申請(qǐng)日2014.10.16

　　公開(kāi)(公告)日2015.01.28

　　IPC分類號(hào)C10L5/46

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃料污泥制備裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，能夠有效提高污泥焚燒爐的熱效率;其包括污泥干燥機(jī)，污泥干燥機(jī)開(kāi)有進(jìn)料口、出料口，污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，污泥干燥機(jī)的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)，振動(dòng)篩分機(jī)的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種燃料污泥制備裝置，其包括污泥干燥機(jī)，所述污泥干燥機(jī)開(kāi)有進(jìn)料口、出料口，所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，所述污泥干燥機(jī)的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)，所述振動(dòng)篩分機(jī)的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩分機(jī)的篩網(wǎng)層末端出料處設(shè)置污泥回收裝置，所述污泥回收裝置的出料端設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口處。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥上料裝置、燃料污泥輸送裝置、污泥回收裝置均為皮帶輸送機(jī)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端固定連接所述污泥干燥機(jī)的出料口、出料端設(shè)置于所述振動(dòng)篩分機(jī)上方。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)一側(cè)上端，所述污泥干燥機(jī)的出料口設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)另一側(cè)下端。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩分機(jī)一端通過(guò)連桿連接偏心軸，所述偏心軸安裝于軸承座，所述偏心軸一端通過(guò)聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接電機(jī)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　燃料污泥制備裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃料污泥制備裝置。

　　背景技術(shù)

　　城市污泥的處理方法主要由填埋、用于農(nóng)作肥和焚燒。污泥焚燒處理具有其他處理方法所不具備的一些優(yōu)點(diǎn)：污泥焚燒容量大，有機(jī)物熱分解徹底。

　　污泥焚燒處理方法中，脫水污泥直接焚燒系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備初投資少，但一般需要消耗輔助燃料;而污泥干化焚燒增加了污泥干化系統(tǒng)，初投資增加，但可以有效回收污泥焚燒產(chǎn)生的熱量，降低運(yùn)行成本。如果污泥的熱值可以維持甚至大于系統(tǒng)的熱平衡要求，鍋爐運(yùn)行過(guò)程中不需要添加輔助燃料，甚或還有多余的熱量輸出。因此，隨著污泥干化焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，此技術(shù)已成為污泥處理的主要方式。

　　目前的污泥脫水主流技術(shù)為板框式機(jī)械液壓脫水，污泥脫水后呈厚度為2cm左右的大塊不規(guī)則餅狀結(jié)構(gòu)，這些污泥塊首先要進(jìn)入污泥破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將大塊結(jié)構(gòu)破碎為邊長(zhǎng)3~5cm左右的小顆粒結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入污泥干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干燥后的污泥經(jīng)斗式提升機(jī)或皮帶機(jī)送入污泥焚燒爐爐前料倉(cāng)，并經(jīng)料倉(cāng)底部的螺旋輸送機(jī)送入污泥焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，焚燒后產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油或蒸汽反送入污泥干燥機(jī)作為后續(xù)污泥的干燥熱源。需要耗費(fèi)大量電能，使用成本高，且較大顆粒污泥進(jìn)入焚燒爐后由于流化不好而容易引起床料結(jié)焦阻塞出渣口，灰渣含碳量高使焚燒效率偏低，降低了焚燒爐的熱效率。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燃料污泥制備裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，能夠有效提高污泥焚燒爐的熱效率。

　　其技術(shù)方案是這樣的：一種燃料污泥制備裝置，其包括污泥干燥機(jī)，所述污泥干燥機(jī)開(kāi)有進(jìn)料口、出料口，所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，所述污泥干燥機(jī)的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)，所述振動(dòng)篩分機(jī)的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。

　　其進(jìn)一步特征在于，所述振動(dòng)篩分機(jī)的篩網(wǎng)層末端出料處設(shè)置污泥回收裝置，所述污泥回收裝置的出料端設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口處;

　　所述污泥上料裝置、燃料污泥輸送裝置、污泥回收裝置均為皮帶輸送機(jī);

　　所述污泥出料裝置為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端固定連接所述污泥干燥機(jī)的出料口、出料端設(shè)置于所述振動(dòng)篩分機(jī)上方;

　　所述污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)一側(cè)上端，所述污泥干燥機(jī)的出料口設(shè)置于所述污泥干燥機(jī)另一側(cè)下端;

　　所述振動(dòng)篩分機(jī)一端通過(guò)連桿連接偏心軸，所述偏心軸安裝于軸承座，所述偏心軸一端通過(guò)聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接電機(jī)。

　　采用本實(shí)用新型的裝置后，取消了脫水污泥破碎這個(gè)環(huán)節(jié)，由于污泥破碎機(jī)為機(jī)電式破碎系統(tǒng)，破碎機(jī)構(gòu)由大功率電機(jī)帶動(dòng)，工作時(shí)需要消耗大量的電能，取消此環(huán)節(jié)后可以節(jié)約大量的能源，相對(duì)應(yīng)地，脫水污泥進(jìn)入污泥干燥機(jī)后，受到污泥干燥機(jī)內(nèi)盤(pán)片的熱傳導(dǎo)作用后水份開(kāi)始析出，大塊污泥餅自然碎裂為小顆粒污泥，污泥干燥機(jī)用電功率并沒(méi)有太大的增加;另外增加了振動(dòng)篩分機(jī)，該機(jī)構(gòu)為一小電機(jī)帶動(dòng)的振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，與污泥破碎機(jī)相比，設(shè)備初始投資金額可以大大減小，污泥經(jīng)振動(dòng)篩分機(jī)的分離后，進(jìn)入污泥焚燒爐的污泥顆粒度較均勻，減少了較大顆粒污泥進(jìn)入焚燒爐后由于流化不好引起的床料結(jié)焦堵塞出渣口、以及灰渣含碳量升高引起的焚燒爐效率偏低的現(xiàn)象，提高了污泥焚燒爐的熱效率，同時(shí)也提高了污泥焚燒爐的可靠性。