公布日：2022.03.18
申請(qǐng)日：2021.12.14
分類號(hào)：B01D71/82(2006.01)I;B01D71/56(2006.01)I;B01D69/12(2006.01)I;B01D69/02(2006.01)I;B01D67/00(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于反滲透膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：利用間苯二胺和均苯三甲酰氯合成制備聚酰胺反滲透基膜；將得到的基膜置于容器中，將聚乙烯亞胺水溶液倒入容器，完全浸沒基膜；浸沒后倒出溶液，對(duì)基膜進(jìn)行瀝干，再加入去離子水沖洗；將清洗后的基膜置于反應(yīng)器中，低溫烘干；將環(huán)氧丁醇水溶液加入反應(yīng)器中，反應(yīng)得到抗污染復(fù)合反滲透膜。本發(fā)明利用聚乙烯亞胺作為連接劑、環(huán)氧丁醇作為改性劑來對(duì)聚酰胺反滲透基膜進(jìn)行表面改性，改性后得到抗污染復(fù)合反滲透膜，相較于改性前的聚酰胺反滲透基膜，抗污染復(fù)合反滲透膜的表面親水性和抗污染性得到大幅提高。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：1)利用間苯二胺和均苯三甲酰氯合成制備聚酰胺反滲透基膜，聚酰胺反滲透基膜在間苯二胺和均苯三甲酰界面聚合完成后，表面形成有未反應(yīng)的酰氯基團(tuán)；2)將得到的聚酰胺反滲透基膜置于容器中，將作為連接劑的聚乙烯亞胺水溶液倒入容器，完全浸沒聚酰胺反滲透基膜；浸沒一段時(shí)間后倒出溶液，對(duì)聚酰胺反滲透基膜進(jìn)行瀝干，再加入去離子水沖洗聚酰胺反滲透基膜表面2~3次，除去未反應(yīng)的聚乙烯亞胺；3)將清洗后的聚酰胺反滲透基膜置于反應(yīng)器中，然后將反應(yīng)器置于烘箱中對(duì)基膜進(jìn)行低溫烘干；4)將一定濃度的環(huán)氧丁醇水溶液加入反應(yīng)器中，調(diào)高烘箱的溫度至反應(yīng)溫度，在該溫度下反應(yīng)一段時(shí)間，得到抗污染復(fù)合反滲透膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟2)中，聚乙烯亞胺水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟2)中，浸沒時(shí)間為4~8min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟3)中，低溫烘干的溫度為60~80℃，低溫烘干至聚酰胺反滲透基膜表面的含水量低于5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟4)中，反應(yīng)溫度為92~96℃，反應(yīng)時(shí)間為20~40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟4)中，環(huán)氧丁醇水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟4)中，反應(yīng)結(jié)束后倒出多余的環(huán)氧丁醇水溶液。
8.一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜，由權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問題，提供一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，包括如下步驟：
1)利用間苯二胺和均苯三甲酰氯合成制備聚酰胺反滲透基膜，聚酰胺反滲透基膜在間苯二胺和均苯三甲酰界面聚合完成后，表面形成有未反應(yīng)的酰氯基團(tuán)；
2)將得到的聚酰胺反滲透基膜置于容器中，將作為連接劑的聚乙烯亞胺水溶液倒入容器，完全浸沒聚酰胺反滲透基膜；浸沒一段時(shí)間后倒出溶液，對(duì)聚酰胺反滲透基膜進(jìn)行瀝干，再加入去離子水沖洗聚酰胺反滲透基膜表面2~3次，除去未反應(yīng)的聚乙烯亞胺；
3)將清洗后的聚酰胺反滲透基膜置于反應(yīng)器中，然后將反應(yīng)器置于烘箱中對(duì)基膜進(jìn)行低溫烘干；
4)將一定濃度的環(huán)氧丁醇水溶液加入反應(yīng)器中，調(diào)高烘箱的溫度至反應(yīng)溫度，在該溫度下反應(yīng)一段時(shí)間，得到抗污染復(fù)合反滲透膜。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟2)中，聚乙烯亞胺水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟2)中，浸沒時(shí)間為4~8min。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟3)中，低溫烘干的溫度為60~80℃，低溫烘干至聚酰胺反滲透基膜表面的含水量低于5％。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟4)中，反應(yīng)溫度為92~96℃，反應(yīng)時(shí)間為20~40min。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟4)中，環(huán)氧丁醇水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2％。
進(jìn)一步地，如上所述污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜的制備方法，步驟4)中，反應(yīng)結(jié)束后倒出多余的環(huán)氧丁醇水溶液。
一種污水處理用抗污染復(fù)合反滲透膜，由上述的制備方法制備得到。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明利用聚乙烯亞胺作為連接劑、環(huán)氧丁醇作為改性劑來對(duì)聚酰胺反滲透基膜進(jìn)行表面改性，改性后得到抗污染復(fù)合反滲透膜，相較于改性前的聚酰胺反滲透基膜，抗污染復(fù)合反滲透膜的表面親水性和抗污染性得到大幅提高。
（發(fā)明人：南洋;徐衛(wèi)星;孫浩;杜紅梅）
