復(fù)合型高效絮凝脫色劑處理印染廢水
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-3-16 17:47:32
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
目前一些新型材料品種應(yīng)運(yùn)而生,大量化學(xué)原料不斷的替代天然原料。化學(xué)原料的使用從而導(dǎo)致印染廢水中有機(jī)成分的濃度高、降解度小、有毒物的含量多,對(duì)環(huán)境尤其是水環(huán)境造成的危害和影響日劇明顯,人類(lèi)的用水安全及身體健康也因此受到了嚴(yán)重威脅。這些廢水經(jīng)過(guò)處理才能使用或排放,反之直接排放至外環(huán)境中將嚴(yán)重污染水體環(huán)境。
環(huán)境污染的日益加深導(dǎo)致了人類(lèi)的身心健康受到不同程度的威脅,同時(shí)也在一定程度上制約了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,故而人們對(duì)保護(hù)環(huán)境的重視越發(fā)敏感,國(guó)家制定印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格度直線上升。因此,為了實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)健康有序發(fā)展,印染廢水的綜合治理已是一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。本文選用自制雙氰胺甲醛作為脫色絮凝劑,確定了脫色絮凝劑處理印染廢水的最佳操作條件,雙氰胺甲醛具有脫色效果顯著、投加量少并可以大幅度降低原水的CODCr以及適用范圍廣的特點(diǎn),具有很強(qiáng)的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
實(shí)驗(yàn)試劑及材料:復(fù)合型高效絮凝脫色劑(雙氰胺與甲醛聚合制備)。
制備方法:0.5mol三氯化鋁、1mol濃鹽酸、1mol雙氰胺、0.2mol氯化銨加水混合,然后慢慢滴加2mol的甲醛,在60℃水浴反應(yīng)下至澄清,再升溫至95℃至粘稠。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
實(shí)驗(yàn)及分析方法:1)在燒杯中放置100mL印染廢水慢速攪拌(60r/min),25℃恒溫10min并調(diào)節(jié)pH值,恒溫加入絮凝劑,快速攪拌(120r/min)2min后再慢速攪拌(60r/min)3min,恒溫靜置沉淀,取上層清液分析。2)色度測(cè)定采用稀釋倍數(shù)法。3)化學(xué)需氧量測(cè)定采用重鉻酸鉀法。
結(jié)論:1)在研究脫色絮凝劑處理活性染料廢水的最佳反應(yīng)條件的試驗(yàn)中,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,以印染廢水的CODCr去除率和脫色率為指標(biāo),經(jīng)實(shí)驗(yàn)可以得出:絮凝劑用量為120mg/L,廢水pH值為7,反應(yīng)溫度為25℃。
2)在最佳操作條件下,此脫色絮凝劑對(duì)分散、酸性、活性印染廢水的CODCr去除率分別為79.1%、78.5%、79.0%,對(duì)分散、酸性、活性印染廢水的脫色率分別為94.0%、97.1%、72.9%3)在無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑的對(duì)比試驗(yàn)中,可以得出,在相同的條件下有機(jī)絮凝劑的處理效果總體比無(wú)機(jī)絮凝劑的處理效果好,無(wú)機(jī)絮凝劑要取得較好的污水CODCr的去除率則需要添加更多。