申請日2014.11.04
公開(公告)日2015.03.11
IPC分類號(hào)F04B53/08; F04B53/00
摘要
本實(shí)用新型公開了一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，端蓋下表面設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有第一金屬環(huán)，端蓋下表面螺紋連第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設(shè)有第一六角棱形沉孔，第接一外螺紋圓柱下表面垂直定向設(shè)有第一沉孔，第一沉孔內(nèi)插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環(huán)，第二金屬環(huán)下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，第二沉孔內(nèi)環(huán)形纏繞有硅膠繩。整體設(shè)計(jì)新穎，有效提升平穩(wěn)性和密封能力，同時(shí)又良好散熱能力。
權(quán)利要求書
1.一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，所述本體包括連接端和軸承室，軸承室兩端通過螺栓固定連接有蓋板和端蓋，軸承室內(nèi)軸孔配合有軸承，軸承室外表面設(shè)有注油口和排油口;其特征在于：所述端蓋下表面設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有第一金屬環(huán)，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設(shè)有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設(shè)有第一沉孔，第一沉孔內(nèi)插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;所述蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環(huán)，第二金屬環(huán)下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，第二沉孔內(nèi)環(huán)形纏繞有硅膠繩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一金屬環(huán)的內(nèi)徑小于軸承外圈的內(nèi)徑，第一金屬環(huán)的外徑大于軸承外圈的外徑，第一金屬環(huán)的下表面與端蓋的下表面在同一個(gè)平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一外螺紋圓柱下表面在端蓋下表面上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一外螺紋圓柱呈環(huán)形分布在端蓋的下表面上，金屬片的中軸線位于軸承外圈的內(nèi)勁與外徑之間，第一金屬環(huán)的中軸線與軸承的中軸線在同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述硅膠繩的截面呈長方形，硅膠繩上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面設(shè)有截面為弧形的第一凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第二沉孔的中軸線與第一通孔的中軸線在同一條直線上，第二金屬環(huán)的中軸線與第一金屬環(huán)的中軸線同一條直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室的外壁內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道，環(huán)形通道兩端設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室外表面還均勻分布有幅板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室外表面螺紋連接有觀測孔和吊環(huán)孔。
說明書
高溫廢水處理專用泵懸架
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉一種機(jī)械零件，具體涉及一種高溫廢水處理專用泵懸架。
背景技術(shù)
泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通�？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵懸架是泵的主要組成部分之一，但是在我們平時(shí)使用過程中發(fā)現(xiàn)一些不足之處：在處理高溫廢水時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到密封性能不好，瞬間沖擊過大，問題過高等問題，造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高溫廢水處理專用泵懸架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，本體包括連接端和軸承室，軸承室兩端通過螺栓固定連接有蓋板和端蓋，軸承室內(nèi)軸孔配合有軸承，軸承室外表面設(shè)有注油口和排油口;端蓋下表面設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有第一金屬環(huán)，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設(shè)有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設(shè)有第一沉孔，第一沉孔內(nèi)插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環(huán)，第二金屬環(huán)下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，第二沉孔內(nèi)環(huán)形纏繞有硅膠繩。
作為優(yōu)選，第一金屬環(huán)的內(nèi)徑小于軸承外圈的內(nèi)徑，第一金屬環(huán)的外徑大于軸承外圈的外徑，第一金屬環(huán)的下表面與端蓋的下表面在同一個(gè)平面內(nèi)。
作為優(yōu)選，第一外螺紋圓柱下表面在端蓋下表面上方。
作為優(yōu)選，第一外螺紋圓柱呈環(huán)形分布在端蓋的下表面上，金屬片的中軸線位于軸承外圈的內(nèi)勁與外徑之間，第一金屬環(huán)的中軸線與軸承的中軸線在同一條直線上。
作為優(yōu)選，硅膠繩的截面呈長方形，硅膠繩上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面設(shè)有截面為弧形的第一凹槽。
作為優(yōu)選，第二沉孔的中軸線與第一通孔的中軸線在同一條直線上，第二金屬環(huán)的中軸線與第一金屬環(huán)的中軸線同一條直線上。
作為優(yōu)選，軸承室的外壁內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道，環(huán)形通道兩端設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
作為優(yōu)選，軸承室外表面還均勻分布有幅板。
作為優(yōu)選，軸承室外表面螺紋連接有觀測孔和吊環(huán)孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
1.端蓋下表面設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有第一金屬環(huán)，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設(shè)有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設(shè)有第一沉孔，第一沉孔內(nèi)插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧，通過彈性變換來減少泵運(yùn)行過程中瞬間的沖擊力，使得泵的運(yùn)行更加的平穩(wěn)，從而有利于提高使用壽命;
2.蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環(huán)，第二金屬環(huán)下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，第二沉孔內(nèi)環(huán)形纏繞有硅膠繩，起到良好的密封效果，同時(shí)在更換的過程中更加的方便，拆卸第二金屬環(huán)便可更換硅膠繩，有利于提高維修效率;
3. 軸承室的外壁內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道，環(huán)形通道兩端設(shè)有進(jìn)水口和出水口，提高散熱能力，有利于保護(hù)軸承在良好的溫度下運(yùn)行;
4.整體設(shè)計(jì)新穎，有效提升平穩(wěn)性和密封能力，同時(shí)又良好散熱能力。
