申請(qǐng)日2015.06.10
公開(公告)日2015.08.26
IPC分類號(hào)C02F11/18; C02F11/12
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，包括A加熱管、氣泵、管道以及頂部敞開的擴(kuò)散塔，擴(kuò)散塔下端一側(cè)設(shè)有出料口，擴(kuò)散塔內(nèi)腔下部設(shè)有與出料口連接的可將污泥引向出料口的斜坡，擴(kuò)散塔內(nèi)腔底部設(shè)有可將管道中的氣體以及污泥呈輻射狀噴射入擴(kuò)散塔中的噴嘴，污泥呈顆粒狀附著在擴(kuò)散塔內(nèi)壁，噴嘴出口朝上，噴嘴進(jìn)口端通過管道連接氣泵，氣泵和噴嘴之間設(shè)有A加熱管;A加熱管與噴嘴之間的管道上分叉連接有污泥泵，污泥泵從污泥池抽取污泥輸入管道中。本系統(tǒng)的熱空氣與污泥充分接觸且接觸面積大大提高，烘干效率高，脫水效果好。多級(jí)加熱設(shè)施可對(duì)熱空氣流量及溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可控制污泥的除水比例，能耗更小。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：包括A加熱管、氣泵、管道以及頂部敞開的擴(kuò)散塔，擴(kuò)散塔下端一側(cè)設(shè)有出料口，擴(kuò)散塔內(nèi)腔下部設(shè)有與出料口連接的可將污泥引向出料口的斜坡，擴(kuò)散塔內(nèi)腔底部設(shè)有可將管道中的氣體以及污泥呈輻射狀噴射入擴(kuò)散塔中的噴嘴，污泥呈顆粒狀附著在擴(kuò)散塔內(nèi)壁，噴嘴出口朝上，噴嘴進(jìn)口端通過管道連接氣泵，氣泵和噴嘴之間設(shè)有A加熱管;
A加熱管與噴嘴之間的管道上分叉連接有污泥泵，污泥泵從污泥池抽取污泥輸入管道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述A加熱管與管道分叉點(diǎn)之間設(shè)有防止氣體回流的單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述A加熱管的進(jìn)氣端設(shè)有空氣過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述擴(kuò)散塔的側(cè)壁設(shè)有加熱保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：還包括熱空氣儲(chǔ)備箱和B加熱管，B加熱管的出口端與熱空氣儲(chǔ)備箱的進(jìn)口連接，熱空氣儲(chǔ)備箱的出口端與氣泵進(jìn)氣端通過管道連接;
氣泵和A加熱管之間依次設(shè)有截止閥和節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述氣泵的出氣端并聯(lián)有對(duì)系統(tǒng)過載保護(hù)的溢流閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述B加熱管的進(jìn)氣端設(shè)有空氣過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述出料口下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端設(shè)有可將脫水后的污泥壓制成型的壓力滾筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，其特征在于：所述出料口下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端設(shè)有可將脫水后的污泥壓制成型的壓力滾筒。
說明書
一種污泥脫水烘干成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種污泥脫水烘干成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前的污泥干化脫水方式主要有以下幾種：
1.離心脫水：通過離心力將污泥中的水分甩出，但由于污泥的泥、水粘合度高，靠離心力將水分脫到60%乃至一下特別困難，且能量消耗大。
2.壓榨脫水：將污泥漿放入帆布袋中捆緊，通過壓力機(jī)壓榨擠出水分，但此種方式能量消耗大，壓力機(jī)運(yùn)行過程緩慢除水效率低。
3.加入石灰混合物進(jìn)行脫水：其利用的原理是石灰的吸水性，由于石灰本身可以吸水，可與污泥中的水分發(fā)生反應(yīng)，將水分除去。但是這種方式會(huì)導(dǎo)致污泥活性消失，干化后的污泥沒有用處;而且，后續(xù)在處理這些干化的污泥和石灰的混合物時(shí)很困難;此外，由于需要大量使用石灰，使得該種方式成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供干化脫水效果好，除水效率高，能量消耗小的污泥脫水烘干成型系統(tǒng)。
本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是：一種污泥脫水烘干成型系統(tǒng)，包括A加熱管、氣泵、管道以及頂部敞開的擴(kuò)散塔，擴(kuò)散塔下端一側(cè)設(shè)有出料口，擴(kuò)散塔內(nèi)腔下部設(shè)有與出料口連接的可將污泥引向出料口的斜坡，擴(kuò)散塔內(nèi)腔底部設(shè)有可將管道中的氣體以及污泥呈輻射狀噴射入擴(kuò)散塔中的噴嘴，污泥呈顆粒狀附著在擴(kuò)散塔內(nèi)壁，噴嘴出口朝上，噴嘴進(jìn)口端通過管道連接氣泵，氣泵和噴嘴之間設(shè)有A加熱管;
A加熱管與噴嘴之間的管道上分叉連接有污泥泵，污泥泵從污泥池抽取污泥輸入管道中。
進(jìn)一步的，所述A加熱管與管道分叉點(diǎn)之間設(shè)有防止氣體回流的單向閥。
為防止設(shè)備運(yùn)行過程中，擴(kuò)散塔的熱量流失過快，所述擴(kuò)散塔的側(cè)壁設(shè)有加熱保溫層，以使得污泥能夠盡快被熱空氣烘干。
為使得整個(gè)系統(tǒng)能夠有效的調(diào)節(jié)加熱空氣的溫度以及輸送量，該系統(tǒng)還包括熱空氣儲(chǔ)備箱和B加熱管，B加熱管的出口端與熱空氣儲(chǔ)備箱的進(jìn)口連接，熱空氣儲(chǔ)備箱的出口端與氣泵進(jìn)氣端通過管道連接;氣泵和A加熱管之間依次設(shè)有截止閥和節(jié)流閥。
為保護(hù)系統(tǒng)的安全，所述氣泵的出氣端并聯(lián)有對(duì)系統(tǒng)過載保護(hù)的溢流閥。
進(jìn)一步的，為使得所進(jìn)入的空氣更純凈，所述A加熱管和B加熱管的進(jìn)氣端設(shè)有空氣過濾器。
優(yōu)選的，所述出料口下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端設(shè)有可將脫水后的污泥壓制成型的壓力滾筒，壓制成型后便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。
該系統(tǒng)的運(yùn)行過程為：空氣在氣泵的作用下從B加熱管進(jìn)入，在B加熱管中對(duì)空氣進(jìn)行初級(jí)加熱，之后熱空氣進(jìn)入熱空氣儲(chǔ)備箱，途徑氣泵及各閥門到達(dá)A加熱管，在A加熱管中再次將空氣進(jìn)行加熱，并經(jīng)管道輸送至噴嘴處;
與此同時(shí)，污泥泵從污泥池抽取污泥并輸送至噴嘴處，壓縮的熱空氣將污泥漿經(jīng)噴嘴呈輻射狀噴入擴(kuò)散塔，經(jīng)噴嘴噴出的污泥為顆粒狀，附著在擴(kuò)散塔內(nèi)壁，熱空氣充分?jǐn)U散至整個(gè)擴(kuò)散塔空間。熱空氣將水分與污泥漿分離并從擴(kuò)散塔頂部釋放到空氣中，被烘干的污泥由于自重下沉至擴(kuò)散塔下部的斜坡，最終由出料口輸出至皮帶輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)將污泥輸送至其尾部，由壓力滾筒將污泥軋至成型。
該系統(tǒng)中主要部件的作用如下：
熱空氣儲(chǔ)備箱：用于儲(chǔ)存熱空氣，以便通過控制其排出熱空氣量的多少來控制熱空氣在管道中的流量。
擴(kuò)散塔：熱空氣將污泥烘干的場(chǎng)所，其加熱保溫層可保持?jǐn)U散塔內(nèi)的溫度在恒定的范圍內(nèi)。
噴嘴：用于將污泥和熱空氣噴入擴(kuò)散塔，從噴嘴噴出的污泥為細(xì)小的顆粒狀。
A加熱管和B加熱管：對(duì)空氣進(jìn)行加熱。在初級(jí)加熱和二級(jí)加熱時(shí)，加熱的溫度根據(jù)污泥干化脫水所需的溫度進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定兩級(jí)加熱的目的在于可以在運(yùn)行過程中對(duì)空氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，二級(jí)加熱可以根據(jù)實(shí)際情況開啟或關(guān)閉。
本發(fā)明的顯著效果是：
1.由于設(shè)置了噴嘴結(jié)構(gòu)，經(jīng)噴嘴噴出的顆粒狀的污泥附著在擴(kuò)散塔內(nèi)壁之后，熱空氣與污泥充分接觸且接觸面積大大提高，烘干效率較傳統(tǒng)方式顯著提高。由于污泥為細(xì)小顆粒，充分暴露，熱空氣帶走水分更徹底，脫水效果更好。經(jīng)實(shí)踐證明，該系統(tǒng)脫水后的污泥含水量可至50%以下。
2.多級(jí)加熱管、熱空氣儲(chǔ)備箱以及各種閥的設(shè)置使得系統(tǒng)運(yùn)行過程中可根據(jù)實(shí)際污泥含水量的情況對(duì)熱空氣流量，熱空氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可控制污泥的除水比例。避免了不必要的能耗損失，而且用空氣烘干的方式脫水，能量消耗更小。
