申請日2015.06.11
公開(公告)日2017.04.19
IPC分類號C02F3/12; C02F3/30
摘要
一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括用于接種好氧顆粒污泥的反應(yīng)器主體,反應(yīng)器主體底部設(shè)置進水口、頂部設(shè)置液位計,反應(yīng)器主體中部設(shè)置出水口,反應(yīng)器主體腔體內(nèi)設(shè)置曝氣裝置,反應(yīng)器主體底部設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)流槽,曝氣裝置與鼓風(fēng)機連接,進水口與進水泵連接,進水泵與污水配水池連接;還包括控制器,控制器與進水泵、鼓風(fēng)機、液位計控制連接。該污水處理方法采用序批式運行方式,運行周期包括進水、曝氣、沉降、出水四個階段,裝置內(nèi)所有進水、曝氣、出水均由控制器自動化控制。上述一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法,具有污染物去除效率高、工藝成本低、占地面積小、產(chǎn)泥量低、易于大規(guī)模的應(yīng)用等特點。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于包括用于接種好氧顆粒污泥的反應(yīng)器主體(2),反應(yīng)器主體(2)底部設(shè)置進水口(6)、頂部設(shè)置液位計(1),反應(yīng)器主體(2)中部設(shè)置出水口(3),反應(yīng)器主體(2)腔體內(nèi)設(shè)置曝氣裝置(4),曝氣裝置(4)設(shè)置在反應(yīng)器主體(2)總高度1/3-1/4位置,反應(yīng)器主體(2)底部與曝氣裝置(4)之間每隔反應(yīng)器主體(2)總高度1/8-1/10位置設(shè)置一個環(huán)狀導(dǎo)流槽(5),環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)固定在反應(yīng)器主體(2)內(nèi)壁上,所述的環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)向反應(yīng)器主體(2)腔體內(nèi)傾斜設(shè)置,環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)與水平面的夾角為40-50度,環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)的寬度為反應(yīng)器主體(2)內(nèi)徑的1/9-1/11;曝氣裝置(4)通過進氣管與鼓風(fēng)機(10)連接,進水口(6)通過進水管與進水泵(8)連接,進水泵(8)與污水配水池(7)連接;還包括控制器(9),控制器(9)與進水泵(8)、鼓風(fēng)機(10)、液位計(1)控制連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于反應(yīng)器主體(2)的高度和內(nèi)徑的比值為5-7:1。
3.如權(quán)利要求1所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于曝氣裝置(4)設(shè)置在反應(yīng)器主體(2)總高度1/3-1/4位置,使得反應(yīng)器主體(2)腔體上部成為好氧區(qū),腔體下部成為缺氧區(qū)。
4.采用權(quán)利要求1所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于該污水處理方法采用序批式運行方式,運行周期包括進水、曝氣、沉降、出水四個階段,裝置內(nèi)所有進水、曝氣、出水均由控制器(9)自動化控制;
1)進水:在反應(yīng)器主體(2)中接種好氧顆粒污泥,接種泥量3000-5000mg/L,將待處理的市政污水先接入污水配水池(7),通過進水泵(8)將污水從反應(yīng)器主體(2)底部的進水口(6)送入反應(yīng)器主體(2)腔體內(nèi),進水時間為5-15min,通過反應(yīng)器主體(2)頂部的液位計(1)控制進水上液面;
2)曝氣:通過鼓風(fēng)機(10)給曝氣裝置(4)進氣,采用空氣曝氣,表面氣速0.5-1.5cm/s,曝氣裝置(4)設(shè)置在反應(yīng)器主體(2)總高度1/3-1/4位置,使得反應(yīng)器主體(2)腔體上部成為好氧區(qū),腔體下部成為缺氧區(qū);此時好氧區(qū)與缺氧區(qū)的體積為3-5:1;曝氣裝置(4)產(chǎn)生的氣泡帶動水流及顆粒污泥在中心區(qū)域向上運動,顆粒污泥到達反應(yīng)器主體(2)頂部后,在水流的作用下沿反應(yīng)器主體(2)壁面向下運動至反應(yīng)器主體(2)底部;在底部環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)的作用下,部分污泥在反應(yīng)器主體(2)腔體底部缺氧區(qū)循環(huán),部分污泥向反應(yīng)器主體(2)腔體中心匯集并再次被曝氣產(chǎn)生氣泡帶入上行水流,曝氣時間為150-250min;
3)沉降:停止曝氣后進行5-15min的靜置,使反應(yīng)器中顆粒污泥沉降并與水分離;
4)出水:泥水分離完全后,通過反應(yīng)器的出水口(3)將處理后污水排出,出水時間5-15min。
5.如權(quán)利要求4所述的采用權(quán)利要求1的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于所述污水配水池(7)中的市政污水,COD濃度300-500mg/L,氨氮50-100mg/L,容積負(fù)荷0.9-1.5 kg/COD·m3·d。
6.如權(quán)利要求4所述的采用權(quán)利要求1的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于所述的好氧顆粒污泥采用污水處理二沉池回流污泥。
7.如權(quán)利要求4所述的采用權(quán)利要求1的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于步驟1)中:接種泥量3500-4500mg/L。
8.如權(quán)利要求4所述的采用權(quán)利要求1的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于步驟2)中:表面氣速0.8-1.2cm/s,曝氣時間為180-220min。
9.如權(quán)利要求4所述的采用權(quán)利要求1的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于步驟2)中:表面氣速1cm/s;曝氣時間為200min。
說明書
一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著城鎮(zhèn)化發(fā)展,我國水體污染已由COD為代表的“有機物污染”向氮素污染的“富營養(yǎng)化污染”轉(zhuǎn)化。水體環(huán)境中氮素污染嚴(yán)重,氮素超標(biāo)所導(dǎo)致的湖泊藻類爆發(fā)及沿海“赤潮”頻頻發(fā)生,但我國目前較多的傳統(tǒng)活性污泥法污水處理廠工藝仍不具有高效的脫氮能力,污水處理廠尾水達標(biāo)排放成為迫切需要解決的問題。傳統(tǒng)活性污泥工藝對總氮去除效率較低,為提高脫氮效果,在傳統(tǒng)活性污泥工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)了強化脫氮工藝(如厭氧-缺氧-好氧工藝),通過設(shè)置具有不同溶解氧含率的反應(yīng)單元來實現(xiàn)微生物功能分區(qū),進而實現(xiàn)反硝化脫氮。由于需要建設(shè)獨立反應(yīng)單元及污泥回流,強化脫氮工藝增加了建設(shè)及運行費用。另一方面,市政污水尤其是小城鎮(zhèn)生活污水具有COD低氨氮高的特點,往往需要在反硝化過程中投加碳源,從而增加了脫氮的成本。
好氧顆粒污泥具有致密的結(jié)構(gòu),良好的沉降性能,抗沖擊能力及良好的污染物處理能力。其內(nèi)部由于傳質(zhì)阻力對溶解氧的限制,具有由外向內(nèi)形成好氧區(qū)-缺氧區(qū)結(jié)構(gòu),為脫氮微生物群落提供了合適的生存環(huán)境,顆粒內(nèi)部存在同步硝化反硝化作用,使好氧顆粒污泥具有良好的脫氮效果,且無須額外設(shè)置反硝化池及外碳源投加。由于好氧顆粒污泥工藝無需獨立設(shè)置二沉池及反硝化池,其減少了75%的占地面積及50%的能耗。
目前好氧顆粒污泥法主要應(yīng)用于屠宰,釀造等高強度廢水處理(容積負(fù)荷3 kg/COD·m3·d以上),具有良好的污染物脫除效果。但在低強度進水條件(容積負(fù)荷1.5 kg/COD·m3·d以下)下,好氧顆粒污泥存在總氮去除效果處理差的問題。目前,我國大多數(shù)市政污水處理廠進水濃度及負(fù)荷均較低(進水COD小于500mg/L,容積負(fù)荷小于1.5 kg/COD·m3·d),對好氧顆粒污泥工藝的應(yīng)用造成了制約。高強度進水條件下,好氧顆粒污泥生長速率快,從而形成粒徑較大的致密顆粒(平均粒徑可達1cm以上)。傳質(zhì)阻力的限制使溶解氧無法滲透入顆粒內(nèi)部,在顆粒結(jié)構(gòu)中形成了由外向內(nèi)的好氧-缺氧區(qū),為脫氮微生物群落提供了合適的生存環(huán)境,從而具有良好同步脫氮效果。而在低強度進水條件下,好氧顆粒污泥生長變慢,形成的顆粒粒徑小(平均粒徑小于0.5mm),傳質(zhì)阻力低,使溶解氧能滲透進入顆粒內(nèi)部。同時,低強度進水條件下COD及氨氮被迅速氧化,使反應(yīng)器中溶解氧含量迅速回升,進一步促進了溶解氧在顆粒內(nèi)部的傳質(zhì),抑制了同步硝化反硝化作用。通過降低曝氣強度能降低溶解氧含量,但同時降低了水力剪切。研究表明高水力剪切有利于胞外聚合物的產(chǎn)生,其作用是提高了好氧顆粒污泥的疏水性,降低了表面吉布斯自由能,增強了污泥親和力,進而促進顆;.(dāng)水力剪切降低時,好氧顆粒污泥的穩(wěn)定性迅速下降,容易導(dǎo)致顆粒污泥失穩(wěn)解體。因此在低COD高氨氮的低強度進水條件下,如何提升好氧顆粒污泥脫氮效果成為主要研究問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法的技術(shù)方案,其通過降低反應(yīng)器底部溶解氧產(chǎn)生缺氧分區(qū),限制溶解氧在顆粒內(nèi)部的滲透從而形成好氧-缺氧區(qū),強化低強度進水條件下同步脫氮及總氮去除效果。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于包括用于接種好氧顆粒污泥的反應(yīng)器主體,反應(yīng)器主體底部設(shè)置進水口、頂部設(shè)置液位計,反應(yīng)器主體中部設(shè)置出水口,反應(yīng)器主體腔體內(nèi)設(shè)置曝氣裝置,曝氣裝置設(shè)置在反應(yīng)器主體總高度1/3-1/4位置,反應(yīng)器主體底部與曝氣裝置之間每隔反應(yīng)器主體總高度1/8-1/10位置設(shè)置一個環(huán)狀導(dǎo)流槽,環(huán)狀導(dǎo)流槽固定在反應(yīng)器主體內(nèi)壁上,曝氣裝置通過進氣管與鼓風(fēng)機連接,進水口通過進水管與進水泵連接,進水泵與污水配水池連接;還包括控制器,控制器與進水泵、鼓風(fēng)機、液位計控制連接。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于反應(yīng)器主體的高度和內(nèi)徑的比值為5-7:1。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于曝氣裝置設(shè)置在反應(yīng)器主體總高度1/3-1/4位置,使得反應(yīng)器主體腔體上部成為好氧區(qū),腔體下部成為缺氧區(qū)。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器,其特征在于所述的環(huán)狀導(dǎo)流槽向反應(yīng)器主體腔體內(nèi)傾斜設(shè)置,環(huán)狀導(dǎo)流槽與水平面的夾角為40-50度,環(huán)狀導(dǎo)流槽的寬度為反應(yīng)器主體內(nèi)徑的1/9-1/11。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于該污水處理方法采用序批式運行方式,運行周期包括進水、曝氣、沉降、出水四個階段,裝置內(nèi)所有進水、曝氣、出水均由控制器自動化控制;
1)進水:在反應(yīng)器主體中接種好氧顆粒污泥,接種泥量3000-5000mg/L,將待處理的市政污水先接入污水配水池,通過進水泵將污水從反應(yīng)器主體底部的進水口送入反應(yīng)器主體腔體內(nèi),進水時間為5-15min,通過反應(yīng)器主體頂部的液位計控制進水上液面;
2)曝氣:通過鼓風(fēng)機給曝氣裝置進氣,采用空氣曝氣,表面氣速0.5-1.5cm/s,曝氣裝置設(shè)置在反應(yīng)器主體總高度1/3-1/4位置,使得反應(yīng)器主體腔體上部成為好氧區(qū),腔體下部成為缺氧區(qū);此時好氧區(qū)與缺氧區(qū)的體積為3-5:1;曝氣裝置產(chǎn)生的氣泡帶動水流及顆粒污泥在中心區(qū)域向上運動,顆粒污泥到達反應(yīng)器主體頂部后,在水流的作用下沿反應(yīng)器主體壁面向下運動至反應(yīng)器主體底部;在底部環(huán)狀導(dǎo)流槽的作用下,部分污泥在反應(yīng)器主體腔體底部缺氧區(qū)循環(huán),部分污泥向反應(yīng)器主體腔體中心匯集并再次被曝氣產(chǎn)生氣泡帶入上行水流,曝氣時間為150-250min;
3)沉降:停止曝氣后進行5-15min的靜置,使反應(yīng)器中顆粒污泥沉降并與水分離;
4)出水:泥水分離完全后,通過反應(yīng)器的出水口將處理后污水排出,出水時間5-15min。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于所述污水配水池中的市政污水,COD濃度300-500mg/L,氨氮50-100mg/L,容積負(fù)荷0.9-1.5 kg/COD·m3·d。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于所述的好氧顆粒污泥采用污水處理二沉池回流污泥。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于步驟1)中:接種泥量3500-4500mg/L,優(yōu)選4500 mg/L。
所述的一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于步驟2)中:表面氣速0.8-1.2cm/s,優(yōu)選1cm/s;曝氣時間為180-220min,優(yōu)選200min。
上述一種脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器及污水處理方法,通過調(diào)節(jié)曝氣裝置高度,降低反應(yīng)器底部溶解氧,產(chǎn)生缺氧分區(qū)強化低COD高氨氮進水條件下的污染物去除效果;使出水COD及氨氮去除率達90%以上,總氮去除率達80%以上;同時,提高曝氣裝置高度降低了好氧區(qū)體積,使曝氣所需能耗降低了25%-35%;本發(fā)明具有污染物去除效率高、工藝成本低、占地面積小、產(chǎn)泥量低、易于大規(guī)模的應(yīng)用等特點。