申請日2010.04.29

　　公開(公告)日2011.01.05

　　IPC分類號C02F9/08; C02F1/40; C02F1/28; C02F1/72; C02F1/66; C02F1/52

　　摘要

　　本實用新型涉及一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括隔油沉淀池、混合調節(jié)池、氧化反應釜、加藥系統(tǒng)、過濾吸附系統(tǒng)、污泥濃縮池、污泥干化池和控制柜。隔油沉淀池內上部設有隔油板和集油管，其底部設有放空管，其一側池壁上設有炸藥廢水輸入管道，其另一側池壁上設有穿墻孔;混合調節(jié)池的一側池壁外接地面洗滌污水管，其內設有提升泵;氧化反應釜的頂部分別設有自動攪拌器I、pH測定儀和加藥管道，其一側設有回流管，并連有中間水池，其底部則與污泥濃縮池相連;中間水池與過濾吸附系統(tǒng)相連;污泥濃縮池與污泥干化池相連;控制柜分別與加藥系統(tǒng)、提升泵、自動攪拌器I、pH測定儀、回流泵和中間泵相連。本實用新型安全性高、成本低。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括隔油沉淀池(1)、混合調節(jié)池(2)、氧化反應釜(3)、加藥系統(tǒng)(4)、過濾吸附系統(tǒng)(5)、污泥濃縮池(6)、污泥干化池(7)和控制柜(8);所述隔油沉淀池(1)內上部設有隔油板(11)和集油管(12)，其底部設有放空管(13)，其一側池壁上設有炸藥廢水輸入管道(14)，其另一側池壁則與所述混合調節(jié)池(2)共有且其上設有穿墻孔;所述混合調節(jié)池(2)的一側池壁外接地面洗滌污水管(21)，其內設有提升泵(22)，該提升泵(22)與所述氧化反應釜(3)的一側上部相連;所述氧化反應釜(3)的頂部分別設有自動攪拌器I(31)、pH測定儀(32)和與所述加藥系統(tǒng)相連的加藥管道(33)，其一側設有帶回流泵I(34)的回流管，并通過進水管(35)連有中間水池(9)，其底部則通過排泥管I(36)與所述污泥濃縮池(6)相連;所述中間水池(9)依次通過中間泵(91)、流量計(92)與所述過濾吸附系統(tǒng)(5)相連，該過濾吸附系統(tǒng)(5)尾部設有出水管(51);所述污泥濃縮池(6)通過排泥管II(61)與所述污泥干化池(7)相連，該污泥干化池(7)外接回流泵II(71);所述控制柜(8)分別與所述加藥系統(tǒng)(4)、提升泵(22)、自動攪拌器1(31)、pH測定儀(32)、回流泵I(34)、回流泵II(71)和中間泵(91)相連。

　　2.如權利要求1所述的一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥系統(tǒng)(4)包括氧化劑投加裝置(41)、混凝劑投加裝置(42)、加酸裝置(43)、催化劑投加裝置(44)和加堿裝置(45);氧化劑投加裝置(41)設有自動感應器(46)，并外接加藥泵I(47);所述混凝劑投加裝置(42)、加酸裝置(43)、催化劑投加裝置(44)和加堿裝置(45)分別設有自動攪拌器II(48)，并通過管道連有加藥泵II(49);所述加藥泵I(47)、加藥泵II(49)通過所述加藥管道(33)與所述氧化反應釜(3)相連;所述自動感應器(46)、自動攪拌器II(48)、加藥泵I(47)、加藥泵II(49)分別與所述控制柜(8)相連。

　　3.如權利要求1所述的一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾吸附系統(tǒng)(5)由數個串聯(lián)在一起的沸石過濾柱(52)和活性炭過濾柱(53)組成。

　　4.如權利要求1所述的一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥干化池(7)內設三層不同粒徑的礫石濾料。

　　說明書

　　一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)

　　技術領域

　　本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)。

　　背景技術

　　目前，彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)采用活性炭吸附、MBR膜生物處理法及光催化氧化法來處理報廢彈藥TNT廢水。

　　單純活性炭吸附能夠較好的處理報廢彈藥廢水，但存在的問題主要有：對高濃度TNT廢水，直接采用活性炭來吸附廢水中大量的TNT，需要的活性炭量非常大，同時活性炭容易失去活性，增加了反沖洗再生和更新的次數，使TNT廢水的處理成本非常高。

　　MBR膜生物處理法將超濾與生物處理結合在一起，對報廢彈藥廢水的處理有一定作用，運行成本較低。但由于彈藥銷毀廢水處理量小，采用生化法需要建造反應池以及許多附屬設施，造成設備投資的不合理;其次，生化法的核心是細菌的培養(yǎng)，一般來說，細菌培養(yǎng)需要一至數月時間，但TNT廢水處理一般只有幾個月，有著很強的季節(jié)性，如果采用生化法，培養(yǎng)細菌不但費時費力，而且在處理站不工作的時間，培養(yǎng)的細菌不易保存，第二年工作時又需要重新培養(yǎng)，這樣做既費時費力，又提高了處理成本。

　　光催化氧化法利用半導體粒子空穴可以吸附水分子或氫氧根離子產生具有強氧化能力的·OH將吸附于顆粒表面的有機物氧化，雖然處理效率較高，但是光和催化劑的利用效率不高，造成資源的浪費。

　　實用新型內容

　　本實用新型所要解決的技術問題是提供一種出水水質穩(wěn)定、安全性高、成本低的一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)。

　　為解決上述問題，本實用新型所述的一種彈體裝藥倒空炸藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括隔油沉淀池、混合調節(jié)池、氧化反應釜、加藥系統(tǒng)、過濾吸附系統(tǒng)、污泥濃縮池、污泥干化池和控制柜;所述隔油沉淀池內上部設有隔油板和集油管，其底部設有放空管，其一側池壁上設有炸藥廢水輸入管道，其另一側池壁則與所述混合調節(jié)池共有且其上設有穿墻孔;所述混合調節(jié)池的一側池壁外接地面洗滌污水管，其內設有提升泵，該提升泵與所述氧化反應釜的一側上部相連;所述氧化反應釜的頂部分別設有自動攪拌器I、pH測定儀和與所述加藥系統(tǒng)相連的加藥管道，其一側設有帶回流泵I的回流管，并通過進水管連有中間水池，其底部則通過排泥管I與所述污泥濃縮池相連;所述中間水池依次通過中間泵、流量計與所述過濾吸附系統(tǒng)相連，該過濾吸附系統(tǒng)尾部設有出水管;所述污泥濃縮池通過排泥管II與所述污泥干化池相連，該污泥干化池外接回流泵II;所述控制柜分別與所述加藥系統(tǒng)、提升泵、自動攪拌器I、pH測定儀、回流泵I、回流泵II和中間泵相連。

　　所述加藥系統(tǒng)包括氧化劑投加裝置、混凝劑投加裝置、加酸裝置、催化劑投加裝置和加堿裝置;氧化劑投加裝置設有自動感應器，并外接加藥泵I;所述混凝劑投加裝置、加酸裝置、催化劑投加裝置和加堿裝置分別設有自動攪拌器II，并通過管道連有加藥泵II;所述加藥泵I、加藥泵II通過所述加藥管道與所述氧化反應釜相連;所述自動感應器、自動攪拌器II、加藥泵I、加藥泵II分別與所述控制柜相連。

　　所述過濾吸附系統(tǒng)由數個串聯(lián)在一起的沸石過濾柱和活性炭過濾柱組成。

　　所述污泥干化池內設三層不同粒徑的礫石濾料。

　　本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

　　1、由于本實用新型中采用隔油沉淀—氧化—吸附的聯(lián)合系統(tǒng)，且設有pH測定儀和控制柜，因此，實現(xiàn)了自動化控制，不但有效地提高了出水水質，使得出水水質穩(wěn)定、安全性高，而且還實現(xiàn)了污水的零排放，出水滿足彈藥廢水排放標準。

　　2、由于本實用新型采用物理化學方法處理彈體裝藥倒空炸藥廢水，因此，本實用新型抗沖擊負荷能力較強，靈活性強，不受外界環(huán)境的干擾。

　　3、以蘭州軍區(qū)某部隊的炸藥廢水處理為例，原水TNT為149～202mg/L，CODcr((即化學需氧量))為269～458(O2，mg/L)，色度為313～1040度，廢水量為1～2m3/d;采用本發(fā)明方法處理后，出水TNT<1mg/L，CODcr<60mg/L，SS(即懸浮物)<10mg/L，色度<18度，達到了GB14470.3-2002《中華人民共和國兵器工業(yè)水污染物排放標準》。

　　4、本實用新型占地面積小、功能完備，其出水可回用于消防、冷卻系統(tǒng)，提高了水的利用率，且成本低于現(xiàn)有技術。