申請日2013.08.21

　　公開(公告)日2015.01.07

　　IPC分類號B01J20/30; C02F1/62; C02F1/28; B01J20/24

　　摘要

　　本發(fā)明屬于水處理材料領(lǐng)域，涉及一種去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將麥秸稈改性，具體工藝包括麥秸稈洗凈、粉碎、纖維素酶處理以及甲殼素改性等。本發(fā)明制備的麥秸稈改性材料具有以下優(yōu)點：(1)不涉及化學(xué)改性，工藝過程綠色、環(huán)保;(2)制備的麥秸稈改性材料純天然，可降解;(3)對廢水溶液中鉛離子的吸附能力強，每克麥秸稈改性材料可吸附820毫克的鉛離子，是常規(guī)化學(xué)改性麥秸稈材料的5～8倍。本發(fā)明制備的麥秸稈改性材料既可用于水處理廠含鉛離子廢水處理，也可用于家用凈水器，市場前景廣闊。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料的制備方法，其特征在于：

　　1)清潔麥秸稈：將麥秸稈漂洗、烘干;

　　2)麥秸稈粉碎：將清潔后的麥秸稈置于粉碎機中，粉碎成粒徑為20～100 目的顆粒;

　　3)纖維素酶處理：將粉碎后的麥秸稈置于纖維素酶溶液中1～3小時，取出， 用去離子水洗凈，干燥，得酶處理的麥秸稈;其中纖維素酶的活力為1000U/g， 纖維素酶溶液的溶劑為去離子水，質(zhì)量濃度為1%～5%，每克麥秸稈施入纖維素 酶按活力計為1～50U/g;

　　4)甲殼素改性：將酶處理的麥秸稈置于甲殼素溶液中10～30分鐘，取出， 置于干燥箱中，于60～80℃干燥3～6小時，冷卻，用去離子水洗凈，干燥，得 麥秸稈改性材料;其中，甲殼素溶液的溶劑為去離子水、甲醇、乙醇、異丙醇、 四氫呋喃之一種，質(zhì)量濃度為0.1%～5%。

　　說明書

　　一種去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料的制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料 的制備方法。

　　背景技術(shù)

　　含鉛廢水來自各種電池車間、選礦廠、石油化工廠等。電池工業(yè)是含鉛廢水的最主要來 源，每生產(chǎn)1個電池至少造成鉛流失4.54mg，其次是石油工業(yè)生產(chǎn)汽油添加劑。盡管鉛不 如銅、鎘常見，但它卻是廢水中的普通組分，尤其是電池廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鉛廢 水，廢水中鉛含量超出國家標(biāo)準(zhǔn)百倍，對地下水源構(gòu)成很大威脅，如果不進行處理而任意排 放，必然給環(huán)境與社會帶來極大的危害。目前含鉛廢水的處理工藝，應(yīng)用較多、較成熟可靠 的技術(shù)有：離子交換法、沉淀法、吸附法等。其中吸附法是利用吸附劑特殊的物理化學(xué)性 質(zhì)，如較高的表面活性、較大的比表面積、特殊的微孔結(jié)構(gòu)等。常用的吸附劑有改性膨潤 土、粉煤灰、沸石、陶土、活性炭等。吸附法工藝具有除鉛效率高、成本適中的特點，因此 具有良好的使用前景，特別是對一些吸附劑的改性之后處理效果更加可觀。

　　將麥秸稈用于含鉛廢水的處理，主要有以下幾種方法(Bioresource6(2)(2011)2161- 2287;Bioresource Technology104(2012)807–809)：(1)將麥秸稈粉碎，與膨潤土等混合， 制成顆粒狀水處理復(fù)合材料，這種方法成本低，但鉛離子吸附能力低，吸附飽和后不能循環(huán) 再利用，造成固體廢棄物二次污染;(2)將麥秸稈粉碎，用酸或堿對秸稈進行處理，破壞秸 稈表面的二氧化硅層及蠟狀物，提高秸稈的比表面積，從而提高秸稈的鉛離子吸附能力，這 種方法的缺點在于酸或堿處理工藝帶來環(huán)境污染，廢水分離凈化不易，鉛離子吸附能力未達(dá) 到商用化水平;(3)將麥秸稈粉碎，用酒石酸、檸檬酸等有機酸對秸稈進行改性 (Bioresource Technology99(2008)6709–6724)，在秸稈表面嫁接羧基，通過羧基對鉛離子 的化學(xué)吸附，大幅度提高秸稈對鉛離子的吸附能力，通常能達(dá)到100～200毫克(鉛離子)/ 克(麥秸稈)，從而極大降低了含鉛廢水的處理成本，這種方法的缺點在于有機酸處理效率 較低，酸與秸稈的重量比為0.5～1，過量的酸破壞秸稈的結(jié)構(gòu)，生成大量有機殘渣，同樣增 加了環(huán)境壓力。

　　本發(fā)明的創(chuàng)新性在于：(1)率先對麥秸稈進行纖維素酶處理，提高了麥秸稈的比表面 積，酶處理后的溶液的主要成分是多糖，是經(jīng)濟價值較高的工業(yè)原料，是環(huán)境友好型工藝; (2)改性試劑為甲殼素，是一種天然有機物，所制備的麥秸稈改性材料綠色、天然，可用 于飲用水的凈化，從而擴展了麥秸稈改性材料的應(yīng)用領(lǐng)域;(3)制備的麥秸稈改性材料對鉛 離子的吸附量達(dá)820mg/g，即每克麥秸稈可吸附820mg的鉛離子，是常規(guī)麥秸稈改性材料 的5～8倍;(4)將吸附鉛離子的麥秸稈改性材料用稀醋酸解吸附，再進行“吸附-解吸附” 工藝，可反復(fù)循環(huán)使用10次，進一步降低了麥秸稈改性材料的使用成本。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明屬于水處理材料領(lǐng)域，涉及一種去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料的制備方 法。本發(fā)明提出的制備方法是將麥秸稈改性，具體工藝包括麥秸稈洗凈、粉碎、纖維素酶 處理以及甲殼素改性等。本發(fā)明制備的麥秸稈改性材料具有以下優(yōu)點：(1)不涉及化學(xué)改 性，工藝過程綠色、環(huán)保;(2)制備的麥秸稈改性材料純天然，可降解;(3)對廢水溶液 中鉛離子的吸附能力強，每克麥秸稈改性材料可吸附820mg的鉛離子，是常規(guī)化學(xué)改性麥 秸稈材料的5～8倍。本發(fā)明制備的麥秸稈改性材料既可用于水處理廠含鉛離子廢水處理， 也可用于家用凈水器，市場前景廣闊。

　　本發(fā)明提出的去除廢水中鉛離子的麥秸稈改性材料的制備方法，其特征在于：

　　1)清潔麥秸稈：將麥秸稈漂洗、烘干;

　　2)麥秸稈粉碎：將清潔后的麥秸稈置于粉碎機中，粉碎成粒徑為20～100目的顆粒;

　　3)纖維素酶處理：將粉碎后的麥秸稈置于纖維素酶溶液中1～3小時，取出，用去離子水洗 凈，干燥，得酶處理的麥秸稈。其中纖維素酶的活力為1000U/g，纖維素酶溶液的溶質(zhì)為去 離子水，質(zhì)量濃度為1%～5%，每克麥秸稈施入纖維素酶按活力計為1～50U/g;

　　4)甲殼素改性：將酶處理的麥秸稈置于甲殼素溶液中10～30分鐘，取出，置于干燥箱中， 于60～80℃干燥3～6小時，冷卻，用去離子水洗凈，干燥，得麥秸稈改性材料。其中，甲殼 素溶液的溶劑為去離子水、甲醇、乙醇、異丙醇、四氫呋喃之一種，質(zhì)量濃度為 0.1%～5%。

　　將麥秸稈改性材料置于含鉛廢水中，調(diào)節(jié)溶液pH值為5～6，于20℃吸附4小時，廢水 中鉛離子的濃度為100～2000mg/L，吸附完畢，過濾，通過檢測溶液中殘留鉛離子量，得出 麥秸稈改性材料的鉛離子吸附量。

　　將吸附鉛離子的麥秸稈改性材料置于濃度為0.1M的醋酸溶液中0.5小時，過濾，洗 凈，烘干，完成解吸附工藝，得再生的麥秸稈改性材料;將上述再生材料置于含鉛廢水中， 進行鉛離子吸附。如此多個循環(huán)，直至麥秸稈改性材料的鉛離子吸附量小于初次吸附量的 80%。