電脫鹽污水除油設(shè)施主要由超聲波污油水分離器、水力旋流器、污油緩沖罐和污油水循環(huán)泵組成。其設(shè)計(jì)原理是超聲波輔助下的二級(jí)沉降分離和水力液-液旋流分離技術(shù)的集成，以及固定液位控制和惰性氣體覆蓋保壓。

　　1、超聲波污油水分離器

　　超聲波污油水分離器內(nèi)置有超聲波發(fā)生器和波紋斜板，超聲波具有機(jī)械振動(dòng)、空化及熱作用，能夠破壞油水界面，促使油滴凝結(jié)，加速油滴上浮使得油水分離。波紋斜板用于除油，其原理是斜板淺池原理和材料表面的親油特性。超聲波與波紋斜板的結(jié)合使用，可利用超聲波的清洗功能，清除附著在波紋斜板表面的油滴，保證裝置能夠長(zhǎng)周期運(yùn)行，超聲波污油水分離器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。

　　2、水力旋流器

　　水力旋流器利用離心力使油水分離，穩(wěn)定流量壓力和壓差比可形成穩(wěn)定的油水包絡(luò)面，從而獲得穩(wěn)定的油水分離效果。其工作原理為:含油污水由進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外旋流中的污水受到離心力作用，如果密度大于四周液體的密度，它所受的離心力就越大，一旦此力大于因運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力，污水就會(huì)克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng)，與含油污水分離，到達(dá)器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動(dòng)，沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)底流口附近從底流口排出。含油污水中的污油旋轉(zhuǎn)向下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入圓錐段后，因旋液分離器的內(nèi)徑逐漸縮小，污油旋轉(zhuǎn)速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運(yùn)動(dòng)時(shí)沿徑向方向的壓力分布不均，越接近軸線處越小而至軸線時(shí)趨近于零，成為低壓區(qū)甚至為真空區(qū)，導(dǎo)致液體趨向于軸線方向移動(dòng)。同時(shí)，由于旋液分離器底流口大大縮小，液體無(wú)法迅速?gòu)牡琢骺谂懦觯�而旋流腔頂蓋中央的溢流口(油出口)，由于處于低壓區(qū)而使一部分液體向其移動(dòng)，因而形成向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并從溢流口排出，達(dá)到油水分離的目的。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　圖1超聲波污油水分離器結(jié)構(gòu)

　　圖2水力旋流分離器結(jié)構(gòu)

　　3、隔油設(shè)施工藝流程

　　電脫鹽污水除油設(shè)施的工藝流程為:電脫鹽污水首先經(jīng)過(guò)換熱，然后進(jìn)入超聲波油水分離器(V1035)進(jìn)行二級(jí)沉降分離，經(jīng)過(guò)分離器二級(jí)分離沉降后的高濃度污油水經(jīng)過(guò)撇油管排入撇油槽，再經(jīng)過(guò)撇油槽排入污油水緩沖罐(V1034)。經(jīng)過(guò)二級(jí)分離沉降后的低含油污水中油質(zhì)量濃度如果低于200mg/L，則可以直接外排到下游裝置處理，反之則經(jīng)過(guò)水力旋流器(V1036)進(jìn)行污油水進(jìn)一步分離，低污油水外排，高含油污水排入污油水緩沖罐。高含油污水在污油水緩沖罐內(nèi)，通過(guò)污油水循環(huán)泵可以打回原油泵入口進(jìn)行回?zé)�，也可以打回分離器污油水入口進(jìn)行循環(huán)處理直至污油水含油濃度合格。此外，污油水分離器通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)進(jìn)行惰性氣體保壓，保證水力旋流器平穩(wěn)運(yùn)行。此外，污油水分離器連接有蒸汽管線和凈化水管線，定期用蒸汽對(duì)波紋斜板進(jìn)行吹洗，用凈化水對(duì)分離器底部淤泥沖洗，保證除油設(shè)施高效運(yùn)行，除油設(shè)施工藝流程圖見(jiàn)圖3。

　　圖3電脫鹽污水除油設(shè)施工藝流程