申請(qǐng)日2013.09.30

　　公開(kāi)(公告)日2013.12.25

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置，它主要由集水池、畜禽糞污固液分離裝置、微曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧氨氧化反應(yīng)器、短程硝化反應(yīng)器、反硝化除磷SBBR反應(yīng)器構(gòu)成。本裝置利用廢水中豐富的有機(jī)物作為反硝化碳源，反硝化效率高，無(wú)需外加碳源，具有短程硝化功能避免亞硝酸鹽累積，適用于處理含高氨氮、高COD的畜禽養(yǎng)殖污水，同步去除COD、總氮、氨氮和總磷能力高;且工藝簡(jiǎn)單，能耗低，污泥產(chǎn)生量小;裝置模塊化，便于制作和安裝，成套裝置組合靈活、簡(jiǎn)單，投資小，占地少，能突破環(huán)境的限制，便于施工建設(shè)及推廣。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法，其特征是工藝流程為：

　　(1)提升泵根據(jù)液位計(jì)信號(hào)工作，把集水池中的畜禽糞污送入畜禽糞污固液分離 裝置，同時(shí)啟動(dòng)固液擠壓機(jī)，濾渣落入料槽中存儲(chǔ)待運(yùn)做有機(jī)肥料，濾液由溢流管道進(jìn) 入微曝氣調(diào)節(jié)池處理;

　　(2)微曝氣調(diào)節(jié)池中的提升泵根據(jù)液位計(jì)信號(hào)工作，濾液經(jīng)布水器進(jìn)入第一級(jí) 厭氧氨氧化反應(yīng)器，智能控制系統(tǒng)間歇開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)給微曝氣調(diào)節(jié)池中的預(yù)曝氣頭供 氣;

　　(3)將第一級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器的出水送入短程硝化反應(yīng)器，智能控制系統(tǒng)根據(jù) 預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時(shí)給曝氣器供氣，短程硝化反應(yīng)器的出水一部分送至微 曝氣調(diào)節(jié)池，余下部分送入第二級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器進(jìn)一步處理;

　　(4)將第二級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器出水接入反硝化除磷SBBR反應(yīng)器，智能控制系 統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時(shí)給曝氣器供氣，反硝化除磷SBBR反應(yīng)器的排 水由智能控制系統(tǒng)控制排水或手動(dòng)排水。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法，其特征是處理后的污 水水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到化學(xué)需氧量(CODcr)≤100mg/L，五日生化需氧量(BOD5)≤30mg/L， 氨氮≤25mg/L，總氮≤40mg/L，總磷≤3.0mg/L，懸浮物(SS)≤70mg/L，pH值6-9。

　　3.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置，其特征是畜禽糞污固液分離裝置主體為碳 鋼材質(zhì)，矩形錐斗結(jié)構(gòu)，噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;裝置的頂部有可拆卸的遮雨棚，裝置內(nèi) 設(shè)有料槽，料槽上方有固液擠壓機(jī)，錐斗底有卸料閘板;固液擠壓機(jī)的濾渣落入料槽中 存儲(chǔ)待運(yùn)做有機(jī)肥料，濾液進(jìn)入微曝氣調(diào)節(jié)池處理。

　　4.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置，其特征是厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材 質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔 分隔成氨氧化前室和氨氧化后室;氨氧化前室和氨氧化后室的底部都安裝有布水器，上 部都安裝有出水堰槽，氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm，出水 堰槽與布水器之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進(jìn)水管與氨氧化前室底部的布水器連通， 氨氧化前室的出水堰槽通過(guò)管道與氨氧化后室底部的布水器連通;反應(yīng)器出水從氨氧化 后室的出水堰槽接出;

　　厭氧氨氧化反應(yīng)器的氨氧化前室和氨氧化后室頂部都設(shè)沼氣出口，并聯(lián)后接入安 全水封器;氨氧化前室和氨氧化后室底部裝有排渣閥。

　　5.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置，其特征是短程硝化反應(yīng)器主體為碳鋼材 質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)排氣出口，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有 隔板將內(nèi)腔分隔成硝化前室和硝化后室;硝化前室和硝化后室的底部都安裝有曝氣器， 曝氣器至出水管口之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進(jìn)水管從硝化前室上部豎直向下進(jìn)入 U型管，隔板底部開(kāi)設(shè)過(guò)水孔使硝化前室和硝化后室連通，反應(yīng)器出水管在硝化后室上 部先進(jìn)入一個(gè)豎直向下的U型管后接出反應(yīng)器外;硝化前室和硝化后室底部裝設(shè)有排渣 閥。

　　6.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置，其特征是反硝化除磷SBBR反應(yīng)器主體為 碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)排氣出口，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng) 器底部安裝有曝氣器，曝氣器至反應(yīng)器的二分之一高度處都安裝有組合填料;反應(yīng)器進(jìn) 水管從上部進(jìn)入，出水管位置在反應(yīng)器高度的二分之一處;反應(yīng)器底部裝設(shè)有排渣閥。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置。

　　背景技術(shù)

　　畜禽養(yǎng)殖廢水具有典型的“三高”特征，有機(jī)物含量高，氨氮含量高，固形懸浮物 含量高，且廢水成份復(fù)雜、水質(zhì)水量波動(dòng)大。采用傳統(tǒng)厭氧+好氧工藝處理養(yǎng)殖污水的 應(yīng)用與研究比較多，但是大都存在運(yùn)行負(fù)荷較低，去除氨氮、總氮、總磷能力也較低， 基建投資大，運(yùn)行成本高，管理難度大，企業(yè)負(fù)擔(dān)重的缺點(diǎn)。

　　由于養(yǎng)殖糞污的特殊性，如何有效的分離糞渣與污水，并實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸?shù)?簡(jiǎn)單化，不僅是降低后續(xù)生化處理成本的關(guān)鍵，也是源頭處置的重要措施。同時(shí)，養(yǎng)殖 污水的低C/N比特性，在生物脫氮工藝中需要大量的有機(jī)碳源作為電子供體，傳統(tǒng)工藝 如果C/N<2.5，沒(méi)有外加有機(jī)碳源，反硝化就無(wú)法有效的進(jìn)行，而如果C/N<4，反硝化 容器體積要提高1.5-1.7倍;因此在處理養(yǎng)殖廢水這類超低C/N比高濃度含氮廢水時(shí)， 傳統(tǒng)生物脫氮工藝表現(xiàn)出極大的局限性;而傳統(tǒng)好氧生物除磷過(guò)程需要大量的動(dòng)力消 耗，且產(chǎn)生大量的剩余污泥。

　　目前國(guó)內(nèi)外研究畜禽養(yǎng)殖污水的處理有許多，構(gòu)筑物多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，投資大，而且大多數(shù)方法處理效果都不理想，出水的水質(zhì)達(dá)不到排放的要求，形 不成規(guī)模推廣應(yīng)用，制約了畜禽養(yǎng)殖污水深度處理的研究與推廣應(yīng)用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種去除COD、氨氮、總氮、總磷能力高、實(shí)現(xiàn)裝 置的模塊化以利于制作和安裝、成套裝置可根據(jù)養(yǎng)殖場(chǎng)規(guī)模實(shí)行單組串聯(lián)組合或多組并 聯(lián)組合使用，裝置靈活、簡(jiǎn)單、占地小，便于施工建設(shè)和推廣的深度處理畜禽養(yǎng)殖污水 的方法及裝置。

　　本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：

　　(1)提升泵根據(jù)液位計(jì)信號(hào)工作，把集水池中的畜禽糞污送入畜禽糞污固液分離 裝置，同時(shí)啟動(dòng)固液擠壓機(jī)，濾渣落入料槽中存儲(chǔ)待運(yùn)做有機(jī)肥料，濾液由溢流管道進(jìn) 入微曝氣調(diào)節(jié)池處理;

　　(2)微曝氣調(diào)節(jié)池中的提升泵根據(jù)液位計(jì)信號(hào)工作，濾液經(jīng)布水器進(jìn)入第一級(jí) 厭氧氨氧化反應(yīng)器，智能控制系統(tǒng)間歇開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)給微曝氣調(diào)節(jié)池中的預(yù)曝氣頭供 氣;

　　(3)將第一級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器的出水送入短程硝化反應(yīng)器，智能控制系統(tǒng)根據(jù) 預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時(shí)給曝氣器供氣，短程硝化反應(yīng)器的出水一部分送至微 曝氣調(diào)節(jié)池，余下部分送入第二級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器進(jìn)一步處理;

　　(4)將第二級(jí)厭氧氨氧化反應(yīng)器出水接入反硝化除磷SBBR反應(yīng)器，智能控制系 統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時(shí)給曝氣器供氣，反硝化除磷SBBR反應(yīng)器的排 水由智能控制系統(tǒng)控制排水或手動(dòng)排水。

　　經(jīng)上述方法處理后的污水水質(zhì)主要指標(biāo)達(dá)到化學(xué)需氧量(CODcr)≤100mg/L，五 日生化需氧量(BOD5)≤30mg/L，氨氮≤25mg/L，總氮≤40mg/L，總磷≤3.0mg/L，懸浮 物(SS)≤70mg/L，pH值6-9。

　　本發(fā)明的專用設(shè)備為：

　　1.畜禽糞污固液分離裝置：

　　畜禽糞污固液分離裝置主體為碳鋼材質(zhì)，矩形錐斗結(jié)構(gòu)，噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐; 裝置的頂部有可拆卸的遮雨棚，裝置內(nèi)設(shè)有料槽，料槽上方有固液擠壓機(jī)，料槽斗底有 卸料閘板;固液擠壓機(jī)的濾渣落入料槽中存儲(chǔ)待運(yùn)做有機(jī)肥料，濾液進(jìn)入微曝氣調(diào)節(jié)池 處理;

　　2.厭氧氨氧化反應(yīng)器：

　　厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青 漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔分隔成氨氧化前室和氨氧化后室;氨氧化前室和 氨氧化后室的底部都安裝有布水器，上部都安裝有出水堰槽，氨氧化后室的出水堰槽比 氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm，出水堰槽與布水器之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進(jìn) 水管與氨氧化前室底部的布水器連通，氨氧化前室的出水堰槽通過(guò)管道與氨氧化后室底 部的布水器連通;反應(yīng)器出水從氨氧化后室的出水堰槽接出;

　　厭氧氨氧化反應(yīng)器的氨氧化前室和氨氧化后室頂部都設(shè)沼氣出口，并聯(lián)后接入安 全水封器;氨氧化前室和氨氧化后室底部裝有排渣閥。

　　3.短程硝化反應(yīng)器：

　　短程硝化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)排氣出口，反應(yīng)器內(nèi) 腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將內(nèi)腔分隔成硝化前室和硝化后室;硝化前室 和硝化后室的底部都安裝有曝氣器，曝氣器至出水管口之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器 進(jìn)水管從硝化前室上部豎直向下進(jìn)入U(xiǎn)型管，隔板底部開(kāi)設(shè)過(guò)水孔使硝化前室和硝化后 室連通，反應(yīng)器出水管在硝化后室上部先進(jìn)入一個(gè)豎直向下的U型管后接出反應(yīng)器外; 硝化前室和硝化后室底部裝設(shè)有排渣閥。

　　4.反硝化除磷SBBR反應(yīng)器：

　　反硝化除磷SBBR反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)排氣出口，反 應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器底部安裝有曝氣器，曝氣器至反應(yīng)器的二分之一 高度處都安裝有組合填料;反應(yīng)器進(jìn)水管從上部進(jìn)入，出水管位置在反應(yīng)器高度的二分 之一處;反應(yīng)器底部裝設(shè)有排渣閥。

　　本發(fā)明的深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法，利用廢水中豐富的有機(jī)物作為反硝化碳 源，反硝化效率高，無(wú)需外加碳源，具有短程硝化功能避免亞硝酸鹽累積，適用于處理 含高氨氮、高COD的畜禽養(yǎng)殖污水，同步去除COD、總氮、氨氮和總磷能力高;且工藝 簡(jiǎn)單，能耗低，污泥產(chǎn)生量小;裝置模塊化，便于制作和安裝，成套裝置組合靈活、簡(jiǎn) 單，投資小，占地少，能突破環(huán)境的限制，便于施工建設(shè)及推廣。