公布日：2022.01.14
申請(qǐng)日：2021.10.18
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。還公布了其協(xié)同處理工藝。本發(fā)明的目的是提供一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)及其協(xié)同處理工藝，能夠解決軋鋼行業(yè)高濃度小流量廢水處理的問題。
權(quán)利要求書
1.一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)；所述預(yù)處理系統(tǒng)包括廢乳化液收集池、電氧化裝置、混凝沉淀池；廢乳化液經(jīng)提升泵提升到所述電氧化裝置進(jìn)行電氧化和混凝沉淀，其中浮渣和沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入磷化清洗液收集池；所述化學(xué)處理系統(tǒng)包括磷化液收集池、磷化清洗液收集池、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、氣浮系統(tǒng)；提升泵將預(yù)處理后的廢乳化液和磷化清洗液的混合液，提升到所述混凝反應(yīng)池進(jìn)行混凝沉淀后，經(jīng)斜管沉淀池沉淀后的沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入所述氣浮系統(tǒng)，氣浮完成后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；所述生化系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、兼氧池和好氧池，所述調(diào)節(jié)池通過水泵連接厭氧池，厭氧池通過液位差自流到兼氧池，兼氧池通過液位差自流到好氧池；調(diào)節(jié)池的水經(jīng)高壓泵抽到所述生化系統(tǒng)，依次進(jìn)行厭氧~兼氧~好氧處理；所述深度處理系統(tǒng)包括包括MBR池、反滲透裝置、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、活性炭過濾裝置，所述MBR池分別連接反滲透裝置和三效蒸發(fā)系統(tǒng)，所述反滲透裝置還連接所述活性炭過濾裝置；所述好氧池出水自流到所述深度處理系統(tǒng)的MBR池，依次經(jīng)所述MBR池、反滲透裝置、活性炭過濾裝置處理，同時(shí)滿足磷化清洗水的要求，回用于磷化工藝；所述污泥處理系統(tǒng)包括所述污泥池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥處理系統(tǒng)還包括板框壓濾機(jī)，所述污泥池中的沉淀經(jīng)所述板框壓濾機(jī)壓為泥餅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)的協(xié)同處理工藝，其特征在于，包括：a將乳化廢液儲(chǔ)存于儲(chǔ)存池中，經(jīng)高壓泵抽到預(yù)處理系統(tǒng)中，該工序主要作用是降低廢液中的油和COD,首先進(jìn)行電氧化破乳，破乳后的浮渣用刮板機(jī)分離，自流到污泥池中，液體自流到混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，清液進(jìn)入磷化廢水收集池，沉淀進(jìn)入污泥池；該環(huán)節(jié)得去除率約90％，廢液的COD可以降低到10000mg/l以下；b磷化液每月2~4立方，儲(chǔ)存于磷化液收集池中，每天少量多次注入磷化清洗液收集池；c三種混合廢水COD小于4000mg/l，TP降低到300mg/l；硬度降低到2500mg/l；混合廢水經(jīng)高壓泵抽到混凝反應(yīng)系統(tǒng)，經(jīng)第一道混凝沉淀后，主要混凝劑為石灰；自流入第二道混凝沉淀池，其混凝劑為聚合氯化鋁；經(jīng)PAM絮凝，然后自流入斜管沉淀池進(jìn)行沉淀；沉淀后經(jīng)斜管沉淀池沉淀后沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，氣浮出水自流到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池COD降低到2000mg/l以下，TP降低到20mg/l左右；硬度降低到3000mg/l左右，滿足生化進(jìn)水要求；d調(diào)節(jié)池的水經(jīng)高壓泵抽到生化系統(tǒng)，經(jīng)厭氧~兼氧~好氧處理后，生化系統(tǒng)過水均為自流，此時(shí)COD降低到150mg/l以下，TP降低到6mg/l；硬度2500mg/l；e好氧池出水自流到深度處理系統(tǒng)，經(jīng)MBR膜池處理后出水儲(chǔ)存于儲(chǔ)存罐中，然后用泵吸入反滲透裝置，RO的濃水經(jīng)三效蒸發(fā)后返回磷化清洗液池重新處理，RO產(chǎn)水進(jìn)入活性炭吸附裝置，活性炭吸附后出水，此時(shí)出水COD降低到50mg/l以下，TP降低到0.5mg/l以下；硬度450mg/l以下，同時(shí)滿足磷化清洗水的要求，回用于磷化工藝；f預(yù)處理系統(tǒng)的浮渣和污泥，混凝反應(yīng)池的污泥，氣浮系統(tǒng)的浮渣均集中在污泥池中，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓為泥餅后處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)及其協(xié)同處理工藝，能夠解決軋鋼行業(yè)高濃度小流量廢水處理的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)；
所述預(yù)處理系統(tǒng)包括廢乳化液收集池、電氧化裝置、混凝沉淀池；廢乳化液經(jīng)提升泵提升到所述電氧化裝置進(jìn)行電氧化和混凝沉淀，其中浮渣和沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入磷化清洗液收集池；
所述化學(xué)處理系統(tǒng)包括磷化液收集池、磷化清洗液收集池、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、氣浮系統(tǒng)；提升泵將預(yù)處理后乳化液和磷化清洗液的混合液，提升到所述混凝反應(yīng)池進(jìn)行混凝沉淀后，經(jīng)斜管沉淀池沉淀后沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入所述氣浮系統(tǒng)，氣浮完成后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；
所述生化系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、兼氧池和好氧池，所述調(diào)節(jié)池通過水泵連接厭氧池，厭氧池通過液位差自流到兼氧池，兼氧池通過液位差自流到好氧池；調(diào)節(jié)池的水經(jīng)高壓泵抽到所述生化系統(tǒng)，依次進(jìn)行厭氧~兼氧~好氧處理；
所述深度處理系統(tǒng)包括MBR池、反滲透裝置、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、活性炭過濾裝置，所述MBR池分別連接反滲透裝置和三效蒸發(fā)系統(tǒng)，所述反滲透裝置還連接所述活性炭過濾裝置；所述好氧池出水自流到所述深度處理系統(tǒng)的MBR池，依次經(jīng)所述MBR池、反滲透裝置、活性炭過濾裝置處理，同時(shí)滿足磷化清洗水的要求，回用于磷化工藝；
所述污泥處理系統(tǒng)包括所述污泥池。
進(jìn)一步的，所述污泥處理系統(tǒng)還包括板框壓濾機(jī)，所述污泥池中的沉淀經(jīng)所述板框壓濾機(jī)壓為泥餅。
一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)的協(xié)同處理工藝，包括：
a將乳化廢液儲(chǔ)存于儲(chǔ)存池中，經(jīng)高壓泵抽到預(yù)處理系統(tǒng)中，該工序主要作用是降低廢液中的油和COD,首先進(jìn)行電氧化破乳，破乳后的浮渣用刮板機(jī)分離，自流到污泥池中，液體自流到混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，清液進(jìn)入磷化廢水收集池，沉淀進(jìn)入污泥池；該環(huán)節(jié)得去除率約90％，廢液的COD可以降低到10000mg/l以下；
b磷化液每月2~4立方，儲(chǔ)存于磷化液收集池中，每天少量多次注入磷化清洗液收集池；
c三種混合廢水COD小于4000mg/l，TP降低到300mg/l；硬度降低到2500mg/l；混合廢水經(jīng)高壓泵抽到混凝反應(yīng)系統(tǒng)，經(jīng)第一道混凝沉淀后，主要混凝劑為石灰；自流入第二道混凝沉淀池，其混凝劑為聚合氯化鋁；經(jīng)PAM絮凝，然后自流入斜管沉淀池進(jìn)行沉淀；經(jīng)斜管沉淀池沉淀后沉淀進(jìn)入污泥池，清液進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，氣浮出水自流到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池COD降低到2000mg/l以下，TP降低到20mg/l左右；硬度降低到3000mg/l左右，滿足生化進(jìn)水要求；
d調(diào)節(jié)池的水經(jīng)高壓泵抽到生化系統(tǒng)，經(jīng)厭氧~兼氧~好氧處理后，生化系統(tǒng)過水均為自流，此時(shí)COD降低到150mg/l以下，TP降低到6mg/l；硬度2500mg/l；
e好氧池出水自流到深度處理系統(tǒng)，經(jīng)MBR膜池處理后出水儲(chǔ)存于儲(chǔ)存罐中，然后用泵吸入反滲透裝置，RO的濃水經(jīng)三效蒸發(fā)后返回磷化清洗液池重新處理，RO產(chǎn)水進(jìn)入活性炭吸附裝置，活性炭吸附后出水，此時(shí)出水COD降低到50mg/l以下，TP降低到0.5mg/l以下；硬度450mg/l以下，同時(shí)滿足磷化清洗水的要求，回用于磷化工藝；
f預(yù)處理系統(tǒng)的浮渣和污泥，混凝反應(yīng)池的污泥，氣浮系統(tǒng)的浮渣均集中在污泥池中，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓為泥餅后處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
1.本發(fā)明可協(xié)同處理兩種或兩種以上含有不同污染物的廢水，目前是大水量磷化清洗廢水和小水量高含油的乳化廢液或打壓廢液。
2.本發(fā)明利用廢水處理系統(tǒng)協(xié)同處理含油廢液的方法，該含油廢液可以是一種或多種，可根據(jù)原水的濃度，調(diào)整兩種水的配比，實(shí)現(xiàn)兩種或多種廢水協(xié)同處理的方法。該發(fā)明在有效降低處理成本的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一舉多得的效果。
3.預(yù)處理系統(tǒng)采用電氧化破乳，電氧化破乳的原理是電場作用，具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行簡單的特點(diǎn)。
4.該發(fā)明將兩種或兩種以上廢水協(xié)同處理并回用于磷化工藝，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污水的零排放。
（發(fā)明人：田穎;樊俊珍;賈生;王雨;孫磊;孫斌）
