申請(qǐng)日2017.09.26
公開(公告)日2017.12.29
IPC分類號(hào)C05G3/00; C05F17/00
摘要
本發(fā)明公開了一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝,所述造紙污泥有機(jī)肥包括如下重量份的組分:造紙污泥80‑85份、豬糞30‑35份、稻殼20‑25份、發(fā)酵菌8‑12份、除臭劑5‑8份;所述造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝包括如下步驟:1)脫水:將80‑85份的造紙污泥進(jìn)行脫水,至所述造紙污泥的含水率為60‑65%;2)一次發(fā)酵;3)豬糞除臭;4)二次發(fā)酵;5)造粒。通過上述方式,本發(fā)明首先將造紙污泥脫水、發(fā)酵,然后與除臭后的豬糞混合再次發(fā)酵,工藝簡單易控,成本低,制成的成品有機(jī)肥無臭味、且肥效高、肥力持久。
權(quán)利要求書
1.一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝,其特征在于,所述造紙污泥有機(jī)肥包括如下重量份的組分:造紙污泥80-85份、豬糞30-35份、稻殼20-25份、發(fā)酵菌8-12份、除臭劑5-8份;所述造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝包括如下步驟:
1)脫水:將80-85份的造紙污泥進(jìn)行脫水,至所述造紙污泥的含水率為60-65%;
2)一次發(fā)酵:將6-8份的發(fā)酵菌放入脫水后的造紙污泥中,混合攪拌均勻后置入發(fā)酵反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;
3)豬糞除臭:將30-35份的豬糞、20-25份的稻殼、5-8份的除臭劑、2-4份的發(fā)酵菌混合,放入適量的水,攪拌均勻后置入發(fā)酵反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵除臭;
4)二次發(fā)酵:將一次發(fā)酵好的造紙污泥中和發(fā)酵除臭后的豬糞混合,經(jīng)翻拋堆垛,然后在常溫下發(fā)酵2-3天;
5)造粒:將二次發(fā)酵后的物料送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝,其特征在于,所述一次發(fā)酵的工藝條件為:設(shè)置發(fā)酵反應(yīng)釜的發(fā)酵溫度為60-65℃、發(fā)酵時(shí)間為8-10h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝,其特征在于,所述豬糞除臭的工藝條件為:設(shè)置發(fā)酵反應(yīng)釜的發(fā)酵溫度為40-45℃、發(fā)酵時(shí)間為3-5h。
說明書
一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)肥制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝。
背景技術(shù)
有機(jī)肥是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的重要肥料,施用有機(jī)肥可以提高作物產(chǎn)量,改善作物品質(zhì),同時(shí)施用有機(jī)肥可以避免土壤板結(jié)、酸化情況。因此有機(jī)肥需求量日益增大,有機(jī)肥生產(chǎn)規(guī)模也日益龐大。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥普遍存在養(yǎng)分含量低、品質(zhì)差的缺陷。
造紙污泥是一種有機(jī)質(zhì)含量高的廢棄物,除了含有大量的有機(jī)質(zhì)外,還含有氮、磷、鉀等農(nóng)作物生長所需的微量元素。將造紙污泥做有機(jī)肥是造紙污泥資源化利用的方法之一,但是現(xiàn)有的有造紙污泥有機(jī)肥制備工藝復(fù)雜、成本高,且制成的有機(jī)肥有臭味、肥效差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝,所述造紙污泥有機(jī)肥包括如下重量份的組分:造紙污泥80-85份、豬糞30-35份、稻殼20-25份、發(fā)酵菌8-12份、除臭劑5-8份;所述造紙污泥有機(jī)肥的加工工藝包括如下步驟:
1)脫水:將80-85份的造紙污泥進(jìn)行脫水,至所述造紙污泥的含水率為60-65%;
2)一次發(fā)酵:將6-8份的發(fā)酵菌放入脫水后的造紙污泥中,混合攪拌均勻后置入發(fā)酵反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;
3)豬糞除臭:將30-35份的豬糞、20-25份的稻殼、5-8份的除臭劑、2-4份的發(fā)酵菌混合,放入適量的水,攪拌均勻后置入發(fā)酵反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵除臭;
4)二次發(fā)酵:將一次發(fā)酵好的造紙污泥中和發(fā)酵除臭后的豬糞混合,經(jīng)翻拋堆垛,然后在常溫下發(fā)酵2-3天;
5)造粒:將二次發(fā)酵后的物料送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述一次發(fā)酵的工藝條件為:設(shè)置發(fā)酵反應(yīng)釜的發(fā)酵溫度為60-65℃、發(fā)酵時(shí)間為8-10h。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述豬糞除臭的工藝條件為:設(shè)置發(fā)酵反應(yīng)釜的發(fā)酵溫度為40-45℃、發(fā)酵時(shí)間為3-5h。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明首先將造紙污泥脫水、發(fā)酵,然后與除臭后的豬糞混合再次發(fā)酵,工藝簡單易控,成本低,制成的成品有機(jī)肥無臭味、且肥效高、肥力持久。