公布日：2022.10.04

申請(qǐng)日：2022.07.06

分類號(hào)：C02F1/52(2006.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F35/53(2022.01)I;B01D21/04(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，包括處理機(jī)體；所述處理機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有攪拌腔；所述處理機(jī)體的頂部固接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在對(duì)應(yīng)攪拌腔的位置處；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有第一驅(qū)動(dòng)軸；所述第一驅(qū)動(dòng)軸上固接有攪拌槳葉；所述處理機(jī)體的側(cè)壁上開設(shè)有注水口；所述處理機(jī)體的內(nèi)部固接有環(huán)形加藥管；通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)而使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌腔內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可使得廢水與藥劑混合的更加均勻的功能，有效的解決了藥劑與廢水混合不均勻，導(dǎo)致廢水處理效果較差的問題。

權(quán)利要求書

1.一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：包括處理機(jī)體(1)；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部開設(shè)有攪拌腔；所述處理機(jī)體(1)的頂部固接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)設(shè)置在對(duì)應(yīng)攪拌腔的位置處；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端固接有第一驅(qū)動(dòng)軸(3)；所述第一驅(qū)動(dòng)軸(3)上固接有攪拌槳葉(4)；所述處理機(jī)體(1)的側(cè)壁上開設(shè)有注水口(101)；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部固接有環(huán)形加藥管(5)；所述環(huán)形加藥管(5)設(shè)置在靠近處理機(jī)體(1)頂部的位置處；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部固接有導(dǎo)流筒(6)，且導(dǎo)流筒(6)套設(shè)在攪拌槳葉(4)外部且靠近攪拌槳葉(4)邊界的位置處；所述處理機(jī)體(1)的側(cè)面設(shè)有沉淀組件，所述沉淀組件可提高反應(yīng)完成的廢水內(nèi)部顆粒物的沉淀效率；所述處理機(jī)體(1)的頂部位置處設(shè)有加藥組件，所述加藥組件可向處理機(jī)體(1)的內(nèi)部加入所需的藥劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述沉淀組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部開設(shè)有沉淀腔；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)設(shè)置在對(duì)應(yīng)沉淀腔的位置處；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的端部固接有第二驅(qū)動(dòng)軸(8)；所述第二驅(qū)動(dòng)軸(8)上固接有刮泥板(9)；所述處理機(jī)體(1)的底部位置處開設(shè)有弧形斗；所述刮泥板(9)與弧形斗的底部為相適應(yīng)設(shè)置；所述處理機(jī)體(1)的側(cè)面開設(shè)有出水口(10)與出泥口(11)；所述出水口(10)設(shè)置在靠近處理機(jī)體(1)頂部的位置處；所述出泥口(11)設(shè)置在靠近處理機(jī)體(1)底部的位置處；所述攪拌腔與沉淀腔之間連接有導(dǎo)液管；所述攪拌腔內(nèi)部對(duì)應(yīng)導(dǎo)液管端部的位置處固接有隔板(13)；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部固接有若干個(gè)線狀規(guī)律性排列的斜板(901)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌腔的側(cè)壁上固接有四個(gè)導(dǎo)流板(14)，且導(dǎo)流板(14)在攪拌腔的側(cè)壁上呈環(huán)形規(guī)律性排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述加藥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板(15)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(15)固接在第一驅(qū)動(dòng)軸(3)的側(cè)壁上；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)藥腔(16)；所述儲(chǔ)藥腔(16)開設(shè)在對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(15)的位置處；所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部開設(shè)有出液口；所述出液口的一端導(dǎo)向儲(chǔ)藥腔(16)，另一端穿過環(huán)形加藥管(5)的支撐架導(dǎo)入環(huán)形加藥管(5)的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(15)呈規(guī)律性開設(shè)有若干個(gè)出液孔，且出液孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)出液口的位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述處理機(jī)體(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(17)；所述滑動(dòng)板(17)的側(cè)壁上固接有推動(dòng)桿(18)；所述第一驅(qū)動(dòng)軸(3)的側(cè)壁上開設(shè)有復(fù)位槽(19)；所述復(fù)位槽(19)與推動(dòng)桿(18)呈相對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述滑動(dòng)板(17)遠(yuǎn)離推動(dòng)桿(18)一側(cè)的側(cè)壁與處理機(jī)體(1)的側(cè)壁之間固接有彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述推動(dòng)桿(18)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪(20)；所述滾動(dòng)輪(20)的側(cè)壁與復(fù)位槽(19)的側(cè)壁接觸；所述滾動(dòng)輪(20)的側(cè)壁上呈環(huán)形規(guī)律性設(shè)有若干個(gè)推動(dòng)凸起塊(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述環(huán)形加藥管(5)的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)軸(3)上固接有若干個(gè)攪拌槳葉(4)，且攪拌槳葉(4)的大小按照從上至下遞進(jìn)式變小設(shè)計(jì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌槳葉(4)的底部位置處通過拉繩固接有攪拌球(23)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌球(23)的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)接觸凹槽(24)。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，包括處理機(jī)體；所述處理機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有攪拌腔；所述處理機(jī)體的頂部固接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在對(duì)應(yīng)攪拌腔的位置處；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有第一驅(qū)動(dòng)軸；所述第一驅(qū)動(dòng)軸上固接有攪拌槳葉；所述處理機(jī)體的側(cè)壁上開設(shè)有注水口；所述處理機(jī)體的內(nèi)部固接有環(huán)形加藥管；所述環(huán)形加藥管設(shè)置在靠近處理機(jī)體頂部的位置處；所述處理機(jī)體的內(nèi)部固接有導(dǎo)流筒，且導(dǎo)流筒套設(shè)在攪拌槳葉外部且靠近攪拌槳葉邊界的位置處；所述處理機(jī)體的側(cè)面設(shè)有沉淀組件，所述沉淀組件可提高反應(yīng)完成的廢水內(nèi)部顆粒物的沉淀效率；所述處理機(jī)體的頂部位置處設(shè)有加藥組件，所述加藥組件可向處理機(jī)體的內(nèi)部加入所需的藥劑；在向廢水中加入藥劑的過程中，容易出現(xiàn)藥劑與廢水混合不均勻的情況，若藥劑與廢水混合不均勻，容易導(dǎo)致廢水中的廢料與藥劑反應(yīng)較不充分的情況出現(xiàn)，當(dāng)反應(yīng)不充分時(shí)，容易使得廢水的處理效果不佳的同時(shí)，也會(huì)造成藥劑的浪費(fèi)，在工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，可將廢水通過注水口首先導(dǎo)入導(dǎo)流筒的內(nèi)部，進(jìn)而可通過加藥組件向廢水的內(nèi)部加入處理藥劑，進(jìn)而可啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可使得第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過攪拌槳葉帶動(dòng)廢水轉(zhuǎn)動(dòng)，使得廢水與藥劑混合的更加均勻，同時(shí)可將廢水向下推動(dòng)，同時(shí)由于攪拌槳葉在導(dǎo)流筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，由于導(dǎo)流筒內(nèi)部的體積較小，因此攪拌可以以較小的功率進(jìn)行最大程度的混合，從而可使得攪拌的能耗更小，進(jìn)而廢水可進(jìn)入沉淀組件的內(nèi)部，通過沉淀組件對(duì)廢水中的固體廢料進(jìn)行沉淀處理。

優(yōu)選的，所述沉淀組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述處理機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有沉淀腔；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在對(duì)應(yīng)沉淀腔的位置處；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部固接有第二驅(qū)動(dòng)軸；所述第二驅(qū)動(dòng)軸上固接有刮泥板；所述處理機(jī)體的底部位置處開設(shè)有弧形斗；所述刮泥板與弧形斗的底部為相適應(yīng)設(shè)置；所述處理機(jī)體的側(cè)面開設(shè)有出水口與出泥口；所述出水口設(shè)置在靠近處理機(jī)體頂部的位置處；所述出泥口設(shè)置在靠近處理機(jī)體底部的位置處；所述攪拌腔與沉淀腔之間連接有導(dǎo)液管；所述攪拌腔內(nèi)部對(duì)應(yīng)導(dǎo)液管端部的位置處固接有隔板；所述處理機(jī)體的內(nèi)部固接有若干個(gè)線狀規(guī)律性排列的斜板；在工作時(shí)，當(dāng)廢水在攪拌腔內(nèi)部與藥劑混合完畢后，在廢水進(jìn)入沉淀腔的過程中，通過隔板對(duì)水進(jìn)行阻擋，可消去廢水中的部分力量，進(jìn)而繼續(xù)向沉淀腔內(nèi)部加入廢水，可使得廢水通過隔板進(jìn)入弧形斗的內(nèi)部，進(jìn)而可使得廢水中的固體廢料向下落去，進(jìn)而廢水可通過溢流進(jìn)入導(dǎo)水渠的內(nèi)部，進(jìn)而通過導(dǎo)水渠流向出水口的內(nèi)部，并通過出水口流出處理機(jī)體，在廢水中固體廢料沉淀的過程中，無(wú)法快速沉降的顆粒會(huì)落向斜板的表面，進(jìn)而聚集在斜板的表面，當(dāng)顆粒匯聚較大后，會(huì)落向沉淀腔的底部位置處，當(dāng)廢水流出完畢后，可啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刮泥板的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)弧形斗上的粘附的固體廢料進(jìn)行刮除清理，進(jìn)而可啟動(dòng)出泥口處的電磁閥，使得出泥口開啟，從而可使得固體廢料與部分廢水通過出泥口流出處理機(jī)體。

優(yōu)選的，所述攪拌腔的側(cè)壁上固接有四個(gè)導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板在攪拌腔的側(cè)壁上呈環(huán)形規(guī)律性排列；在工作時(shí)，當(dāng)水隨攪拌槳葉一同轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水流撞擊在導(dǎo)流板的側(cè)壁上會(huì)在水流的內(nèi)部產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)而震動(dòng)傳導(dǎo)到水流的內(nèi)部，可增加廢水與藥劑的混合效果，同時(shí)導(dǎo)流板可對(duì)水流進(jìn)行引導(dǎo)，減小水流內(nèi)部的切向流，可降低不必要的能量消耗。

優(yōu)選的，所述加藥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板固接在第一驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)壁上；所述處理機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)藥腔；所述儲(chǔ)藥腔開設(shè)在對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)板的位置處；所述處理機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有出液口；所述出液口的一端導(dǎo)向儲(chǔ)藥腔，另一端穿過環(huán)形加藥管的支撐架導(dǎo)入環(huán)形加藥管的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板呈規(guī)律性開設(shè)有若干個(gè)出液孔，且出液孔設(shè)置在對(duì)應(yīng)出液口的位置處；在工作時(shí)，在第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板一同轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板的出液孔移動(dòng)到出液口的位置處后，儲(chǔ)藥腔內(nèi)部?jī)?chǔ)存的藥劑可通過出液口流出，進(jìn)而流入環(huán)形加藥管的內(nèi)部，并通過環(huán)形加藥管流出，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得藥劑流出的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使得藥劑的流出量以及流出時(shí)間更加均勻，同時(shí)通過處理機(jī)體對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板的限制，可使得第一驅(qū)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中更少的出現(xiàn)傾斜的情況，從而可使得第一驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述處理機(jī)體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板；所述滑動(dòng)板的側(cè)壁上固接有推動(dòng)桿；所述第一驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)壁上開設(shè)有復(fù)位槽；所述復(fù)位槽與推動(dòng)桿呈相對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離推動(dòng)桿一側(cè)的側(cè)壁與處理機(jī)體的側(cè)壁之間固接有彈簧；在工作時(shí)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)停止工作后，彈簧會(huì)推動(dòng)推動(dòng)桿，進(jìn)而使得推動(dòng)桿通過復(fù)位槽推動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸，使得第一驅(qū)動(dòng)軸停留在出液口與出液孔錯(cuò)位的位置處，從而可有效的避免設(shè)備停止工作后，藥劑繼續(xù)流出的情況出現(xiàn)。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪；所述滾動(dòng)輪的側(cè)壁與復(fù)位槽的側(cè)壁接觸；所述滾動(dòng)輪的側(cè)壁上呈環(huán)形規(guī)律性設(shè)有若干個(gè)推動(dòng)凸起塊；在工作時(shí)，當(dāng)推動(dòng)桿推動(dòng)復(fù)位槽，進(jìn)而使得第一驅(qū)動(dòng)軸復(fù)位的過程中，滾動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可使得推動(dòng)桿與復(fù)位槽之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而可使得推動(dòng)桿與復(fù)位槽之間的摩擦力更小，可使得推動(dòng)桿與復(fù)位槽之間的磨損更少，同時(shí)當(dāng)滾動(dòng)輪帶動(dòng)推動(dòng)凸起塊一同轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過推動(dòng)凸起塊的推動(dòng)可使得滾動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)推動(dòng)推動(dòng)桿，進(jìn)而通過彈簧的推動(dòng)，可使得滾動(dòng)輪撞擊在復(fù)位槽的側(cè)壁上，進(jìn)而使得復(fù)位槽的內(nèi)部產(chǎn)生震動(dòng)，當(dāng)震動(dòng)通過復(fù)位槽傳導(dǎo)到廢水內(nèi)部后，震動(dòng)可促進(jìn)廢水與藥劑的混合，從而可使得混合的效果更好。

優(yōu)選的，所述環(huán)形加藥管的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽；在工作時(shí)，當(dāng)廢水通過注水口進(jìn)入攪拌腔的內(nèi)部時(shí)，環(huán)形加藥管頂部開設(shè)的導(dǎo)流槽，可對(duì)環(huán)形加藥管頂部的水流進(jìn)行導(dǎo)流，從而可使得環(huán)形加藥管的頂部更少的殘留廢水。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)軸上固接有若干個(gè)攪拌槳葉，且攪拌槳葉的大小按照從上至下遞進(jìn)式變小設(shè)計(jì)；在工作時(shí)，當(dāng)攪拌槳葉對(duì)廢水與藥劑進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌槳葉可帶動(dòng)廢水向下運(yùn)動(dòng)，若干排列設(shè)置的攪拌槳葉，可有效的避免與攪拌槳葉距離較遠(yuǎn)的水流中攪拌力度不夠，導(dǎo)致攪拌效果不佳的情況出現(xiàn)。

優(yōu)選的，所述攪拌槳葉的底部位置處通過拉繩固接有攪拌球；在工作時(shí)，在攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，攪拌槳葉會(huì)帶動(dòng)攪拌球一同轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌槳葉的離心力會(huì)帶動(dòng)攪拌球向外界展開，從而可使得攪拌槳葉對(duì)廢水與藥劑攪拌混合時(shí)，攪拌槳葉與廢水的接觸面積更大，從而可使得攪拌槳葉對(duì)廢水與藥劑的攪拌效果更好。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)而使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌腔內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可使得廢水與藥劑混合的更加均勻的功能，有效的解決了藥劑與廢水混合不均勻，導(dǎo)致廢水處理效果較差的問題。

2.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設(shè)備，通過在攪拌腔的側(cè)壁上按照環(huán)形規(guī)律性排列導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可增加廢水與藥劑的混合效果的同時(shí)，可對(duì)水流進(jìn)行引導(dǎo)，降低不必要的能量消耗。

（發(fā)明人：陳江杰;趙洪啟;戴文強(qiáng);徐軍）