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臨近廢棄礦井老空水害綜合治理技術(shù)

發(fā)布時間:2023-1-27 8:32:10  中國污水處理工程網(wǎng)

礦井水害是威脅礦井安全生產(chǎn)的五大災(zāi)害之一,老空水透水是礦井水害中的一個主要方面。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國煤礦發(fā)生的老空水透水事故約占煤礦水害事故的30%左右。老空水來勢兇猛,短時間內(nèi)潰水量大,極易造成工作面停產(chǎn)和人員傷亡。禹州棗園煤業(yè)有限公司22071綜采工作面東鄰白廟煤礦,受白廟煤礦停產(chǎn)關(guān)閉和原礦井防隔水煤柱被破壞的影響,其礦井水位上升后通過采空區(qū)進入22071綜采工作面,嚴重威脅棗園煤業(yè)的安全生產(chǎn)。同時棗園煤業(yè)對白廟煤礦與棗園煤業(yè)涌水通道處的地質(zhì)資料掌握有限,不能對白廟煤礦老空水情況做到心中有數(shù),治理白廟礦老空水特別困難。

1、工程概況

禹州棗園煤業(yè)有限公司始建于19731月,2010年被河南能源永城煤電控股集團有限公司整合,隸屬河南能源永煤公司。礦井位于禹州市西25km的文殊鎮(zhèn)馬寨村,開采二1煤層,屬云蓋山井田的一部分,位于云蓋山井田東北部。井田上部以二1煤層露頭線為界,下部以下白峪斷層為界,東鄰平禹煤電公司白廟煤礦,西鄰河南永錦能源云蓋山煤礦一礦,井田走向長2.33.3km,傾斜寬2.252.70km,面積約7.26km2。棗園煤業(yè)位于潁河、汝河分水嶺地帶,屬淮河流域汝河水系。礦井內(nèi)地表水系不發(fā)育,僅有季節(jié)性小河(馬寨河)和賀廟水庫。該小河經(jīng)賀廟水庫接引河匯入烏江河。烏江河經(jīng)陳莊、文殊、暢鴻、冢頭注入汝河,流量0.001630.80300m3/s,洪峰期間每秒可達數(shù)立方米。河流曲折、河谷坡降大、流速快、地表水不易下滲。棗園煤業(yè)主采二1煤層,上下各含水層之間均有穩(wěn)定隔水層阻隔,水力聯(lián)系較弱。北部以二1煤層露頭為界,為地下水補給邊界;東部、西部為人為邊界,南部以下白峪斷層為界,接受地下水的側(cè)向補給,南部邊界至二1煤底板標高-560m等高線。對礦井安全生產(chǎn)威脅最大的水源是寒武系巖溶含水層和臨近礦井老空水。

白廟煤礦停產(chǎn)關(guān)閉后,該礦井水位上升,老空水通過22071切眼上部其工作面采空區(qū)涌入棗園煤業(yè)22071工作面,導致棗園煤業(yè)礦井涌水量增大。白廟礦正常涌水量220m3/h,最大涌水量270m3/h,礦井22071工作面正常涌水量由原來的10m3/h增大到280m3/h。根據(jù)掌握資料分析,白廟煤礦水水壓為0.58MPa,水量為15m3,且在不斷上漲,突水威脅系數(shù)為0.23,對礦井22071工作面安全生產(chǎn)造成嚴重威脅。

2、綜合防治措施

首先對老空區(qū)進行地質(zhì)及水文地質(zhì)分析,包括老空區(qū)內(nèi)積水范圍、充水水源、開采技術(shù)條件及充水系數(shù)。經(jīng)礦井走訪和調(diào)查,確定白廟老空水水源主要為開采二1煤層期間,頂?shù)装甯羲畬釉獾狡茐模?/span>S9、S10砂巖含水層裂隙涌水以及二1煤層底板L1-4灰?guī)r和白云質(zhì)寒武系灰?guī)r涌水,充水水源穩(wěn)定,水量穩(wěn)定,需長期進行疏放工作。同時考慮棗園煤業(yè)和白廟煤礦同屬一個地質(zhì)單元,同采一層二1煤,而棗園煤業(yè)又屬三軟煤層即底板軟、煤層軟、頂板偽頂軟,特別是二1煤遇水泥化嚴重,因此煤巷或者穿煤巷道不能作為良好的老空水疏放通道,臨近礦井就曾發(fā)生在二1煤層中出現(xiàn)探放出老空水但由于煤層遇水泥化后,通道擁堵,疏水量由大快速變小直至停止流出,老空水疏放少量,大量仍舊留在老空區(qū)內(nèi),在勘察老空水是否疏放完畢期間,發(fā)生潰水事故;煤層底板為炭質(zhì)泥巖,同樣遇水泥化,只可作為小量水的流水通道,不能作為疏放老空水的主要通道,且白廟煤礦在回采過程中是沿頂板回采,回采后采空區(qū)內(nèi)存有積煤,故而從底板疏放老空水時,疏水通道依然可能被擁堵,只可作為老空水輔助疏放通道。針對以上種種困難,棗園煤業(yè)經(jīng)技術(shù)攻關(guān)采取疏堵結(jié)合,采用疏水鉆孔從煤層頂板鉆探只采空區(qū)的冒落帶,作為老空水疏放主要通道的疏放水技術(shù),全面疏排白廟煤礦老空水,整個防治水工作嚴格堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則,主要從5個方面研究治理老空水:自上而下建立可靠多點排水陣地技術(shù);追排水技術(shù);頂?shù)装宕⿲鱼@孔在采空區(qū)冒落帶疏放老空水技術(shù);擋水圍堰及預埋管疏放技術(shù);V字形巷道應(yīng)急排水技術(shù)。

2.1 自上而下建立可靠多點排水陣地技術(shù)

22071軌道巷適當位置向22071運輸巷施工排水巷,在22071運輸巷環(huán)形水倉附近與22071運輸巷貫通;對貫通點附近的巷道進行維修加固,對巷道內(nèi)的水進行疏排,對22071環(huán)形水倉進行維修、清理、擴容;對-150m水平水倉擴容泵房變電所等排水系統(tǒng)改造施工,增加礦井主排水泵房排水能力;通過建立多級排水陣地,逐步實現(xiàn)老空水水位控制及下降,從而具備開展其他工作的條件。

2.2 追排水技術(shù)

追排水技術(shù)是使用滿足排水能力的可移動水泵通過108mm的軟管連接原工作面鋪設(shè)的108mm排水管路進對低洼或者其他匯存水地點進行排水,排水泵始終連接排水管路,排水管路緊跟排水泵,使工作面殘余老空水能及時排水。

2.3 穿層鉆孔在采空區(qū)冒落帶疏放老空水技術(shù)

22071排水巷內(nèi)施工22071頂板泄水巷,在頂板泄水巷內(nèi)設(shè)計施工了1組頂板穿層冒落帶疏水鉆孔,實際施工鉆孔6個,累計探放采空區(qū)積水42m3,鉆孔初始壓力由0.58MPa下降至0.06MPa。實現(xiàn)了白廟老空水水位的下降,白廟礦老空水對22071運輸巷頂板泄水巷以上區(qū)域構(gòu)不成突水威脅。在22071運輸巷里段追排水截流成功后,施工22071運輸巷底板泄水巷,并在距白廟礦21061切眼底板巷西40m處布置疏水鉆場對白廟礦下部積水進行疏放。在鉆場內(nèi)施工了1組疏水鉆孔,累計探放采空區(qū)積水34.42m3,通過施工鉆孔情況分析,所有鉆孔經(jīng)過反復順孔,壓力表顯示0.1MPa,可以判定白廟煤礦采空區(qū)內(nèi)的積水已疏放至標高-150m以下,低于22071綜采工作面最低標高,現(xiàn)鉆孔的出水量約260m3/h,可以判定為白廟煤礦動態(tài)活水量,將白廟水疏放至穩(wěn)定水位,經(jīng)驗證,威脅工作面安全生產(chǎn)的老空積水已經(jīng)基本疏放完畢,工作面具備生產(chǎn)條件。

2.4 擋水圍堰及預埋管疏放技術(shù)

22071運輸巷原止水墻處,對巷道進行加固,構(gòu)筑兩道擋水堰,預埋2趟無縫鋼管,利用三通合二為一,待與22071運輸巷敷設(shè)的排水管對接;白廟礦水位下降至-150m以下時,開始恢復施工22071運輸巷里段至切眼下口段。巷道恢復后,在白廟礦底板抽放聯(lián)絡(luò)巷上口、21061切眼上口設(shè)置濾網(wǎng)3道,防止積水上升過程中攜帶雜物將巷道封堵。在22071運輸巷全線修復后,從軌道暗斜井風門處開始,沿軌道暗斜井石門、22071運輸巷,由外向里敷設(shè)355mm無縫鋼管作為疏水管直至擋水圍堰處,與此處預埋的2根無縫鋼管使用三通連接,22071膠帶巷擋水圍堰以里的涌水直接經(jīng)355mm無縫鋼管沿22071運輸巷排自流至-150m水平車場水溝,然后自流至-150m水平水倉。355mm疏水管路采用預埋式,使用法蘭連接,日常需加強管路的保護,以防后期疏水路受壓堵水、漏水等;夭善陂g在管路埋設(shè)地點對排水管主要部位進行防護,防止因管路損壞影響疏放水效果。

2.5 V字形巷道應(yīng)急排水技術(shù)

V字形巷道應(yīng)急排水技術(shù)是在工作面巷道每個V字形最低點設(shè)置永久排水陣地,安裝排水設(shè)備和管路,排水陣地進水口處挖設(shè)沉淀池,防止煤泥過多損壞水泵,水窩內(nèi)安裝排水能力60m3/h、160m3/h排沙泵各1臺,用于日常排水。每排水陣地外高于最低點底板1.2m位置準備2臺排水能力合計不低于200m3/h的排水泵用于應(yīng)急排水。每臺水泵使用倒鏈吊掛,并保證倒鏈完好。為防止水泵淤積,排水點雙泵采取高低吊掛的措施避免2臺泵同時淤積,2臺泵吊掛高度錯差1m,預防老空水或者疏水管路漏水突然涌出造成巷道最低點封頂,引起風流短路,水淹巷道事故。

3、綜合水害治理效果評價

(1)針對老空水實際水位情況,通過施工22071工作面多級排水陣地工程,控制了老空水水位,為礦井尋找老空水來源分析制定水害防治方案做了準備,為水害綜合治理工作打下了基礎(chǔ)。

(2)通過對-150m水平水倉擴容泵房變電所等排水系統(tǒng)改造施工,形成了水倉容量為3900m3(其中內(nèi)倉容量為900m3,外倉容量為1600m3,輔助水倉容量1400m3)。主排水系統(tǒng)形成五泵四管,實現(xiàn)2臺工作、2臺備用、1臺檢修;使礦井正常排水能力達到600m3/h,最大排水能力1080m3/h。各項測試均滿足規(guī)程規(guī)定,提高了礦井的抗災(zāi)能力。

(3)通過施工22071軌道巷頂板泄水鉆孔、22071運輸巷頂板泄水鉆孔、22071運輸巷底板板泄水鉆孔,實現(xiàn)了22071工作面分級泄水,確保了22071工作面水害治理的安全施工。施工22071軌道巷頂板泄水巷鉆場、22071排水巷、22071運輸巷頂板泄水巷、22071運輸巷底板泄水巷等工程后,白廟煤礦水位降至-150m以下,22071工作面回采水害威脅已消除。

(4)通過敷設(shè)疏水管路、施工擋水墻、安裝水泵、管路自流試驗等工程,根據(jù)白廟礦積水的疏放情況,所施工的工程均滿足疏放和自流要求。

4、結(jié)論

對老空水的水源和積水成因進行了綜合分析和探討,確定了礦井22071綜采工作面白廟老空水水害治理技術(shù)方案,并提出了疏堵結(jié)合、在冒落帶內(nèi)疏放老空水的治理技術(shù),最終順利完成了22071工作面白廟老空水水害治理工作,達到了預期的治理效果。在水害治理過程中,取得了豐富的水害治理經(jīng)驗,為以后其他受臨近老空水威脅的礦井治理老空水工作提供借鑒。(來源:河南永錦能源有限公司 棗園煤業(yè))

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