申請日2013.09.30

　　公開(公告)日2014.02.26

　　IPC分類號C02F103/16; C02F9/10

　　摘要

　　一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置主要由預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、能量回收裝置、一段反滲透系統(tǒng)、二段反滲透系統(tǒng)、膜蒸餾系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)構(gòu)成，本發(fā)明通過采用兩段反滲透系統(tǒng)與蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的集成技術(shù)，可降低能耗和運行成本，實現(xiàn)含鹽廢水近零排放。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，主要由預(yù)處理系統(tǒng)(1)、給水泵(2)、超濾系統(tǒng)(3)、增壓泵1(4)、能量回收裝置(功(壓力)交換器)(5)、一段反滲透系統(tǒng)(6)、增壓泵2(7)、二段反滲透系統(tǒng)(8)、膜蒸餾系統(tǒng)(9)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(10)構(gòu)成，其特征在于預(yù)處理系統(tǒng)出口與給水泵進(jìn)口連接，給水泵出口與超濾系統(tǒng)進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)出口1與增壓泵1進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)反沖洗水返回預(yù)處理系統(tǒng)，增壓泵1出口與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)出口2與能量回收裝置(壓力交換器)進(jìn)口1連接，能量回收裝置(壓力交換器)出口1與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接，一段反滲透系統(tǒng)的透過水(脫鹽水)回收利用，一段反滲透系統(tǒng)濃水出口與增壓泵2進(jìn)口連接，增壓泵2出口與二段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接，二段反滲透系統(tǒng)的透過水(脫鹽水)回收利用，二段反滲透系統(tǒng)濃水出口與能量回收裝置(壓力交換器)進(jìn)口2連接，能量回收裝置(壓力交換器)出口2與膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)口連接，膜蒸餾系統(tǒng)透過水回收利用，膜蒸餾系統(tǒng)濃縮水出口與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)口連接，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝水回收利用，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的無機(jī)鹽可外運或供進(jìn)一步加工利用。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，其特征在于配置有兩段反滲透系統(tǒng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，其特征在于在兩段反滲透系統(tǒng)之后還配置有膜蒸餾系統(tǒng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，其特征在于在膜蒸餾系統(tǒng)之后還配置有蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，其特征在于在二段反滲透濃縮水出口與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口之間配置有能量回收裝置(壓力交換器)，二段反滲透濃縮水經(jīng)能量回收裝置(壓力交換器)與一段反滲透進(jìn)水進(jìn)行壓力交換回收能量后，進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理方法與裝置，其特征在于一段反滲透系統(tǒng)濃縮水作為二段反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水直接經(jīng)增壓泵2進(jìn)入二段反滲透系統(tǒng)。

　　說明書

　　一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放處理方法與裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種高含鹽廢水的處理裝置，具體地說是一種煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放回收方法與裝置。

　　背景技術(shù)

　　煉化企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鹽廢水是較難處理的廢水之一，若將其排放到環(huán)境中，會對環(huán)境產(chǎn)生重大的危害，會對土壤、地表水、地下水以及水體中的生物產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。

　　隨著我國對環(huán)境保護(hù)的日益重視，逐漸要求行業(yè)對高濃鹽水進(jìn)行妥善處置，具備條件或水資源短缺的地區(qū)，應(yīng)達(dá)到外排廢水回用和零排放的水資源利用程度，而達(dá)到“零排放”的技術(shù)關(guān)鍵是高濃鹽水的處理技術(shù)。

　　煉化企業(yè)產(chǎn)生的高鹽度廢水的處理成為當(dāng)前化工廢水處理的難點之一。

　　單純利用反滲透膜技術(shù)可以大幅度提高廢水的回收利用率并產(chǎn)出高質(zhì)量的回用水，但仍會產(chǎn)生濃鹽水排放，而直接采用蒸餾和蒸發(fā)法處理能耗較高。

　　本發(fā)明采用集成技術(shù)，可降低能耗和運行成本，實現(xiàn)含鹽廢水近零排放。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是解決鹽水膜處理工藝無法一次實現(xiàn)零排放的問題，提供一種高鹽廢水的處理方法，通過采用兩段反滲透系統(tǒng)與蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的集成技術(shù)，降低能耗和運行成本，實現(xiàn)含鹽廢水近零排放的處理效果。

　　本發(fā)明通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)：

　　煉化企業(yè)含鹽廢水近零排放節(jié)能處理裝置，主要由預(yù)處理系統(tǒng)(1)、給水泵(2)、超濾系統(tǒng)(3)、增壓泵1(4)、能量回收裝置(功(壓力)交換器)(5)、一段反滲透系統(tǒng)(6)、增壓泵2(7)、二段反滲透系統(tǒng)(8)、膜蒸餾系統(tǒng)(9)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(10)構(gòu)成。

　　預(yù)處理系統(tǒng)出口與給水泵進(jìn)口連接，給水泵出口與超濾系統(tǒng)進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)出口1與增壓泵1進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)反沖洗水返回預(yù)處理系統(tǒng)，增壓泵1出口與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接，超濾系統(tǒng)出口2與能量回收裝置(壓力交換器)進(jìn)口1連接，能量回收裝置(壓力交換器)出口1與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接，一段反滲透系統(tǒng)的透過水(脫鹽水)回收利用，一段反滲透系統(tǒng)濃水出口與增壓泵2進(jìn)口連接，增壓泵2出口與二段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口連接。

　　二段反滲透系統(tǒng)的透過水(脫鹽水)回收利用，二段反滲透系統(tǒng)濃水出口與能量回收裝置(壓力交換器)進(jìn)口2連接，能量回收裝置(壓力交換器)出口2與膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)口連接，膜蒸餾系統(tǒng)透過水回收利用，膜蒸餾系統(tǒng)濃縮水出口與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)口連接，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝水回收利用，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的無機(jī)鹽可外運或供進(jìn)一步加工利用。

　　二段反滲透濃縮水出口與一段反滲透系統(tǒng)進(jìn)口之間配置有能量回收裝置，(壓力交換器)，在與一段反滲透進(jìn)水進(jìn)行壓力交換回收能量后，進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮。一段反滲透系統(tǒng)濃縮水作為二段反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水直接經(jīng)增壓泵2進(jìn)入二段反滲透系統(tǒng)。