皮革廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。鉻鞣廢水是皮革廠污染最為嚴重的廢水之一，也是唯一的重金屬污染源。傳統(tǒng)鉻鞣法有75%的Cr2O3保留在藍濕皮的膠原結(jié)構(gòu)(粒面革、可用剖層革、固體廢棄物)中，另外25%排放到污水中。

        1、堿沉淀法

　　在實際生產(chǎn)過程中，堿沉淀法回收的鉻泥中，含有一定量的難以去除的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)，無法進行回收利用或回用時會對皮革的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

　　2、直接循環(huán)法

　　在實際生產(chǎn)過程中，也會由于回用次數(shù)的增加，引起雜質(zhì)(如可溶性油脂等)的積累而影響了成革的質(zhì)量。解決這一問題的辦法有加熱、加入新電解質(zhì)等。徐泠等的研究結(jié)果，是在一定的pH值和溫度條件下，加入高分子聚酯藥劑PNS，可使廢液中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)形成絮凝顆粒沉淀，處理后的廢鉻液經(jīng)調(diào)整后直接用于鞣革。

　　3、萃取法

　　采用特定的萃取劑，將萃取體系的pH值控制在4.0左右，萃取溶劑中的H+與廢液中的鉻離子在堿性條件下以一定比例進行交換。用這種方法回收的Cr3+純度高，具有良好的應(yīng)用前景。具體參見污水寶商城資料或http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　脫脂廢水中的油脂含量、COD和BOD等污染指標比較高，對脫脂廢水進行預(yù)處理，將油脂加以回收，可大大降低環(huán)境污染，并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。油脂回收可采用酸提取法、離心分離法、溶劑萃取法。目前由于條件有限，制革廠大多采用酸提取法，其原理是：含油脂廢水在酸性條件下破乳，水油分離、分層，回收油脂層，加堿皂化后再酸化水洗，從而得到混合脂肪酸。