公布日：2022.08.02
申請(qǐng)日：2022.04.08
分類號(hào)：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/15(2019.01)I;C02F11/131(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化生物捕食實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量的方法，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的強(qiáng)化生物捕食實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量的方法，包括：(1)將剩余污泥進(jìn)行預(yù)處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；(2)將預(yù)處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器進(jìn)行減量處理；其中步預(yù)處理包括低溫?zé)崽幚�、微波處理、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫?zé)崽幚硎?/span>70‑90℃下加熱30‑80min；微波處理是100‑700W下處理5‑30min；超聲處理是輸出功率1％‑10％下超聲破碎2‑20min。本發(fā)明過對(duì)剩余活性污泥的性質(zhì)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整，釋放污泥絮體內(nèi)部的有機(jī)質(zhì)，進(jìn)一步提升生物捕食實(shí)現(xiàn)污泥減量的效率。
權(quán)利要求書
1.一種強(qiáng)化生物捕食實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量的方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將剩余污泥進(jìn)行預(yù)處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；(2)將預(yù)處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器進(jìn)行減量處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的預(yù)處理包括低溫?zé)崽幚�、微波處理、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫?zé)崽幚硎?/span>70-90℃下加熱30-80min；微波處理是100-700W下處理5-30min；超聲處理是輸出功率1％-10％下超聲破碎2-20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的剩余污泥的規(guī)格參數(shù)為：TS為5-8g/L、VS為4-7g/L、污泥體積平均徑為70-100μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器包括進(jìn)泥池和蠕蟲床反應(yīng)器；所述蠕蟲床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有充氧水室，所述充氧水室內(nèi)設(shè)有污泥濾筒，所述進(jìn)泥池通過進(jìn)泥管道與污泥濾筒相連，所述污泥濾筒包括濾筒支架和濾網(wǎng)，所述濾筒支架開設(shè)有若干個(gè)孔，濾筒支架的表面貼附有濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的減量處理包括：用部分預(yù)處理后的污泥填充污泥濾筒底部，之后混合加入預(yù)處理后的污泥和蠕蟲；靜置使得蠕蟲定向附著在污泥濾筒上，進(jìn)行污泥處理；其中，用于填充污泥濾筒底部的預(yù)處理后的污泥在污泥濾筒內(nèi)的高度為污泥濾筒高度的1/10；預(yù)處理后的污泥和蠕蟲(濕重)的質(zhì)量比為0.2-0.4：1；預(yù)處理后的污泥和蠕蟲的混合投放速度為0.5-1.2L/h；預(yù)處理后的污泥濃度為5-8g/L；控制蠕蟲投加量為1.0-4.0kgww/m2；靜置的時(shí)間為12-24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中污泥處理中控制進(jìn)泥池污泥濃度在5-8g/L，VS/TS＞50％。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中濾筒支架為柱狀打孔濾筒，高度為20-120cm，直徑為5-10cm，打孔面積約占30％-60％，孔徑為5-20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中濾網(wǎng)的孔徑為280-360μm，單層貼附在濾筒支架表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中濾筒支架為不銹鋼或者塑料材質(zhì)的柱狀打孔濾筒；所述濾網(wǎng)為聚丙烯腈等塑料材質(zhì)的纖維網(wǎng)。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法在污泥處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有的生物捕食是通過調(diào)整環(huán)境為蠕蟲的最適環(huán)境來實(shí)現(xiàn)污泥的減量的，存在效果不穩(wěn)定、消耗周期長、減量不徹底等問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明通過對(duì)剩余活性污泥的性質(zhì)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整，釋放污泥絮體內(nèi)部的有機(jī)質(zhì)，進(jìn)一步提升生物捕食實(shí)現(xiàn)污泥減量的效率。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種強(qiáng)化生物捕食實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量的方法，包括如下步驟：
(1)將剩余污泥進(jìn)行預(yù)處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；
(2)將預(yù)處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器進(jìn)行減量處理。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(1)所述的剩余污泥的規(guī)格參數(shù)為：TS為5-8g/L、VS為4-7g/L、污泥體積平均徑為70-100μm。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(1)所述的預(yù)處理包括低溫?zé)崽幚怼⑽⒉ㄌ幚�、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫?zé)崽幚硎?/span>70-90℃下加熱30-80min；微波處理是100-700W下處理5-30min；超聲處理是輸出功率1％-10％下超聲破碎2-20min。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器包括進(jìn)泥池和蠕蟲床反應(yīng)器；所述蠕蟲床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有充氧水室，所述充氧水室內(nèi)設(shè)有污泥濾筒，所述進(jìn)泥池通過進(jìn)泥管道與污泥濾筒相連，所述污泥濾筒包括濾筒支架和濾網(wǎng)，所述濾筒支架開設(shè)有若干個(gè)孔，濾筒支架的表面貼附有濾網(wǎng)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述污泥濾筒的數(shù)量有若干個(gè)，所述進(jìn)泥管道有兩條，若干個(gè)污泥濾筒的上方通過集泥管與其中一條進(jìn)泥管道相連，若干個(gè)污泥濾筒的下方通過布泥管與另一條進(jìn)泥管道相連。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述充氧水室的下方設(shè)有集泥斗。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述蠕蟲床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有控溫裝置，所述控溫裝置伸入充氧水室內(nèi)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述污泥濾筒通過濾筒固定裝置固定在蠕蟲床反應(yīng)器的側(cè)壁上。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述充氧水室內(nèi)還設(shè)有曝氣裝置。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述進(jìn)泥池設(shè)有攪拌裝置。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述濾筒支架為柱狀打孔濾筒，高度為20-120cm，直徑為5-10cm，打孔面積約占30％-60％，孔徑為5-20mm。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述濾網(wǎng)的孔徑為280-360μm，單層貼附在濾筒支架表面。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲床反應(yīng)器中所述進(jìn)泥管道上設(shè)有計(jì)量泵。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的減量處理包括：
用部分預(yù)處理后的污泥填充污泥濾筒底部，之后混合加入預(yù)處理后的污泥和蠕蟲；靜置使得蠕蟲定向附著在污泥濾筒上，進(jìn)行污泥處理；
其中，用于填充污泥濾筒底部的預(yù)處理后的污泥在污泥濾筒內(nèi)的高度為污泥濾筒高度的1/10；
預(yù)處理后的污泥和蠕蟲(濕重)的質(zhì)量比為0.2-0.4：1；
預(yù)處理后的污泥和蠕蟲的混合投放速度為0.5-1.2L/h；
預(yù)處理后的污泥濃度為5-8g/L；
控制蠕蟲投加量為1.0-4.0kgww/m2；
靜置的時(shí)間為12-24h。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中蠕蟲床反應(yīng)器是以間歇的方式運(yùn)行，進(jìn)泥時(shí)間與停止時(shí)間的比為1：2。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中污泥處理中控制進(jìn)泥池污泥濃度在5-8g/L，VS/TS＞50％。
進(jìn)泥池內(nèi)設(shè)攪拌器攪拌以防污泥沉淀，設(shè)曝氣充氧，以防污泥厭氧；
通過曝氣裝置控制充氧水室內(nèi)溶解氧濃度6-8mg/L，溫度為20-30℃；
計(jì)量泵控制污泥在污泥濾筒內(nèi)循環(huán)，流速為40-80L/(m2·h)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中濾筒支架為不銹鋼或者塑料材質(zhì)的柱狀打孔濾筒；所述濾網(wǎng)為聚丙烯腈等塑料材質(zhì)的纖維網(wǎng)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是本發(fā)明所述的方法在污泥處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
(1)通過前期的研究發(fā)現(xiàn)，剩余污泥的絮狀結(jié)構(gòu)不僅導(dǎo)致細(xì)菌被包裹而且有機(jī)物無法有效釋放到水中，不利于蠕蟲捕食。因此，本發(fā)明首先對(duì)剩余污泥進(jìn)行預(yù)處理，從而釋放污泥絮體內(nèi)部的有機(jī)質(zhì)，創(chuàng)造有利于蠕蟲捕食條件，進(jìn)而提升污泥減量效果。
(2)本發(fā)明的蠕蟲反應(yīng)器為柱狀濾筒結(jié)構(gòu)、環(huán)繞式附著方式，提高溶解氧及整體空間的利用率。
(3)本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大節(jié)約人力成本。
（發(fā)明人：王新華;葛海亮;尹嘉;潘海龍;包向明;錢云飛;高甲義）
