公布日：2022.03.29
申請日：2022.02.28
分類號：C02F9/14(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D65/06(2006.01)I;B01D65/10(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，涉及污水處理領(lǐng)域，清洗步驟包括來膜元素檢測、酸洗、表面活性劑洗、清水洗、洗后檢測；污水處理包括如下步驟：氣浮、絮凝螯合沉降、水解酸化、AO生化和芬頓反應(yīng)，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種，所述螯合劑包括EDTA‑2Na、α‑葡庚糖酸鈉、EDTA‑4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺；反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環(huán)境，處理效率高，處理效果佳，能夠?qū)η逑次鬯M行有效處理。
權(quán)利要求書
1.一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：1）對污堵物進行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對污堵物的成分進行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對現(xiàn)場污堵膜中的污垢進行采集和分析，通過分析，斷定污垢的大體成分和準(zhǔn)確含量，進而選擇和制定出相應(yīng)的清洗方案；3）小試機進行單支膜清洗測試：根據(jù)確定的清洗方案進行清洗液的配制，然后在單支膜的測試機器中清洗，清洗過程中對清洗液進行微調(diào)并優(yōu)化清洗方案；4）規(guī)模化清洗：對污垢中重金屬和硫酸鈣含量較高的膜元件進行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡(luò)合的成分，經(jīng)過充分浸泡，硫酸鈣結(jié)晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開酸洗桶閥門，進行酸洗，反應(yīng)完成后，打開超聲波發(fā)生器，將清洗水泵的進水壓力調(diào)至1Mpa并進行循環(huán)清洗，當(dāng)膜前后壓差小于等于0.05Mpa時，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調(diào)整到10-11，根據(jù)污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開超聲波發(fā)生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測清洗：打開檢測鹽水桶閥門，鹽水電導(dǎo)率用氯化鈉調(diào)整至1000μS/m，打開進水泵并調(diào)節(jié)膜前鹽水壓力至1MPa，通過膜后電導(dǎo)率在線測量儀表讀出膜后電導(dǎo)率，根據(jù)公式（脫鹽率=1-膜后純水電導(dǎo)率/膜前鹽水電導(dǎo)率）計算除脫鹽率，根據(jù)膜后純水流量計和濃水流量計換算出純水的產(chǎn)量和產(chǎn)率；8）第四階段自來水亞硫酸氫鈉清洗：檢測清洗結(jié)束后，對膜元件進行簡單的自來水循環(huán)流通；9）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經(jīng)氣浮裝置產(chǎn)生的氣泡將大分子有機物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進行碳化焚燒處理；10）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態(tài)，再加入絮凝劑將膠體態(tài)絡(luò)合沉降分離，污水與絮凝劑產(chǎn)生的沉渣經(jīng)過濃縮后，與活性污泥進行碳化焚燒處理；11）水解酸化：通過培養(yǎng)的水解酸化發(fā)酵菌對水中的有機物進行水解酸化，生成小分子酸類和充當(dāng)硝酸根反硝化的碳源；12）AO生化：將污水依次注入A池和O池進行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮氣，采用掛膜的辦法強化反硝化，O池降解COD為CO2；13）芬頓反應(yīng)：處理后的凈化水注入二沉池中進行沉淀靜置，污水通過芬頓反應(yīng)后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機物氧化斷鏈，生成可降解的有機物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述金屬螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟12）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種反滲透膜的化學(xué)清洗工藝，包括如下步驟：1）對污堵物進行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對污堵物的成分進行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對現(xiàn)場污堵膜中的污垢進行采集和分析，通過分析，斷定污垢的大體成分和準(zhǔn)確含量，進而選擇和制定出相應(yīng)的清洗方案；3）小試機進行單支膜清洗測試：根據(jù)確定的清洗方案進行清洗液的配制，然后在單支膜的測試機器中清洗，清洗過程中對清洗液進行微調(diào)并優(yōu)化清洗方案；4）規(guī)�；逑矗簩ξ酃钢兄亟饘俸土蛩徕}含量較高的膜元件進行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡(luò)合的成分，經(jīng)過充分浸泡，硫酸鈣結(jié)晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開酸洗桶閥門，進行酸洗，反應(yīng)完成后，打開超聲波發(fā)生器，將清洗水泵的進水壓力調(diào)至1Mpa并進行循環(huán)清洗，當(dāng)膜前后壓差小于等于0.05Mpa時，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調(diào)整到10-11，根據(jù)污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開超聲波發(fā)生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測清洗：打開檢測鹽水桶閥門，鹽水電導(dǎo)率用氯化鈉調(diào)整至1000μS/m，打開進水泵并調(diào)節(jié)膜前鹽水壓力至1MPa，通過膜后電導(dǎo)率在線測量儀表讀出膜后電導(dǎo)率，根據(jù)公式（脫鹽率=1-膜后純水電導(dǎo)率/膜前鹽水電導(dǎo)率）計算除脫鹽率，根據(jù)膜后純水流量計和濃水流量計換算出純水的產(chǎn)量和產(chǎn)率；8）第四階段自來水亞硫酸氫鈉清洗：檢測清洗結(jié)束后，對膜元件進行簡單的自來水循環(huán)流通。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案：在一種可選方案中：在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
一種污水處理工藝，包括如下步驟：1）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經(jīng)氣浮裝置產(chǎn)生的氣泡將大分子有機物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進行碳化焚燒處理；2）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態(tài)，再加入絮凝劑將膠體態(tài)絡(luò)合沉降分離，污水與絮凝劑產(chǎn)生的沉渣經(jīng)過濃縮后，與活性污泥進行碳化焚燒處理；3）水解酸化：通過培養(yǎng)的水解酸化發(fā)酵菌對水中的有機物進行水解酸化，生成小分子酸類和充當(dāng)硝酸根反硝化的碳源；4）AO生化：將污水依次注入A池和O池進行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮氣，采用掛膜的辦法強化反硝化，O池降解COD為CO2；5）芬頓反應(yīng)：處理后的凈化水注入二沉池中進行沉淀靜置，污水通過芬頓反應(yīng)后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機物氧化斷鏈，生成可降解的有機物。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
在一種可選方案中：在步驟4）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環(huán)境。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環(huán)境，處理效率高，處理效果佳，能夠?qū)η逑次鬯M行有效處理。
（發(fā)明人：李寧;崔樹芹;邱峰;閆龍龍;劉朝勇）
