某石化公司通過(guò)對(duì)其電脫鹽污水性質(zhì)的分析，發(fā)現(xiàn)其含有大量的乳化油和微小固體顆粒。由于微小油珠易被表面活性劑和疏水固體顆粒所包圍形成穩(wěn)定狀態(tài)懸浮于水中，因此這種狀態(tài)的油很難用重力分離法從污水中分離出來(lái)，這造成了其原有隔油池分離效率很低。中試進(jìn)水直接從隔油池至調(diào)節(jié)罐之間的管道上接管分出，所含油類成分分析見圖1。

　　圖1進(jìn)水含油成分分析

　　由測(cè)試結(jié)果可知，原料污水中油含量很高，且波動(dòng)較大，時(shí)常高達(dá)2000mg/L以上，且所含油類以石油類為主，烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴共占總量的96%，因此主要考慮對(duì)石油類的去除效果。

　　根據(jù)電脫鹽出水含油質(zhì)量濃度要求小于200mg/L的指標(biāo)，本次試驗(yàn)的預(yù)期目標(biāo)是：在設(shè)備入口污水含石油類質(zhì)量濃度分別為1000mg/L以上和1000mg/L以內(nèi)時(shí)，經(jīng)過(guò)模塊化聚結(jié)除油后出水含石油類質(zhì)量濃度分別穩(wěn)定小于200mg/L和150mg/L，消除由于電脫鹽污水含油波動(dòng)對(duì)后續(xù)污水處理帶來(lái)的影響。

　　針對(duì)游離態(tài)、分散態(tài)、乳化態(tài)油分別構(gòu)建3個(gè)模塊進(jìn)行分離：分散態(tài)油先通過(guò)表面粗�；�聚結(jié)內(nèi)件進(jìn)行聚結(jié)長(zhǎng)大變成游離態(tài)，然后再經(jīng)CPI(corruga-tedplateinterceptor)技術(shù)快速沉降分離，乳化態(tài)油通過(guò)纖維聚結(jié)模塊進(jìn)行聚結(jié)長(zhǎng)大至沉降分離。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　粗粒化聚結(jié)模塊：該模塊類似于波紋板聚結(jié)填料，油水在上下錯(cuò)流流動(dòng)過(guò)程中，細(xì)小油滴可以迅速富集到粗粒化模塊的親油性表面形成油膜，水中夾帶的小油滴可以迅速與油膜結(jié)合，脫離后形成大油滴，實(shí)現(xiàn)了分散態(tài)向游離態(tài)油滴的轉(zhuǎn)化。聚結(jié)床層所用材料應(yīng)是表面親油疏水的物質(zhì)，油、固表面接觸角應(yīng)小于70°為宜，接觸角越小，親油潤(rùn)濕性能越好。圖2為部分試驗(yàn)材料的潤(rùn)濕性。本試驗(yàn)設(shè)備該模塊采用不銹鋼材質(zhì)。

　　改性波紋強(qiáng)化沉降模塊(CPI)：該模塊采用表面改性的波紋折板，波紋板間距5～18mm，正弦波式流動(dòng)增加了油滴的碰撞幾率，波峰處開升浮孔，油滴匯集在波峰頂點(diǎn)并層層上浮，此過(guò)程可分離出粒徑30μm以上的油滴。常使用的材料有聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、不銹鋼等，其再經(jīng)特殊的表面處理，有著很好的親油疏水性，耐酸堿、耐高溫，并且有較好的機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命。本試驗(yàn)設(shè)備該模塊采用改性的聚丙烯材質(zhì)。

　　改性纖維深度分離模塊：該模塊可由尼龍、玻璃、PTFE或者金屬絲按一定的比例，通過(guò)Ω形式進(jìn)行編制而成。其可以提供很大的比表面積，極大地提高了液相分離的純凈度，適用于20μm以下油滴的分離過(guò)程。該模塊所用纖維材料可在120以下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，其中親油性纖維占親水性纖維的5%～15%，床層孔隙率為79.8%～93.1%。該模塊在實(shí)現(xiàn)深度除油的同時(shí)，保持了低壓降，并極大地緩解了電脫鹽裝置沖洗時(shí)攜帶油泥對(duì)模塊的污染或堵塞問(wèn)題。本試驗(yàn)設(shè)備該模塊采用改性尼龍纖維、PTFE纖維和不銹鋼纖維編織而成，不銹鋼纖維還具有骨架支撐的作用。

　　通過(guò)上述分步分級(jí)的方法可完成電脫鹽污水的深度除油。