申請日2014.11.03

　　公開(公告)日2015.01.28

　　IPC分類號B01D29/11; B01D29/60; B01D29/66; B01D29/56

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體，濾器殼體中設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有粗濾排污導(dǎo)管裝置，粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部設(shè)有精濾濾筒，濾器殼體的上部設(shè)有粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒之間設(shè)有精濾吸污管，精濾吸污管與主軸中的精濾排污管相通，精濾濾筒的外部設(shè)有精濾反沖洗旋臂，精濾反沖洗旋臂與濾器殼體側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口相通，粗濾排污導(dǎo)管裝置的上下口均可通過粗濾反沖洗排污導(dǎo)管與主軸中粗濾排污通道相通，主軸的下端與粗濾排污口相通，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口。本發(fā)明具有相對體積小、過濾面積大、功耗小、過濾效率高、過濾精度高、反沖洗效果好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體(1)，所述濾器殼體(1)中設(shè)有主軸(2)，所述濾器殼體(1)的底部設(shè)有濾器進(jìn)口(3)，其特征在于：所述主軸(2)上設(shè)有粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的外部設(shè)有精濾濾筒(5)，所述精濾濾筒(5)通過軸套(13)套在所述主軸(2)上，所述濾器殼體(1)的上部設(shè)有粗濾電機(jī)(14)和精濾電機(jī)(15)，所述粗濾電機(jī)(14)帶動所述主軸(2)轉(zhuǎn)動，所述精濾電機(jī)(15)通過齒輪裝置(16)帶動所述軸套(13)轉(zhuǎn)動，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和所述精濾濾筒(5)置于同一水平高度，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和精濾濾筒(5)之間設(shè)有精濾吸污管(6)，所述精濾吸污管(6)與所述主軸(2)中的精濾排污管(12)相通，所述精濾排污管(12)的一端置于所述濾器殼體(1)的外部，所述精濾濾筒(5)的外部設(shè)有精濾反沖洗旋臂(7)，所述精濾反沖洗旋臂(7)與所述濾器殼體(1)側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口(8)相通，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置(9)，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)在主軸旋轉(zhuǎn)時每個粗濾濾芯的上下口均可通過粗濾排污導(dǎo)管(10)與所述主軸(2)相通，所述主軸(2)的下端與粗濾排污口(11)相通，所述粗濾排污口(11)的一端置于所述濾器殼體(1)的外部，所述濾器殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口(17)，所述過濾器設(shè)有配電箱。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于：所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)與所述精濾濾筒(5)置于同一濾器腔，并處于同一位置高度，所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)和所述精濾濾筒(5)的反沖洗分別由所述粗濾電機(jī)(14)和所述精濾電機(jī)(15)控制，用于提高濾器的過濾精度及過濾水量，所述精濾濾筒(5)置于所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的外部，用于增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于：所述粗濾排污導(dǎo)管裝置(4)的每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置(9)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，其特征在于：所述主軸(2)的頂端套有光電刻度盤(18)，所述光電刻度盤(18)旁設(shè)有光電開關(guān)(19)，所述濾器殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有粗濾壓差發(fā)訊器(20)和精濾壓差發(fā)訊器(21)，通過光電刻度盤(18)、光電開關(guān)(19)、粗濾壓差發(fā)訊器(20)、精濾壓差發(fā)訊器(21)和控制電路，實(shí)現(xiàn)對濾器反沖洗的全自動控制。

　　說明書

　　壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于船舶航運(yùn)過程中的壓載水處理技術(shù)領(lǐng)域，是壓載水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵過濾設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　世界80%以上的商品貿(mào)易都是通過船舶運(yùn)輸?shù)摹�壓載水是船舶安全航行的重要保證，它可以保證船舶的安全、平穩(wěn)和高效地運(yùn)行。據(jù)估計(jì)，目前全球船舶攜帶的壓載水每年大約有120億噸，并隨著航運(yùn)業(yè)的發(fā)展仍在逐年遞增中。然而壓載水也給生態(tài)環(huán)境、社會經(jīng)濟(jì)和人類健康造成了威脅。每天存在于船舶壓載水中隨船周游世界的生物超過4500種。海船壓載水中的生物在全世界范圍內(nèi)的遷徙所造成的生物入侵和流行病傳播等對海洋環(huán)境和人類的侵害事件屢有發(fā)生，已經(jīng)引起國際社會的廣泛關(guān)注。因此國際海事組織(IMO)于2004年2月13日制定了《關(guān)于船舶壓載水及其沉積物管理和控制的國際公約》(以下簡稱《公約》)。該公約使壓載水處理系統(tǒng)變成國際海事組織強(qiáng)制安裝上船的關(guān)鍵設(shè)備和進(jìn)入其他國家港口的“通行證”。所有遠(yuǎn)洋船舶的壓載水都要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)入目的港口。因此，海船壓載水的凈化處理相關(guān)技術(shù)及設(shè)備的研究和產(chǎn)業(yè)化將會對我國航運(yùn)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生直接影響，各航運(yùn)企業(yè)迫切需要采用相關(guān)技術(shù)解決船舶壓載水排放達(dá)標(biāo)的問題。

　　在船舶壓載水處理系統(tǒng)中，對壓載水的過濾是處理系統(tǒng)的最基本也是最重要和最關(guān)鍵的處理工序。

　　經(jīng)市場調(diào)研獲知，全球范圍內(nèi)有30多家企業(yè)單位在研發(fā)壓載水處理系統(tǒng)。從國外的產(chǎn)品看，該系統(tǒng)安裝的過濾裝置主要分為兩大類：

　　1、德國波爾過濾器為主流的產(chǎn)品，即燭式濾芯過濾。其市場占有率大于50%。其產(chǎn)品的優(yōu)勢是：專為船舶壓載水系統(tǒng)設(shè)計(jì)配套。具有壓差控制，自動反沖洗技術(shù)優(yōu)勢，過濾面積較大、體積偏大。同時其劣勢在只有一級過濾，反沖洗不徹底，濾網(wǎng)易腐蝕，易堵塞，維護(hù)頻率高，價格昂貴。

　　2、負(fù)壓吸管筒式過濾器。其優(yōu)點(diǎn)是：反沖洗不依賴出水水頭，反沖洗效果好。缺點(diǎn)是：單位體積內(nèi)有效過濾面積小，同等流量產(chǎn)品體積稍大。

　　從國內(nèi)十幾家生產(chǎn)壓載水處理設(shè)備的廠家看，大部分廠家選用的過濾裝置依賴進(jìn)口。其它形式的過濾器用量較少 ，且存在許多問題，主要為：

　　1)需要穩(wěn)定的水流(水損耗大);

　　2)單個濾器過濾量小(最大50-60m3/h)，大流量需要并聯(lián)組合，體積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對密度和水接近的生物和雜質(zhì)無法分離，存在失效的可能。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種相對體積小、過濾面積大、功耗小、過濾效率高、過濾精度高、反沖洗效果好、使用壽命長的壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器。

　　本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種壓載水處理系統(tǒng)用高精度全自動高壓反沖洗過濾器，包括濾器殼體，濾器殼體中設(shè)有主軸，濾器殼體的底部設(shè)有濾器進(jìn)口，主軸上設(shè)有粗濾濾芯排污導(dǎo)管裝置，粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部設(shè)有精濾濾筒，精濾濾筒套在軸套并套在主軸上，濾器殼體的上部設(shè)有粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)，粗濾電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，精濾電機(jī)通過齒輪裝置帶動所述軸套轉(zhuǎn)動，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒置于同一水平高度，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒之間設(shè)有精濾吸污管，精濾吸污管與主軸中的精濾排污管相通，精濾排污管的一端置于濾器殼體的外部，精濾濾筒的外部套有精濾反沖洗旋臂，精濾反沖洗旋臂通過軸套與濾器殼體側(cè)壁上的高壓水進(jìn)口相通，精濾吸污管和沖洗旋臂都固定在軸套上，粗濾排污導(dǎo)管裝置每一個粗濾濾芯內(nèi)部均設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置，粗濾濾芯在主軸旋轉(zhuǎn)時粗濾濾芯的上下均通過粗濾排污導(dǎo)管與主軸相通，主軸的下端與粗濾排污口相通，粗濾排污口的一端置于濾器殼體的外部，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有高壓出水口。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述粗濾排污導(dǎo)管裝置與精濾濾筒置于同一濾器腔，并處于同一位置高度，粗濾排污導(dǎo)管裝置和精濾濾筒的反沖洗分別由所述粗濾電機(jī)和精濾電機(jī)分別單獨(dú)控制，用于提高濾器的過濾精度及過濾水量，精濾濾筒置于粗濾排污導(dǎo)管裝置的外部，用于增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述每個粗濾濾芯內(nèi)部設(shè)有粗濾導(dǎo)流裝置。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述主軸的頂端套有光電刻度盤，光電刻度盤旁設(shè)有光電開關(guān)，濾器殼體的側(cè)壁上設(shè)有粗濾壓差發(fā)訊器和精濾壓差發(fā)訊器，通過光電刻度盤、光電開關(guān)、粗濾壓差發(fā)訊器、精濾壓差發(fā)訊器和控制電路，實(shí)現(xiàn)對濾器反沖洗的全自動控制。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、粗濾芯、精濾筒布置在同一本體腔內(nèi)高度，并處于同一位置高度，內(nèi)部粗濾、外部精濾，充分有效地利用濾器有限的內(nèi)部空間進(jìn)行分級過濾，而且粗濾濾芯及精濾濾筒的反沖洗由兩個清洗電機(jī)分別控制，大大提高濾器的過濾精度及過濾水量。達(dá)到過濾面積大和產(chǎn)品體積小的設(shè)計(jì)目的。精濾濾筒設(shè)在粗濾濾芯外部，增加粗濾濾芯反沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。

　　2、由于分粗濾和精濾，使主要過濾任務(wù)在粗濾階段完成，大大降低了精濾芯的工作量，延長了精濾濾網(wǎng)的使用壽命。

　　3、由于精濾芯在粗濾芯外部，能增加粗濾芯反沖洗的沖洗背壓，提高粗濾濾芯反沖洗效果。

　　4、由于精濾高壓噴嘴和精濾吸污管在轉(zhuǎn)動，提高了精濾芯的清洗效果。同時粗濾芯在精濾筒內(nèi)，在精濾過程中產(chǎn)生壓降，有利于提高粗濾芯的反沖洗效果。

　　5、在粗濾濾芯內(nèi)部，加設(shè)粗濾導(dǎo)流裝置，大大提高粗濾的過濾效率。

　　6、由于加設(shè)了粗濾壓差發(fā)訊器、精濾壓差發(fā)訊器、光電刻度盤以及光電開關(guān)，結(jié)合控制電路，能達(dá)到反沖洗的全自動控制。

　　7、粗濾、精濾的濾芯控制層采用高性能防腐防腐電鍍合金的工藝制造，使用壽命長。