申請(qǐng)日2016.05.05

　　公開(公告)日2016.10.12

　　IPC分類號(hào)C02F11/14; C02F11/12

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種污泥絮凝壓縮器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料口、罐體、出水口、刮泥裝置、出料口、篩網(wǎng)、密封圈和沖洗水管，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過所述罐體頂壁并延伸至底部，所述傳動(dòng)軸與置于所述罐體內(nèi)部的所述刮泥裝置相連;所述篩網(wǎng)固定于所述傳動(dòng)軸上，并置于所述刮泥裝置頂部，將所述罐體隔離為排水區(qū)和濃縮區(qū);所述篩網(wǎng)通過所述密封圈與所述罐體內(nèi)部連接;所述沖洗水管置于所述排水區(qū)內(nèi)，所述沖洗水管的沖洗水口垂直向下沖洗所述篩網(wǎng)。本實(shí)用新型具有加工、安裝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，可以解決現(xiàn)有污泥處理設(shè)施不能快速應(yīng)對(duì)突發(fā)污染事件、不能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式處理的缺點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥絮凝物濃縮器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料口、罐體、出水口、刮泥裝置、出料口、篩網(wǎng)、密封圈和沖洗水管，其特征在于：所述罐體為圓形罐體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于所述罐體頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過所述罐體頂壁并延伸至底部，所述傳動(dòng)軸與置于所述罐體內(nèi)部的所述刮泥裝置相連;所述篩網(wǎng)固定于所述傳動(dòng)軸上，并置于所述刮泥裝置頂部，將所述罐體隔離為排水區(qū)和濃縮區(qū)，所述排水區(qū)位于罐體上部，所述濃縮區(qū)位于罐體下部;所述進(jìn)料口置于所述濃縮區(qū)上端，所述出水口置于所述排水區(qū)底部;所述出料口置于所述罐體底部;所述篩網(wǎng)通過所述密封圈與所述罐體內(nèi)部連接;所述沖洗水管置于所述排水區(qū)內(nèi)，所述沖洗水管的沖洗水口垂直向下沖洗所述篩網(wǎng)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述篩網(wǎng)與所述密封圈呈咬合狀連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述罐體頂部和底部呈球面或圓錐形。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述刮泥裝置包括攪拌葉片和葉片支撐板。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述葉片支撐板始端連接于所述傳動(dòng)軸上;所述攪拌葉片連接于所述葉片支撐板末端。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述葉片支撐板呈多組對(duì)稱分布于所述傳動(dòng)軸上。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥絮凝物濃縮器，其特征在于，所述攪拌葉片與罐體內(nèi)壁間隙為0.1～1mm。

　　說明書

　　一種污泥絮凝物濃縮器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種污泥絮凝物濃縮器。

　　背景技術(shù)

　　在污水處理過程中所沉降的污泥需要進(jìn)行脫水，以減少填埋、燒結(jié)等最終處理的量。對(duì)于污泥脫水，一般都是在污泥脫水前將泥漿添加絮凝劑進(jìn)行絮凝濃縮以方便脫水操作。換而言之，泥漿絮凝效果的好壞直接決定污泥脫水設(shè)備脫水效果和處理能力，如當(dāng)泥漿含固率較低(一般污泥濃縮池濃縮后的污泥含水率均在98%以上)，污泥脫水設(shè)備過濾面積一定，泥漿絮團(tuán)不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入污泥脫水設(shè)備時(shí)，要么直接降低設(shè)備的處理能力，要么脫水后的泥餅含水率很高。為解決這個(gè)問題，目前也有相應(yīng)的濃縮設(shè)備，例如中國(guó)專利CN101759342A公開的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，這種產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用具有良好的效果，但加工要求過高，尤其是主軸，必須與圓形罐體要絕對(duì)同心，否則設(shè)備使用壽命將嚴(yán)重降低，且沖洗水量多大。本發(fā)明就是立足于上述設(shè)備的不足。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的旨在公開一種污泥絮凝物濃縮器，解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提供一種污泥絮凝物濃縮器，本實(shí)用新型具有加工、安裝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，可以解決現(xiàn)有污泥處理設(shè)施不能快速應(yīng)對(duì)突發(fā)污染事件、不能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式處理的缺點(diǎn)。

　　本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

　　一種污泥絮凝物濃縮器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料口、罐體、出水口、刮泥裝置、出料口、篩網(wǎng)、密封圈和沖洗水管，其特征在于：所述罐體為圓形罐體， 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于所述罐體頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過所述罐體頂壁并延伸至底部，所述傳動(dòng)軸與置于所述罐體內(nèi)部的所述刮泥裝置相連;所述篩網(wǎng)固定于所述傳動(dòng)軸上，并置于所述刮泥裝置頂部，將所述罐體隔離為排水區(qū)和濃縮區(qū)，所述排水區(qū)位于罐體上部，所述濃縮區(qū)位于罐體下部;所述進(jìn)料口置于所述濃縮區(qū)上端，所述出水口置于所述排水區(qū)底部;所述出料口置于所述罐體底部;所述篩網(wǎng)通過所述密封圈與所述罐體內(nèi)部連接;所述沖洗水管置于所述排水區(qū)內(nèi)，所述沖洗水管的沖洗水口垂直向下沖洗所述篩網(wǎng)。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述篩網(wǎng)與所述密封圈呈咬合狀連接。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述罐體上部和下部呈球面或圓錐形。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刮泥裝置包括攪拌葉片和葉片支撐板。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述葉片支撐板始端連接于所述傳動(dòng)軸上;所述攪拌葉片連接于所述葉片支撐板末端。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述葉片支撐板呈多組對(duì)稱分布于所述傳動(dòng)軸上。

　　作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述攪拌葉片與所述罐體內(nèi)壁間隙為0.1～1mm。

　　綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，體積小，加工、安裝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，可以解決現(xiàn)有污泥處理設(shè)施不能快速應(yīng)對(duì)突發(fā)污染事件、不能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式處理的缺點(diǎn)。

　　2、本實(shí)用新型采用攪拌葉片和罐體緊貼的設(shè)計(jì)，可以在混合絮凝過程中，同時(shí)將粘附于罐體內(nèi)壁的污泥刮下，使之與絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，提高了污泥絮凝濃縮效率。

　　3、本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)部設(shè)置沖洗水管，使用過程中可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗去泥，避免了污垢在篩網(wǎng)上的聚集，降低了設(shè)備清洗維護(hù)的時(shí)間，提高了設(shè)備的使用效率。