申請(qǐng)日2013.09.24
公開(公告)日2014.04.02
IPC分類號(hào)C02F1/46; B08B1/04
摘要
本實(shí)用新型涉及電化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理領(lǐng)域，具體為一種電化學(xué)水處理設(shè)備用除垢裝置。解決了目前電化學(xué)水處理過程中陰極上的被吸附物清理較為困難的技術(shù)問題。一種適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，包括刮刀組合件以及驅(qū)動(dòng)刮刀組合件的動(dòng)力系統(tǒng);所述刮刀組合件包括豎直設(shè)置的通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的刮刀連動(dòng)軸，靠近刮刀連動(dòng)軸下端處由刮刀連動(dòng)軸向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸均勻排列且等長的支撐板;所述支撐板上位于非端部位置豎直設(shè)置有與每個(gè)筒狀陰極相配的多個(gè)第一刮刀。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了陰極吸附物的自動(dòng)化清理，極大的提高了工作效率。
權(quán)利要求書
1.一種適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，包括刮刀組合件以及驅(qū)動(dòng)刮刀組合件的動(dòng)力系統(tǒng);所述刮刀組合件包括豎直設(shè)置的通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的刮刀連動(dòng)軸(1)，靠近刮刀連動(dòng)軸(1)下端處由刮刀連動(dòng)軸(1)向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸(1)均勻排列且等長的支撐板(2);所述支撐板(2)上位于非端部位置豎直設(shè)置有與每個(gè)筒狀陰極(21)相配的多個(gè)第一刮刀，對(duì)應(yīng)于一個(gè)筒狀陰極(21)有一組第一刮刀;所述每個(gè)第一刮刀包括以刀刃相對(duì)且豎直設(shè)置的呈長條形的第一刀片(3)與第二刀片(4);第一刀片(3)以及第二刀片(4)的底部均設(shè)在支撐板(2)上;每組第一刮刀的第一刀片(3)之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第一連接圈(5)，第二刀片(4)之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第二連接圈(6);第一連接圈(5)與第二連接圈(6)成對(duì)設(shè)置;支撐板(2)另一端上還豎直設(shè)置有多個(gè)與缸體內(nèi)側(cè)壁相配合的第二刮刀(7)，所述第二刮刀(7)刀刃向外;所述第二刮刀(7)之間由下而上水平設(shè)有若干個(gè)第三連接圈(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)(9)以及由電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的減速器(10)，所述減速器(10)的傳動(dòng)軸(11)與刮刀連動(dòng)軸(1)的上端相連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述支撐板(2)之間還設(shè)有底部連接圈(12);所述底部連接圈(12)包括連接在支撐板(2)的另一端之間的外部連接圈以及連接在支撐板(2)非端部之間的中部連接圈;中部連接圈包括連接在相鄰支撐板(2)之間與每個(gè)第一刮刀對(duì)應(yīng)的位置處的多個(gè)圓弧狀連接板，對(duì)應(yīng)于同一組第一刮刀的多個(gè)圓弧狀連接板組成一個(gè)中部連接圈。
4.如權(quán)利要求1或2所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，每組第一刮刀相互間均勻環(huán)布;第二刮刀(7)之間均勻環(huán)布;所述每組第一刮刀以及第二刮刀(7)均為四個(gè)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述第一刮刀共有一組。
6.如權(quán)利要求4所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述第一刮刀共有一組。
7.如權(quán)利要求1或2所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述第一刮刀共有兩組。
8.如權(quán)利要求4所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述第一刮刀共有兩組。
9.如權(quán)利要求4所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，所述第一刮刀共有三組。
10.如權(quán)利要求1或2所述的適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，其特征在于，刮刀連動(dòng)軸(1)的上端設(shè)有卡槽(13)，刮刀連動(dòng)軸(1)通過卡槽(13)與減速器(10)的傳動(dòng)軸(11)相連接。
說明書
適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理領(lǐng)域，具體為一種適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置。
背景技術(shù)
目前用于工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、污水處理的電化學(xué)方法一般是采用電化學(xué)水處理設(shè)備進(jìn)行處理。這種設(shè)備通過通過陰陽兩電極對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水、污水進(jìn)行電解處理，在外加電流作用下：方法1、犧牲陽極法：如電解法使陽極(陽極采用Fe、Al)在電解時(shí)產(chǎn)生大量的陽離子(如Fe離子、Al離子等)，與氫氧根離子結(jié)合生成的Fe(OH)2具有絮凝、吸附和沉淀的作用，能夠?qū)Ρ惶幚硭械谋姸嚯s物進(jìn)行絮凝、吸附、沉淀去除。方法2、電化學(xué)陰極保護(hù)法：陽極采用貴金屬涂層，阻止陽極犧牲，通過電解產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，使被處理的水中需要去除的物質(zhì)在專用陰極吸附、結(jié)垢析出(比如碳酸鹽、重金屬)，通過刮垢使其從陰極脫落，再通過反沖洗方法把需要去除的物質(zhì)排出運(yùn)行系統(tǒng)。
目前常用的電化學(xué)水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖10、11、12所示，包括一個(gè)外形呈筒狀的缸體14，缸體上端蓋15上開有進(jìn)水口16;缸體14的底部設(shè)有排污口17，排污口17連接有排污管路，排污管路上設(shè)有排污閥門18;缸體的上端蓋上開有出水口19;所述缸體內(nèi)部設(shè)有至少兩個(gè)軸線缸體軸線重合的直徑不等的筒狀網(wǎng)型陽極20;缸體內(nèi)部還設(shè)有數(shù)目比筒狀網(wǎng)型陽極少一個(gè)的軸線與缸體軸線重合的筒狀陰極21;所述筒狀網(wǎng)型陽極20與筒狀陰極21的上下端均開口，所述筒狀陰極與筒狀網(wǎng)型陽極交替嵌套排列;位于最內(nèi)側(cè)的為筒狀網(wǎng)型陽極，位于最外側(cè)與缸體內(nèi)側(cè)壁相鄰的也為筒狀網(wǎng)型陽極;筒狀網(wǎng)型陽極與筒狀陰極的下端部與缸體內(nèi)底面有間隔;所述筒狀網(wǎng)型陽極與筒狀陰極的上端部與缸體的上端蓋的下端面相固定連接;所述筒狀網(wǎng)型陽極與缸體的上端蓋絕緣連接;所述每個(gè)筒狀網(wǎng)型陽極的上端均通過多個(gè)絕緣接線端22穿過開在上端蓋上的孔伸出缸體。圖中箭頭表示水流方向。工作時(shí)，待處理水由缸體上部的進(jìn)水口進(jìn)入缸體內(nèi)部，并逐漸充滿缸體，缸體內(nèi)的陽極與陰極兩兩配對(duì)，其中位于最外側(cè)的陽極與缸體內(nèi)壁配對(duì)，將陽極的絕緣接線端與電源正極連接，缸體的外殼與電源負(fù)極相連接，缸體的外殼與筒狀陰極相連通，這樣陰陽極通過電流的作用，開始對(duì)被處理水中的有害物質(zhì)特別是重金屬離子進(jìn)行電化學(xué)吸附處理。重金屬離子被吸附在陰極上，形成重金屬物質(zhì)在陰極析出。但是對(duì)于這種吸附在陰極上的吸附、結(jié)垢物處理較為困難，目前多采用人工用刀片刮掉，且需要將上端蓋打開才能進(jìn)行清理，拆卸過程比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且未必能夠清理干凈，因此需要一種能夠快速清理電極吸附雜質(zhì)且清理效果良好的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決目前電化學(xué)水處理設(shè)備的陰極上的吸附、結(jié)垢物難以清理的技術(shù)問題，提供一種適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種適用于電化學(xué)水處理設(shè)備的除垢裝置，包括刮刀組合件以及驅(qū)動(dòng)刮刀組合件的動(dòng)力系統(tǒng);所述刮刀組合件包括豎直設(shè)置的通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的刮刀連動(dòng)軸，靠近刮刀連動(dòng)軸下端處由刮刀連動(dòng)軸向外水平輻射設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞刮刀連動(dòng)軸均勻排列且等長的支撐板;所述支撐板上位于非端部位置豎直設(shè)置有與每個(gè)筒狀陰極相配的多個(gè)第一刮刀，對(duì)應(yīng)于一個(gè)筒狀陰極有一組第一刮刀;所述每個(gè)第一刮刀包括以刀刃相對(duì)且豎直設(shè)置的呈長條形的第一刀片與第二刀片;第一刀片以及第二刀片的底部均設(shè)在支撐板上;每組第一刮刀的第一刀片之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第一連接圈，第二刀片之間由下向上水平設(shè)有多個(gè)第二連接圈;第一連接圈與第二連接圈成對(duì)設(shè)置;支撐板另一端上還豎直設(shè)置有多個(gè)與缸體內(nèi)側(cè)壁相配合的第二刮刀，所述第二刮刀刀刃向外;所述第二刮刀之間由下而上水平設(shè)有若干個(gè)第三連接圈。
使用時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在缸體外部，刮刀組合件位于缸體內(nèi)部，支撐板位于筒狀陰極以及筒狀陽極的下端部，刮刀連動(dòng)軸設(shè)置在缸體的軸線處，相當(dāng)于位于最內(nèi)側(cè)的筒狀陽極的內(nèi)側(cè)。動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng)軸穿過缸體上部的上端蓋與刮刀連動(dòng)軸的上端連接;缸體內(nèi)下部還設(shè)有一個(gè)水平支架23，水平支架的中部設(shè)有一個(gè)軸承24，刮刀連動(dòng)軸的下端設(shè)置在軸承內(nèi);每組第一刮刀對(duì)應(yīng)于一個(gè)筒狀陰極，每個(gè)第一刮刀的兩個(gè)刀片分別位于筒狀陰極的內(nèi)外兩側(cè)，且刀刃與筒狀陰極相配合;陰極吸附結(jié)束后，通過動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)刮刀連動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)支撐板以及設(shè)在支撐板上的第一刮刀以及第二刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒狀陰極表面以及缸體內(nèi)壁的陰極上的吸附、結(jié)垢物刮掉，被刮掉的吸附、結(jié)垢物落入缸體的底部，打開排污口通過反沖洗將吸附、結(jié)垢物以及其它雜物排出缸體。所述第一刮刀與筒狀陰極相配，是指第一刮刀的兩個(gè)刀片分別位于筒狀陰極的內(nèi)外兩側(cè)，且與筒狀陰極的間距可以保證刮刀正常轉(zhuǎn)動(dòng)將陰極表面吸附的重金屬、結(jié)垢物質(zhì)刮掉，同時(shí)又不會(huì)對(duì)陰極產(chǎn)生損害，所述第二刮刀與缸體的內(nèi)側(cè)壁相配合，也是指第二刮刀可以將缸體內(nèi)壁上的吸附、結(jié)垢物刮掉，同時(shí)不會(huì)損壞內(nèi)壁表面。采用了在陰極表面去除吸附、結(jié)垢物質(zhì)的刮刀裝置后除污實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，除污更快且效果更好。第一連接圈與第二連接圈用于加固第一刮刀的第一、第二刀片，第三連接圈用于加固第二刮刀。
進(jìn)一步的，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器，所述減速器的傳動(dòng)軸與刮刀連動(dòng)軸的上端相連接。
電機(jī)以及減速器均設(shè)置在上端蓋的上方，減速器的傳動(dòng)軸通過上端蓋中心開的孔伸入缸體內(nèi)部并與刮刀連動(dòng)軸的上端相連接，驅(qū)動(dòng)刮刀連動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的除垢裝置采用第一刮刀以及第二刮刀的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)水處理設(shè)備陰極吸附、結(jié)垢物的自動(dòng)化清理，極大的提高了工作效率，清理效果良好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
