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高新含油污水處理工藝

發(fā)布時間:2023-4-11 15:23:05  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.11.15

申請日:2022.08.30

分類號:C02F9/10(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;B01D17/04(2006.01)I;B01D17/05(2006.01)I;B01D17/02(2006.01)I;C02F1/02(2006.01)I;

C02F101/32(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種含油污水處理裝置及處理工藝,其中一種含油污水處理裝置包括容器,容器頂部連通有進(jìn)液管,進(jìn)液管貫穿容器并延伸至第二腔室的內(nèi)部,容器底部連通有破乳管,破乳管貫穿容器并延伸至第二腔室的內(nèi)部,第二腔室的內(nèi)部安裝有用于承接破乳管內(nèi)液體的第一引流板和用于承接進(jìn)液管內(nèi)液體的第二引流板。該含油污水處理裝置,含油污水撞擊在第二引流板上,分散并被第二引流板引向攪和空間,破乳液撞擊在第一引流板上,分散并被第一引流板引向攪和空間,通過第一引流板與第二引流板之間的相互配合,便于促使含油污水與破乳液較為充分地混合,且上述結(jié)構(gòu)簡單,區(qū)別于復(fù)雜的攪拌結(jié)構(gòu),同時該結(jié)構(gòu)小巧且實用。

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權(quán)利要求書

1.一種含油污水處理裝置,包括容器(1),所述容器(1)的內(nèi)部設(shè)有分液板(14)、穩(wěn)流器(3)和分隔折板(5)并將容器(1)的內(nèi)部空間分成第一腔室(6)、第二腔室(8)、第三腔室(16)和第四腔室(17),其特征在于:所述容器(1)頂部連通有進(jìn)液管(4),所述進(jìn)液管(4)貫穿容器(1)并延伸至第二腔室(8)的內(nèi)部,所述容器(1)底部連通有破乳管(10),所述破乳管(10)貫穿容器(1)并延伸至第二腔室(8)的內(nèi)部;所述第二腔室(8)的內(nèi)部安裝有用于承接破乳管(10)內(nèi)液體的第一引流板(24)和用于承接進(jìn)液管(4)內(nèi)液體的第二引流板(26),所述第一引流板(24)和第二引流板(26)左右交錯設(shè)置,且第一引流板(24)與第二引流板(26)相互靠近的一側(cè)相隔,并形成用于液體碰撞的攪和空間;所述第一引流板(24)傾斜設(shè)置,用于將破乳管(10)內(nèi)射出的液體引向攪和空間,所述第二引流板(26)傾斜設(shè)置,用于將進(jìn)液管(4)內(nèi)射出的液體引向攪和空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述第二腔室(8)的內(nèi)部安裝有混液支架(11),所述混液支架(11)上安裝所述第一引流板(24)和第二引流板(26),所述分隔折板(5)上鉸接有波動板(12),所述波動板(12)與所述分隔折板(5)的側(cè)壁形成向下的開口;所述波動板(12)與所述分隔折板(5)通過彈簧(21)連接;所述混液支架(11)的一端通過鉸接軸(22)鉸接在容器(1)的內(nèi)壁上,所述混液支架(11)的另一端抵觸在所述波動板(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述第二腔室(8)的底部安裝有導(dǎo)流臺(18),所述導(dǎo)流臺(18)的頂部設(shè)有用于導(dǎo)流泥渣的導(dǎo)流斜面(19);所述導(dǎo)流斜面(19)靠近波動板(12)的一端高于導(dǎo)流斜面(19)靠近污泥管(9)的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述進(jìn)液管(4)的底部還連通有抵觸管(7),所述抵觸管(7)的底部開口抵觸在第二引流板(26)上;且第二引流板(26)靠近抵觸管(7)的一側(cè)用于對所述抵觸管(7)的底部開口封堵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述第一引流板(24)上設(shè)有用于促進(jìn)液體分散的第一散液桿(25);所述第二引流板(26)上設(shè)有用于促進(jìn)液體分散的第二散液桿(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述穩(wěn)流器(3)包括固定安裝在容器(1)內(nèi)的邊框(34),邊框(34)上等間距設(shè)置有多個橫板(28),相鄰兩個橫板(28)之間形成流經(jīng)間隙(29);相鄰兩個流經(jīng)間隙(29)之間,位于下方流經(jīng)間隙(29)的底部安裝有折疊封堵結(jié)構(gòu),所述折疊封堵結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置有連接桿(31),所述連接桿(31)貫穿橫板(28)并延伸至位于上方的流經(jīng)間隙(29)內(nèi),且連接桿(31)的頂部固定安裝有浮力桿(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述容器(1)的頂部還固定安裝有帶有通孔的透液板(2),所述透液板(2)與穩(wěn)流器(3)之間存在間隔;透液板(2)用于削弱液體進(jìn)入第四腔室(17)時所造成的波動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述折疊封堵結(jié)構(gòu)包括與橫板(28)連接的分隔布(33),所述分隔布(33)的頂部固定安裝有支撐桿(32),所述支撐桿(32)與所述連接桿(31)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油污水處理裝置,其特征在于:所述折疊封堵結(jié)構(gòu)包括多個相互鉸接的折疊板(38),位于底部的折疊板(38)與橫板(28)鉸接,位于頂部的折疊板(38)與所述連接桿(31)固定連接。

10.一種采用如權(quán)利要求9所述的含油污水處理裝置的廢液處理工藝,其特征在于:包括如下步驟:S1、將廢液卸料到接料箱內(nèi),攪拌并加熱,促使廢液完全溶解;S2、廢液預(yù)處理,過濾掉廢液中的泥渣,接料箱內(nèi)余下物為含油污水;S3、將含油污水輸送至加熱罐加熱,使得含油污水的溫度上升至85-95℃;S4、將加熱后的含油污水輸送至含油污水處理裝置進(jìn)行油、水和泥渣進(jìn)行三相分離;S5、通過廢氣處理設(shè)備對含油污水處理過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種含油污水處理裝置,不通過攪拌結(jié)構(gòu)的情況下亦能夠促進(jìn)破乳液與含油廢水的混合,從而促進(jìn)解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種含油污水處理裝置,包括容器,所述容器的內(nèi)部設(shè)有分液板、穩(wěn)流器和分隔折板并將容器的內(nèi)部空間分成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室,所述容器頂部連通有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管貫穿容器并延伸至第二腔室的內(nèi)部,所述容器底部連通有破乳管,所述破乳管貫穿容器并延伸至第二腔室的內(nèi)部;所述第二腔室的內(nèi)部安裝有用于承接破乳管內(nèi)液體的第一引流板和用于承接進(jìn)液管內(nèi)液體的第二引流板,所述第一引流板和第二引流板左右交錯設(shè)置,且第一引流板與第二引流板相互靠近的一側(cè)相隔,并形成用于液體碰撞的攪和空間;所述第一引流板傾斜設(shè)置,用于將破乳管內(nèi)射出的液體引向攪和空間,所述第二引流板傾斜設(shè)置,用于將進(jìn)液管內(nèi)射出的液體引向攪和空間。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述第二腔室的內(nèi)部安裝有混液支架,所述混液支架上安裝所述第一引流板和第二引流板,所述分隔折板上鉸接有波動板,所述波動板與所述分隔折板的側(cè)壁形成向下的開口;所述波動板與所述分隔折板通過彈簧連接;所述混液支架的一端通過鉸接軸鉸接在容器的內(nèi)壁上,所述混液支架的另一端抵觸在所述波動板上。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述第二腔室的底部安裝有導(dǎo)流臺,所述導(dǎo)流臺的頂部設(shè)有用于導(dǎo)流泥渣的導(dǎo)流斜面;所述導(dǎo)流斜面靠近波動板的一端高于導(dǎo)流斜面靠近污泥管的一端。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述進(jìn)液管的底部還連通有抵觸管,所述抵觸管的底部開口抵觸在第二引流板上;且第二引流板靠近抵觸管的一側(cè)用于對所述抵觸管的底部開口封堵。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述第一引流板上設(shè)有用于促進(jìn)液體分散的第一散液桿;所述第二引流板上設(shè)有用于促進(jìn)液體分散的第二散液桿。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述穩(wěn)流器包括固定安裝在容器內(nèi)的邊框,邊框上等間距設(shè)置有多個橫板,相鄰兩個橫板之間形成流經(jīng)間隙;相鄰兩個流經(jīng)間隙之間,位于下方流經(jīng)間隙的底部安裝有折疊封堵結(jié)構(gòu),所述折疊封堵結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置有連接桿,所述連接桿貫穿橫板并延伸至位于上方的流經(jīng)間隙內(nèi),且連接桿的頂部固定安裝有浮力桿。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述容器的頂部還固定安裝有帶有通孔的透液板,所述透液板與穩(wěn)流器之間存在間隔;透液板用于削弱液體進(jìn)入第四腔室時所造成的波動。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述折疊封堵結(jié)構(gòu)包括與橫板連接的分隔布,所述分隔布的頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿與所述連接桿固定連接。

作為本發(fā)明所述含油污水處理裝置的一種可選方案,其中:所述折疊封堵結(jié)構(gòu)包括多個相互鉸接的折疊板,位于底部的折疊板與橫板鉸接,位于頂部的折疊板與所述連接桿固定連接。

一種含油污水處理裝置的廢液處理工藝,包括如下步驟:將廢液卸料到接料箱內(nèi),攪拌并加熱,促使廢液完全溶解;廢液預(yù)處理,過濾掉廢液中的泥渣,接料箱內(nèi)余下物為含油污水;將含油污水輸送至加熱罐加熱,使得含油污水的溫度上升至85-95℃;將加熱后的含油污水輸送至含油污水處理裝置進(jìn)行油、水和泥渣進(jìn)行三相分離;通過廢氣處理設(shè)備對含油污水處理過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。

本發(fā)明具備以下有益效果:

1、該含油污水處理裝置,含油污水撞擊在第二引流板上,分散并被第二引流板引向攪和空間,破乳液撞擊在第一引流板上,分散并被第一引流板引向攪和空間,通過第一引流板與第二引流板之間的相互配合,便于促使含油污水與破乳液較為充分地混合,從而便于后續(xù)油水的分離,且上述結(jié)構(gòu)簡單,區(qū)別于復(fù)雜的攪拌結(jié)構(gòu),同時該結(jié)構(gòu)也可以小巧化設(shè)計,實用性高。

2、該含油污水處理裝置,通過進(jìn)液管內(nèi)含油污水對第二引流板形成的沖擊力與彈簧的支撐力相互配合,能夠促使混液支架往復(fù)擺動,進(jìn)而促使波動板可以往復(fù)擺動,波動板擺動時便于將位于第二腔室底部的泥渣撥向污泥管,以便于污泥管后續(xù)對泥沙的排出。

3、該含油污水處理裝置,通過折疊封堵結(jié)構(gòu)與浮力桿之間的相互配合,當(dāng)液面上漲到位于上方的流經(jīng)間隙內(nèi)時,位于上方流經(jīng)間隙內(nèi)的浮力桿會隨之上升,浮力桿上升通過連接桿拖動位于底部流經(jīng)間隙內(nèi)的折疊封堵結(jié)構(gòu)上升,進(jìn)而位于底部的流經(jīng)間隙會被封堵,此時第一腔室內(nèi)的液體波動就不便于通過被封堵的流經(jīng)間隙傳遞到第四腔室內(nèi),這種結(jié)構(gòu)能夠一定程度上削弱第一腔室內(nèi)液體波動對第四腔室內(nèi)液體波動的影響,同時不影響含油污水由第一腔室流入第四腔室。

(發(fā)明人:陳世躍;王昊浩;鮑慶廣;章烈鋒;孫麗麗;黃緒明;王旭杰;張碩;王亞波;徐康)

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