公布日：2023.11.24
申請日：2023.08.04
分類號：C02F1/48(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)，所述筒體的頂部對稱固定連接有兩個進(jìn)料管；所述驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤位于筒體的中心，所述轉(zhuǎn)動盤的左右側(cè)壁對稱軸固定連接有弧形磁吸座。本發(fā)明通過驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對磁性絮凝劑沿筒體內(nèi)部均勻分散，同時通過驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)帶動弧形刮板沿弧形磁吸座相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對吸附在弧形磁吸座表面磁性雜質(zhì)的有效刮除，達(dá)到了對弧形磁吸座表面附著雜質(zhì)快速刮除的效果，解決了因雜質(zhì)吸附導(dǎo)致的污水處理效果差的問題。
權(quán)利要求書
1.一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有筒體(2)，所述筒體(2)的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)(3)，所述筒體(2)的頂部對稱固定連接有兩個進(jìn)料管(4)；所述驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)(3)包括固定連接在底座(1)上的電機(jī)(30)，所述電機(jī)(30)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤(31)，所述轉(zhuǎn)動盤(31)位于筒體(2)的中心，所述轉(zhuǎn)動盤(31)的左右側(cè)壁對稱軸固定連接有弧形磁吸座(32)，所述弧形磁吸座(32)的弧形側(cè)壁設(shè)置為光滑的錐形弧面，弧形磁吸座(32)的兩側(cè)末端均固定連接有錐形連接盤(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述錐形連接盤(33)的外側(cè)均套接有環(huán)形轉(zhuǎn)動套(34)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動套(34)靠近弧形磁吸座(32)的側(cè)壁固定安裝有多個連桿(35)，多個所述連桿(35)均沿著轉(zhuǎn)動盤(31)周向等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述連桿(35)的另一端均固定連接有弧形刮板(36)，所述弧形刮板(36)的內(nèi)壁與弧形磁吸座(32)的側(cè)壁緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述錐形連接盤(33)的外側(cè)壁滑動安裝有多個球形頂塊(330)，多個所述球形頂塊(330)均沿錐形連接盤(33)的外側(cè)周向等距設(shè)置，所述球形頂塊(330)的內(nèi)側(cè)均固定連接有彈性氣囊(331)，所述彈性氣囊(331)的內(nèi)側(cè)均固定連接有電磁套(332)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述環(huán)形轉(zhuǎn)動套(34)的內(nèi)壁開設(shè)有多個弧形限位槽(340)，多個所述弧形限位槽(340)均沿環(huán)形轉(zhuǎn)動套(34)的周向等距設(shè)置，所述弧形限位槽(340)的數(shù)量值與球形頂塊(330)的數(shù)量值保持一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述筒體(2)的底壁中心固定連接有出水管(5)，所述筒體(2)的底部末端均對稱固定連接有出料斗(6)，所述出料斗(6)對稱設(shè)置在出水管(5)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述出料斗(6)的頂部延伸至筒體(2)的內(nèi)部，所述出料斗(6)的頂部末端位于轉(zhuǎn)動盤(31)的兩側(cè)，所述出料斗(6)的底部固定連接有收集箱(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述筒體(2)的內(nèi)底壁對稱固定連接有斜向引料板(8)，所述斜向引料板(8)的底部末端位于出料斗(6)的頂部。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種磁分離污水處理用刮渣裝置，解決了現(xiàn)有分離網(wǎng)板表面存在磁性雜質(zhì)，導(dǎo)致分離效果差的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)，所述筒體的頂部對稱固定連接有兩個進(jìn)料管；
所述驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤位于筒體的中心，所述轉(zhuǎn)動盤的左右側(cè)壁對稱軸固定連接有弧形磁吸座，所述弧形磁吸座的弧形側(cè)壁設(shè)置為光滑的錐形弧面，弧形磁吸座的兩側(cè)末端均固定連接有錐形連接盤；
所述錐形連接盤的外側(cè)均套接有環(huán)形轉(zhuǎn)動套，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動套靠近弧形磁吸座的側(cè)壁固定安裝有多個連桿，多個所述連桿均沿著轉(zhuǎn)動盤周向等距設(shè)置；
所述連桿的另一端均固定連接有弧形刮板，所述弧形刮板的內(nèi)壁與弧形磁吸座的側(cè)壁緊密貼合。
優(yōu)選的，所述錐形連接盤的外側(cè)壁滑動安裝有多個球形頂塊，多個所述球形頂塊均沿錐形連接盤的外側(cè)周向等距設(shè)置，所述球形頂塊的內(nèi)側(cè)均固定連接有彈性氣囊，所述彈性氣囊的內(nèi)側(cè)均固定連接有電磁套；
所述環(huán)形轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁開設(shè)有多個弧形限位槽，多個所述弧形限位槽均沿環(huán)形轉(zhuǎn)動套的周向等距設(shè)置，所述弧形限位槽的數(shù)量值與球形頂塊的數(shù)量值保持一致。
優(yōu)選的，所述筒體的底壁中心固定連接有出水管，所述筒體的底部末端均對稱固定連接有出料斗，所述出料斗對稱設(shè)置在出水管的兩側(cè)；
所述出料斗的頂部延伸至筒體的內(nèi)部，所述出料斗的頂部末端位于轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè)，所述出料斗的底部固定連接有收集箱；
所述筒體的內(nèi)底壁對稱固定連接有斜向引料板，所述斜向引料板的底部末端位于出料斗的頂部。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種磁分離污水處理用刮渣裝置，至少具備以下有益效果：
1、本發(fā)明通過驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對磁性絮凝劑沿筒體內(nèi)部均勻分散，同時通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤和弧形磁吸座的同步轉(zhuǎn)動帶動磁性絮凝劑與污水充分接觸，達(dá)到了磁性絮凝劑沿筒體內(nèi)部均勻分散的效果，有效提高了污水處理效率。
2、本發(fā)明通過驅(qū)動分散機(jī)構(gòu)帶動弧形刮板沿弧形磁吸座相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對吸附在弧形磁吸座表面磁性雜質(zhì)的有效刮除，達(dá)到了對弧形磁吸座表面附著雜質(zhì)快速刮除的效果，解決了因雜質(zhì)吸附導(dǎo)致的污水處理效果差的問題。
3、本發(fā)明通過電磁套驅(qū)動球形頂塊沿錐形連接盤外表面滑動實現(xiàn)對環(huán)形轉(zhuǎn)動套的轉(zhuǎn)動，同時通過球形頂塊、電磁套和彈性氣囊之間的配合設(shè)置，實現(xiàn)環(huán)形轉(zhuǎn)動套和錐形連接盤的相對轉(zhuǎn)動，達(dá)到了對弧形磁吸座定期刮除的效果，保證了污水的處理效果，進(jìn)一步提高了污水的處理效率。
4、本發(fā)明通過球形頂塊和弧形限位槽的相互卡合，實現(xiàn)錐形連接盤和環(huán)形轉(zhuǎn)動套的相對轉(zhuǎn)動，達(dá)到了根據(jù)生產(chǎn)需求定期刮除雜質(zhì)的效果，自動化程度高、適用性強(qiáng)，有著良好的應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：孫勇;劉凱;程坤;程枝梅;陳琳）
