jié)構(gòu)形成第一分隔結(jié)構(gòu)，所述第三錐形板中設(shè)有分別與第一扇形孔和第一分隔結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的第二扇形孔和第二分隔結(jié)構(gòu)，所述第二錐形板的外凸端部設(shè)有副安裝套結(jié)構(gòu)，所述第二錐形板和第三錐形板之間夾入一層過(guò)濾布，所述第二錐形板、第三錐形板、過(guò)濾布和副安裝套結(jié)構(gòu)的中心設(shè)有貫穿其端面的副軸體安裝孔。

優(yōu)選的，所述第二錐形板在位于第一分隔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部鑲嵌有長(zhǎng)條狀的永磁體，所述第三錐形板為鐵材料制成，所述第二錐形板和副安裝套結(jié)構(gòu)中的副軸體安裝孔固定安裝在頂端旋轉(zhuǎn)體底端的體表，所述第三錐形板和過(guò)濾布中的副軸體安裝孔可旋轉(zhuǎn)式的套在頂端旋轉(zhuǎn)體體表的外圍，所述第二錐形板和第三錐形板外環(huán)的結(jié)構(gòu)半徑與第一錐形板外環(huán)的結(jié)構(gòu)半徑相同、且均小于注油腔的結(jié)構(gòu)半徑，所述第二錐形板和注油腔之間的縫隙大于污泥顆粒的尺寸，所述第一錐形板的圓周頂端固定安裝一中心為流動(dòng)孔的環(huán)形套筒，所述環(huán)形套筒的圓周頂端抵觸在第二錐形板圓周的底端。

通過(guò)上述技術(shù)方案：過(guò)濾布能夠在第二錐形板和第三錐形板的吸附作用下，夾在兩者之間，同時(shí)，過(guò)濾布、第二錐形板和第三錐形板能夠在部件的帶動(dòng)作用下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，落在過(guò)濾布上表面的污泥和液體能夠在第二分隔結(jié)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在高速旋轉(zhuǎn)的作用下，使得液體和污泥產(chǎn)生高速離心運(yùn)動(dòng)，污泥在離心力的作用下，沿著過(guò)濾布上表面向邊緣運(yùn)動(dòng)，并且在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于接觸部位的摩擦力，使得泥土處于翻滾狀態(tài)，翻滾時(shí)，又能夠使得液體充分噴灑到泥土的表面，提高混合程度，在離心力的作用下，使得混入后的泥土能夠在重力的作用下，掉落到固定基板的上表面，同時(shí)，多余的油液在離心力的作用下，能夠快速滲透出過(guò)濾布，提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種垃圾處理用泥土焚燒注油器，具備以下有益效果：

1、該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得油液驅(qū)動(dòng)和離心強(qiáng)度處于同一軸體上，使得污泥和液體混入的效率隨著液體的噴灑強(qiáng)度增加或者降低，實(shí)現(xiàn)同步效率，提高有效混入效率。

2、該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)，一方面：提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)能利用率；另一方面：液體能夠循環(huán)，再次利用，提高油液的利用率。

3、該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)必要的液體回收、再次利用，同時(shí)，固定板能夠傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的有效利用率。

4、該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)回流機(jī)構(gòu)，提高液體的使用效率，同時(shí)，該裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此，能夠快速將液體收集，效率高。

5、該垃圾處理用泥土焚燒注油器，通過(guò)離心機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得泥土處于翻滾狀態(tài)，提高混合程度，同時(shí)，多余的油液在離心力的作用下，能夠快速滲透出過(guò)濾布，提高工作效率。

（發(fā)明人：孫華）