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帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理技術(shù)

發(fā)布時間:2018-5-31 10:04:30  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2013.10.29

  公開(公告)日2014.04.16

  IPC分類號C02F1/44; C02F103/16; C02F101/20

  摘要

  帶有管式膜過濾組件的電鍍廢水處理裝置,包括處理水池,處理水池中裝置浸沒式膜過濾組件,膜過濾組件分別與管道輸送系統(tǒng)連接,處理水池中還安裝有曝氣裝置,所述膜過濾組件由管式膜過濾單元構(gòu)成,所述管式膜過濾單元外圍有一個敞開式框架,框架面上密封裝置管式過濾膜,框架上有出水管。所述各管式膜過濾單元相互平行。所述各管式膜過濾單元的出水管通過框架相通連接構(gòu)成總出水管。各管式膜過濾單元的出水管通過集水管與自吸水泵連接?偝鏊苌习惭b有水質(zhì)分析儀。本實用新型工作效率高,運(yùn)行能耗低,占地面積小,適用于半導(dǎo)體電鍍、化學(xué)鍍等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有重金屬離子廢水的回收處理。

  權(quán)利要求書

  1.一種帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其包括處理水池(5), 處理水池(5)中浸沒裝置有膜過濾組件(10),膜過濾組件(10)分別與管道 輸送系統(tǒng)連接,處理水池(5)中還安裝有曝氣裝置,其特征在于:所述膜過 濾組件(10)由管式膜過濾單元(9)構(gòu)成,所述管式膜過濾單元(9)外圍有 一個敞開式框架,框架面上密封裝置管式過濾膜,框架上有出水管(11)。

  2.按權(quán)利要求1所述帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于:所述管式膜過濾單元(9)的材料為陶瓷或PE。

  3.按權(quán)利要求1所述帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于:所述各管式膜過濾單元(9)相互平行。

  4.按權(quán)利要求1所述帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于:所述各管式膜過濾單元(9)的出水管(11)通過框架相通連接構(gòu)成總 出水管(12),并與自吸水泵(8)連接。

  5.按權(quán)利要求4所述帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于:所述總出水管(12)上安裝有水質(zhì)分析儀(13)。

  6.按權(quán)利要求1所述帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于:所述曝氣裝置由膜過濾組件下方安裝的帶有曝氣孔的曝氣管(6)與鼓 風(fēng)機(jī)(4)輸出端的壓力氣連接構(gòu)成。

  說明書

  帶有管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置

  技術(shù)領(lǐng)域

  本實用新型涉及工業(yè)污水處理設(shè)備,尤其涉及帶有管式膜過濾組件的工業(yè) 廢水處理裝置,適用于電鍍、化學(xué)鍍、半導(dǎo)體封裝等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有重 金屬離子廢水的回收處理。

  背景技術(shù)

  電鍍、化學(xué)鍍、半導(dǎo)體封裝等工業(yè)都是十分依賴水資源的行業(yè),也是高耗 水、高污染的行業(yè),尤其在水資源有限、水環(huán)境污染日益加劇的情形下,限水、 缺水、治水對企業(yè)的生產(chǎn)營運(yùn)產(chǎn)生巨大壓力。因此,對這些生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約用水 以及污染的有效治理的研究與實踐,有助于提升用水效益,降低用水成本,減 輕環(huán)境污染。目前,節(jié)約用水、中水回用、廢水的回收利用已成為這些業(yè)者應(yīng) 對上述情況的重要措施,特別是廢水的回收利用,既能減少對水資源的需求, 又能降低生產(chǎn)成本,同時也減少對環(huán)境的污染。

  在半導(dǎo)體封裝過程中需要使用電鍍工藝。芯片在電鍍后要進(jìn)行清洗,該過 程中會產(chǎn)生電鍍清洗廢水。由于電鍍中使用到一些金屬,因此電鍍清洗廢水中 會存在金屬離子的排放,如鈦(Ti)、鉻(Cr)、鉛(Pb)、錫(Sn)、鎳(Ni)、 銅(Cu)、鋅(Zn)、鋁(Al)等。在電鍍或化學(xué)鍍生產(chǎn)中鍍件清洗根據(jù)不同 需要,選擇的鍍液也不同。因此,其主要污染物為:酸和堿、及Ti、Cr、Pb、 Sn、Ni、Cu、Zn、Al等金屬離子,表面活性劑和光亮劑等。上述廢水水質(zhì)詳見 表1:

  表1:廢水水質(zhì)

  表1中,SS為固體懸浮物濃度值,CODCr為化學(xué)需氧量。從表1可見,三 部分廢水水質(zhì)很復(fù)雜,尤其是高濃度的重金屬離子及高濃度的極細(xì)懸浮顆粒很 難去除,這類廢水毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì), 對人類危害極大。因此,對上述廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或 減少其對環(huán)境的污染。

  在現(xiàn)有技術(shù)中,含重金屬離子的廢水處理目前大多采用化學(xué)還原、沉淀、 吸附、微電解、蒸發(fā)以及離子交換等方法,這些傳統(tǒng)的廢水處理工藝中,(1)需 要使用大劑量的氫氧化鈉、絮凝劑等,處理過程中產(chǎn)生大量的有害重金屬污泥; (2)處理系統(tǒng)占地面積大,流程繁瑣;(3)操作復(fù)雜,由于這部分生產(chǎn)廢水水 質(zhì)不穩(wěn)定,導(dǎo)致出水水質(zhì)不穩(wěn)定,從而無法直接回收利用水資源,F(xiàn)有技術(shù)中, 也有涉及膜過濾法處理電鍍廢水的專利,其名稱為《電鍍廢水處理零排放的膜 分離方法》,申請?zhí)枮?3157655.9,其公開號為CN1590322,公開日為2005 年3月9日。該專利公開的電鍍廢水處理方法采用一級納濾膜過濾,二級苦咸 水反滲透膜過濾,三級海水反滲透膜過濾,流程繁瑣,運(yùn)行能耗很高,水的回 用率較低,僅為70%左右。在本申請人的另一份名稱為《一種納濾法處理電 鍍廢水的清潔生產(chǎn)方法》,申請?zhí)枮?00610096133.9,其公開號為CN1935678, 公開日為2007年3月28日的專利申請中,主要采用了國際先進(jìn)的納濾膜對二 價以上金屬離子進(jìn)行截留濃縮,膜透過液直接回用于鍍件漂洗,運(yùn)行費(fèi)用比之 前的方法有所降低,流程簡單,操作方便,投資小,但是納濾膜過濾的操作壓 力為1.8~2.2MPa,運(yùn)行能耗較高。

  上述的水處理方法存在著處理設(shè)施結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、占地面積大、投資和運(yùn) 行能耗高的問題,而且處理過程通常需添加多種化學(xué)藥劑,以實現(xiàn)金屬離子沉 淀和固體顆粒絮凝沉淀,從而在處理過程中產(chǎn)生大量有害污泥。而近年的膜法 處理電鍍廢水,其選用的膜過濾系統(tǒng)主要為反滲透、納濾系統(tǒng),需要加壓過濾, 運(yùn)行能耗高,維護(hù)費(fèi)用高。

  實用新型內(nèi)容

  本申請人針對上述的問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種帶有管式膜過濾組 件的工業(yè)廢水處理裝置,能有效去除電鍍、化學(xué)鍍、半導(dǎo)體封裝等生產(chǎn)過程中 產(chǎn)生的含有重金屬離子廢水中的各種雜質(zhì),真正實現(xiàn)廢水資源化,而且水的回 用率高,運(yùn)行能耗低,處理系統(tǒng)占地小、安全、可靠。

  本實用新型的技術(shù)方案如下:

  帶有管式膜過濾組件的電鍍廢水處理裝置,其包括處理水池,處理水池中 裝置浸沒式膜過濾組件,膜過濾組件分別與管道輸送系統(tǒng)連接,處理水池中還 安裝有曝氣裝置,所述膜過濾組件由管式膜過濾單元構(gòu)成,所述管式膜過濾單 元外圍有一個敞開式框架,框架面上密封裝置管式過濾膜,框架上有出水管。

  進(jìn)一步的:

  所述各管式膜過濾單元相互平行。

  所述各管式膜過濾單元的出水管通過框架相通連接構(gòu)成總出水管。

  所述各管式膜過濾單元的出水管通過集水管與自吸水泵連接。

  所述總出水管上安裝有水質(zhì)分析儀。

  所述曝氣裝置由膜過濾組件下方安裝的帶有曝氣孔的曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)輸 出端的壓力氣連接構(gòu)成。

  本實用新型的有益技術(shù)效果是:

  1、回收水質(zhì)完全達(dá)到和優(yōu)于國家關(guān)于《城市污水再生利用工業(yè)用水水 質(zhì)》(GB/T19923-2005)、《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002) 標(biāo)準(zhǔn),可直接回用作生產(chǎn)洗滌用水、廠區(qū)綠化、消防補(bǔ)充用水、冷卻塔補(bǔ)充用 水等;2、管式膜過濾裝置具有物理截留或截留篩分效應(yīng),其平均孔徑膜的過 濾孔徑為0.1μm~5μm,管式膜流道10mm~25mm,材料為耐化學(xué)性很強(qiáng)的陶 瓷、PE等有機(jī)膜,能有效地截留較小的固體組分;3、抽吸式過濾,采用自 外向內(nèi)的外壓式過濾,過濾時跨膜壓差小于20KPa,運(yùn)行能耗低;4、膜通量 大,采用曝氣的方式在膜表面的平行方向形成氣水流,而污水在膜的垂直方向 過濾出水,這樣可以有效膜面的清潔度,膜通量大而穩(wěn)定,單位面積內(nèi)膜通量 是納濾、反滲透的5~10倍;5、產(chǎn)水率高,由于膜組件經(jīng)過工藝改良為浸沒 式,其抗污染能力大大增強(qiáng),不需要反沖洗,且排污周期長,產(chǎn)水率大于98%; 6、濃縮后的污泥無毒、無害,易處理。7、系統(tǒng)占地面積小,由于其采用浸 沒式結(jié)構(gòu),設(shè)備占地面積小,設(shè)備緊湊,易自控,可連續(xù)操作。

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